CN209191238U - 一种组合式模具防松脱装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种组合式模具防松脱装置,包括第一模具本体、第二模具本体、螺纹杆、限位杆和活动板,所述第一模具本体下表面设置有相适配的第二模具本体,所述第一模具本体两侧外壁对称焊接有固定块,所述固定块下表面均焊接有正交分布的螺纹杆,所述第一模具本体下表面焊接有呈矩形阵列分布的限位杆,所述第二模具本体四角处开设有与限位杆相适配的限位孔,所述螺纹杆下端套接有活动板,所述活动板背离螺纹杆一端上表面安装有定位环,且定位环上表面嵌入安装有弹簧。本实用新型通过设置弹簧增大了活动板对第二模具本体下表面的支撑力,避免螺帽松动时,第一模具本体与第二模具本体之间产生缝隙,从而影响工件的成型效果。

Description

一种组合式模具防松脱装置
技术领域
本实用新型涉及注塑磨具技术领域,具体为一种组合式模具防松脱装置。
背景技术
组合式模具时现代化生产中常用的机械工具,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件,相对于传统的加工方式,更加节省材料和加工时间。但是在实际使用过程中,组合式模具之间的固定螺帽会产生松动,从而导致两个成型模具之间出现缝隙,影响工件的成型效果,影响工件的外观和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式模具防松脱装置,具备提高第一模具和第二模具贴合紧密性的优点,解决了第一模具本体与第二模具本体之间紧密性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式模具防松脱装置,包括第一模具本体、第二模具本体、螺纹杆、限位杆和活动板,所述第一模具本体下表面设置有相适配的第二模具本体,所述第一模具本体两侧外壁对称焊接有固定块,所述固定块下表面均焊接有正交分布的螺纹杆,所述第一模具本体下表面焊接有呈矩形阵列分布的限位杆,所述第二模具本体四角处开设有与限位杆相适配的限位孔,所述螺纹杆下端套接有活动板,所述活动板背离螺纹杆一端上表面安装有定位环,且定位环上表面嵌入安装有弹簧,所述弹簧上端与第二模具本体下表面弹性接触。
优选的,所述第一模具本体下表面安装有压合块,且第二模具本体上表面开设有成形槽,所述压合块与成形槽相适配。
优选的,所述第一模具本体上表面中间位置处插接有注塑管,且注塑管下端贯穿压合块与成形槽相连通。
优选的,所述活动板两端表面开设有第一通孔和第二通孔,所述螺纹杆插接在第二通孔内部,所述限位杆插接在第一通孔内部。
优选的,所述螺纹杆贯穿第二通孔下端转动安装有螺帽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置限位杆和限位孔,达到了第一模具本体和第二模具本体之间的位置进行限定的效果,在进行注塑加工时,工作人员将第一模具本体和第二模具本体相吻合,通过限位杆插接在限位孔中,使第一模具本体的压合块与第二模具本体的成形槽相嵌合,使压合块与成形槽之间形成所需的形状,可避免出现第一模具本体和第二模具本体之间出现偏移,而造成工件误差的问题,提高了工件成形的质量。
2、本实用新型通过设置活动板和弹簧,达到了提高了第一模具本体和第二模具本体吻合紧密性的效果,当第一模具本体和第二模具本体相吻合时,通过活动板可插接在限位杆和螺纹杆外壁上,工作人员通过扳手旋转螺帽,使活动板的上表面与固定块下表面之间的距离缩小,使得活动板一端的弹簧与第二模具本体下表面弹性接触,持续转动螺帽后,弹簧会进一步缩紧,螺帽为活动板提供的支撑力以及弹簧压缩的反作用力一同施加在第二模具本体上,提高了第一模具本体和第二模具本体之间的连接紧密性,并且当螺帽出现松动后,弹簧会释放弹力,通过弹簧两端施加在活动板与第二模具本体表面的反作用力,为第二模具本体提供支撑力,从而保障了第二模具本体与第一模具本体的紧密贴合,减少了螺帽松动对第一模具本体和第二模具本体紧密性造成的影响。
附图说明
图1为本实用新型的内部主视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A结构放大示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、第一模具本体;2、压合块;3、注塑管;4、第二模具本体;5、固定块;6、螺纹杆;7、限位杆;8、活动板;9、螺帽;10、弹簧;11、成形槽;12、限位孔;13、定位环;14、第一通孔;15、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种组合式模具防松脱装置,包括第一模具本体1、第二模具本体4、螺纹杆6、限位杆7和活动板8,第一模具本体1下表面设置有相适配的第二模具本体4,第一模具本体1下表面安装有压合块2,且第二模具本体4上表面开设有成形槽11,压合块2与成形槽11相适配,第一模具本体1上表面中间位置处插接有注塑管3,且注塑管3下端贯穿压合块2与成形槽11相连通,第一模具本体1与第二模具本体4相嵌合时,注塑管3可将注塑液输入至成形槽11中,等待注塑液冷却后,形成注塑工件。
第一模具本体1两侧外壁对称焊接有固定块5,固定块5下表面均焊接有正交分布的螺纹杆6,第一模具本体1下表面焊接有呈矩形阵列分布的限位杆7,第二模具本体4四角处开设有与限位杆7相适配的限位孔12。在进行注塑加工时,工作人员将第一模具本体1和第二模具本体4相吻合,通过限位杆7插接在限位孔12中,使第一模具本体1的压合块2与第二模具本体4的成形槽11相嵌合,使压合块2与成形槽11之间形成所需的形状,可避免出现第一模具本体1和第二模具本体4之间出现偏移,而造成工件误差的问题,提高了工件成形的质量。
螺纹杆6下端套接有活动板8,活动板8两端表面开设有第一通孔14和第二通孔15,螺纹杆6插接在第二通孔15内部,限位杆7插接在第一通孔14内部。活动板8背离螺纹杆6一端上表面安装有定位环13,且定位环13上表面嵌入安装有弹簧10,定位环13可对弹簧10与活动板8进行连接,使弹簧10与活动板8形成整体,弹簧10上端与第二模具本体4下表面弹性接触,螺纹杆6贯穿第二通孔15下端转动安装有螺帽9,当第一模具本体1和第二模具本体4相吻合时,通过活动板8可插接在限位杆7和螺纹杆6外壁上,工作人员通过扳手旋转螺帽9,使活动板8的上表面与固定块5下表面之间的距离缩小,使得活动板8一端的弹簧10与第二模具本体4下表面弹性接触,持续转动螺帽9后,弹簧10会进一步缩紧,螺帽9为活动板8提供的支撑力以及弹簧10压缩的反作用力一同施加在第二模具本体4上,提高了第一模具本体1和第二模具本体4之间的连接紧密性,并且当螺帽9出现松动后,弹簧10会释放弹力,通过弹簧10两端施加在活动板8与第二模具本体4表面的反作用力,为第二模具本体4提供支撑力,从而保障了第二模具本体4与第一模具本体1的紧密贴合,减少了螺帽9松动对第一模具本体1和第二模具本体4紧密性造成的影响。
工作原理:在进行注塑加工时,工作人员将第一模具本体1和第二模具本体4相吻合,通过限位杆7插接在限位孔12中,使第一模具本体1的压合块2与第二模具本体4的成形槽11相嵌合,使压合块2与成形槽11之间形成所需的形状,可避免出现第一模具本体1和第二模具本体4之间出现偏移,而造成工件误差的问题,通过活动板8可插接在限位杆7和螺纹杆6外壁上,工作人员通过扳手旋转螺帽9,使活动板8的上表面与固定块5下表面之间的距离缩小,使得活动板8一端的弹簧10与第二模具本体4下表面弹性接触,持续转动螺帽9后,弹簧10会进一步缩紧,螺帽9为活动板8提供的支撑力以及弹簧10压缩的反作用力一同施加在第二模具本体4上,提高了第一模具本体1和第二模具本体4之间的连接紧密性,并且当螺帽9出现松动后,弹簧10会释放弹力,通过弹簧10两端施加在活动板8与第二模具本体4表面的反作用力,为第二模具本体4提供支撑力,从而保障了第二模具本体4与第一模具本体1的紧密贴合,减少了螺帽9松动对第一模具本体1和第二模具本体4紧密性造成的影响。安装完成后注塑管3可将注塑液输入至成形槽11中,等待注塑液冷却后,形成注塑工件。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种组合式模具防松脱装置,包括第一模具本体(1)、第二模具本体(4)、螺纹杆(6)、限位杆(7)和活动板(8),其特征在于:所述第一模具本体(1)下表面设置有相适配的第二模具本体(4),所述第一模具本体(1)两侧外壁对称焊接有固定块(5),所述固定块(5)下表面均焊接有正交分布的螺纹杆(6),所述第一模具本体(1)下表面焊接有呈矩形阵列分布的限位杆(7),所述第二模具本体(4)四角处开设有与限位杆(7)相适配的限位孔(12),所述螺纹杆(6)下端套接有活动板(8),所述活动板(8)背离螺纹杆(6)一端上表面安装有定位环(13),且定位环(13)上表面嵌入安装有弹簧(10),所述弹簧(10)上端与第二模具本体(4)下表面弹性接触。
2.根据权利要求1所述的一种组合式模具防松脱装置,其特征在于:所述第一模具本体(1)下表面安装有压合块(2),且第二模具本体(4)上表面开设有成形槽(11),所述压合块(2)与成形槽(11)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种组合式模具防松脱装置,其特征在于:所述第一模具本体(1)上表面中间位置处插接有注塑管(3),且注塑管(3)下端贯穿压合块(2)与成形槽(11)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种组合式模具防松脱装置,其特征在于:所述活动板(8)两端表面开设有第一通孔(14)和第二通孔(15),所述螺纹杆(6)插接在第二通孔(15)内部,所述限位杆(7)插接在第一通孔(14)内部。
5.根据权利要求1所述的一种组合式模具防松脱装置,其特征在于:所述螺纹杆(6)贯穿第二通孔(15)下端转动安装有螺帽(9)。
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