CN215745913U - 一种香牌模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种香牌模具，通过设置内模和外套模板；内模的凹槽底板结构与凹槽盖板结构的凹槽相对设置，形成容置香料的中空腔体结构；内模上还设有与中空腔体结构连通的排料槽；外套模板上设有与内模匹配的卡合槽道，并通过外套模板定位套设在内模外。申请通过内模采用分体式压板组合形成香料中空容置腔，再通过外套模板周向定位，可实现对中空容置腔内的香料周向夹紧定位，并通过外力对内模进行上下冲压，加大模具的整体受压方式，可使冲压后的香牌外形更光滑且有质感，更有利于产品固型和取放料；通过增加排料槽，有效泄压多余原料在料仓内部的压力，大大缓解强压下的原料爆仓和粘仓，大大提高了模具的成品率。

Description

一种香牌模具

技术领域

本实用新型涉及香牌技术领域，具体涉及一种香牌模具。

背景技术

目前，公知的模具是铁质模具或亚克力为原料的构造，其与原料的咬合度不高，成型后图案呆板；同时该类模具不具备冲压能力，固型效果较差。由于铁制模具多为一体式结构，没有脱模受力点，脱模困难，且极易在脱模的过程中致使产品变形，产品变形率高。铁制模具多没有排料槽，原料过量后，容易导致原料仓爆仓和粘仓。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种香牌模具，旨在解决现阶段有铁制模具加工时容易出现粘仓和爆仓的情况，从而导致压制的香牌不易脱模、成品不光滑和成品率低的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种香牌模具，包括内模和外套模板；所述内模包括香料的凹槽底板结构和凹槽盖板结构；所述凹槽底板结构与所述凹槽盖板结构的凹槽相对设置，并形成容置香料的中空腔体结构；所述内模上还设有与所述中空腔体结构连通的排料槽；所述外套模板上设有与所述内模匹配的卡合槽道，并通过所述外套模板定位套设在所述内模外，来实现所述内模的周向夹紧定位。

作为本发明的进一步改进，所述内模包括左下压块、右下压块、左上压块和右上压块；所述左下压块和右下压块对合形成容置香料的凹槽底板结构；所述左上压块和右上压块对合形成容置香料的凹槽盖板结构。

作为本发明的进一步改进，所述内模和外套模板采用柔性材料制成。

作为本发明的进一步改进，所述内模和外套模板采用木质材料制成。

作为本发明的进一步改进，所述内模设在所述外套模板的中间位置处。

作为本发明的进一步改进，所述内模突出于所述外套模板。

作为本发明的进一步改进，所述排料槽设在所述凹槽底板结构中心轴线方向的一端。

作为本发明的进一步改进，所述左下压块、右下压块、左上压块和右上压块的内侧分别设有对应内框料槽,从而形成凹槽底板结构和凹槽盖板结构。

作为本发明的进一步改进，还设有底座；所述内模设在所述底座的凸台上；所述外套模板定位套设在所述内模和凸台外围，用以实现所述外套模板与内模的定位设置。

作为本发明的进一步改进，所述内模为方块状结构；所述外套模板为长条状板体结构，且所述外套模板的中间设有与所述内模匹配的槽孔；所述中空腔体结构为轴向对称结构的容置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本申请通过内模采用分体式压板组合形成香料中空容置腔，再通过外套模板周向定位，可实现对中空容置腔内的香料周向夹紧定位，并通过外力对内模进行上下冲压，加大模具的整体受压方式，可使冲压后的香牌外形更光滑且有质感，更有利于产品固型和取放料；同时通过增加排料槽，有效泄压多余原料在料仓内部的压力，大大缓解强压下的原料爆仓和粘仓，大大减少了压制的香牌不易脱模和成品不光滑的情况，提高了模具的成品率，具有很好的应用前景，值得广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请到的使用整体图；

图2为内模的部分组装的结构示意图；

图3为左下压块和右下压块组成的凹槽底板结构结构示意图；

图4为内模组装的侧面结构示意图；

图5为内模组装后的侧面结构示意图；

图6为外套模板的结构示意图；

图中标号说明：

1、内模；11、左下压块；12、右下压块；13、左上压块；14、右上压块；15、排料槽；111、内框料槽；2、外套模板；21、卡合槽道；3、底座；31、凸台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1至图6，对本实用新型作进一步地说明：

具体地，包括内模1和外套模板2；所述内模1包括香料的凹槽底板结构和凹槽盖板结构；所述凹槽底板结构与所述凹槽盖板结构的凹槽相对设置，并形成容置香料的中空腔体结构；所述内模1上还设有与所述中空腔体结构连通的排料槽15；所述外套模板2上设有与所述内模1匹配的卡合槽道21，并通过所述外套模板2定位套设在所述内模1外，来实现所述内模1的周向夹紧定位。

本申请通过内模采用分体式压板组合形成香料中空容置腔，再通过外套模板周向定位，可实现对中空容置腔内的香料周向夹紧定位，并通过外力对内模进行上下冲压，加大模具的整体受压方式，可使冲压后的香牌外形更光滑且有质感，更有利于产品固型和取放料；同时通过增加排料槽，有效泄压多余原料在料仓内部的压力，大大缓解强压下的原料爆仓和粘仓，大大减少了压制的香牌不易脱模和成品不光滑的情况，提高了模具的成品率，具有很好的应用前景，值得广泛推广。

进一步地，所述内模1包括左下压块11、右下压块12、左上压块13和右上压块14；所述左下压块11和右下压块12对合形成容置香料的凹槽底板结构；所述左上压块13和右上压块14对合形成容置香料的凹槽盖板结构。

在一实施例中，所述内模1和外套模板2采用柔性材料制成。

优选地，所述内模1和外套模板2采用木质材料制成；通过将材料更改为木制材料，改善模具的韧性和吸水性，提高原料和模具的咬合度，有利于外形更生动。

在一实施例中，所述内模1设在所述外套模板2的中间位置处。

进一步地，所述内模1突出于所述外套模板2。

需要说明的是，通过外套模板2长度的增长，提供敲击点，方便第一层脱模。

进一步地，所述排料槽15设在所述凹槽底板结构中心轴线方向的一端；所述左下压块11和右下压块12的排料槽15设在由所述左下压块11和右下压块12的槽道对合形成。

在一实施例中，所述左下压块11、右下压块12、左上压块13和右上压块14的内侧分别设有对应内框料槽111,从而形成凹槽底板结构和凹槽盖板结构；所述内框料槽111为香牌的四分之一结构，在提高了料壁光滑度的同时，并通过二次脱模的技术，可完成产品立体无损脱模。

在一实施例中，还设有底座3；所述内模1设在所述底座3的凸台31上；所述外套模板2定位套设在所述内模1和凸台31外围，用以实现所述外套模板2与内模1的定位设置。

在一实施例中，所述内模1为方块状结构；所述外套模板2为长条状板体结构，且所述外套模板2的中间设有与所述内模1匹配的槽孔；所述中空腔体结构为轴向对称结构的容置槽。

进一步地，所述左下压块11和右下压块12为长条状结构，且所述左下压块11和右下压块12通过底部的连接部卡合定位；所述左上压块13和右上压块14通过侧边的连接部卡接定位设置；再通过将左上压块13定位卡合在所述左下压块11上，所述右上压块14定位卡合在所述右下压块12上。

具体使用时，当压制香牌时，将所述左下压块11和右下压块12卡和定位，在放置到底座3上；在套上所述外套模板2，将所述左下压块11和右下压块12定位设置；在再将粉状类的香牌原料通过配比粘合剂放入所述左下压块11和右下压块12形成的凹槽底板结构内，再将左上压块13和右上压块14分别自上向下将香牌原料压入到所述外套模板2的卡合槽道21内；为了更好地进行进行香牌的压制，可对左上压块13和右上压块14进行打压。经过一段时间的压制后，香料开始凝结成型，再依次分别将左上压块13和右上压块14向上取出，再将外套模板2取出后，将穿签穿入到香牌左下压块11和右下压块12上的香牌料上，再将左下压块11和右下压块12从两侧分离，再将压制好的香牌料按照要求晾干和进行下一步的工序。

本申请经过反复试验，从而实现了本申请这种结构简单，有效提高产能，并使该模具能够适用于工厂量产化，经济实用，能够快速成型，脱模顺利，且次品率低的生产模具。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种香牌模具，其特征在于：包括内模和外套模板；所述内模包括香料的凹槽底板结构和凹槽盖板结构；所述凹槽底板结构与所述凹槽盖板结构的凹槽相对设置，并形成容置香料的中空腔体结构；所述内模上还设有与所述中空腔体结构连通的排料槽；所述外套模板上设有与所述内模匹配的卡合槽道，并通过所述外套模板定位套设在所述内模外，来实现所述内模的周向夹紧定位。

2.根据权利要求1所述的香牌模具，其特征在于：所述内模包括左下压块、右下压块、左上压块和右上压块；所述左下压块和右下压块对合形成容置香料的凹槽底板结构；所述左上压块和右上压块对合形成容置香料的凹槽盖板结构。

3.根据权利要求1所述的香牌模具，其特征在于：所述内模和外套模板采用柔性材料制成。

4.根据权利要求1所述的香牌模具，其特征在于：所述内模和外套模板采用木质材料制成。

5.根据权利要求1所述的香牌模具，其特征在于：所述内模设在所述外套模板的中间位置处。

6.根据权利要求1所述的香牌模具，其特征在于：所述内模突出于所述外套模板。

7.根据权利要求1所述的香牌模具，其特征在于：所述排料槽设在所述凹槽底板结构中心轴线方向的一端。

8.根据权利要求2所述的香牌模具，其特征在于：所述左下压块、右下压块、左上压块和右上压块的内侧分别设有对应内框料槽,从而形成凹槽底板结构和凹槽盖板结构。

9.根据权利要求1所述的香牌模具，其特征在于：还设有底座；所述内模设在所述底座的凸台上；所述外套模板定位套设在所述内模和凸台外围，用以实现所述外套模板与内模的定位设置。

10.根据权利要求1所述的香牌模具，其特征在于：所述内模为方块状结构；所述外套模板为长条状板体结构，且所述外套模板的中间设有与所述内模匹配的槽孔；所述中空腔体结构为轴向对称结构的容置槽。

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