CN209190028U - 齿轮捉对激光打标工装及使用该工装的激光打标机 - Google Patents
齿轮捉对激光打标工装及使用该工装的激光打标机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209190028U CN209190028U CN201821360013.XU CN201821360013U CN209190028U CN 209190028 U CN209190028 U CN 209190028U CN 201821360013 U CN201821360013 U CN 201821360013U CN 209190028 U CN209190028 U CN 209190028U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- laser marking
- platform
- driving
- placing modules
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Testing Of Balance (AREA)
Abstract
本实用新型涉及齿轮捉对激光打标工装及使用该工装的激光打标机；齿轮捉对激光打标工装包括机架和设置在机架上的第一齿轮放置组件、第二齿轮放置组件，第一齿轮放置组件包括水平放置台和用于驱动水平放置台上下移动的升降驱动结构，第二齿轮放置组件包括倾斜放置台和用于驱动倾斜放置台绕转动的转动驱动结构，转动驱动结构包括一水平转轴，倾斜放置台平行于水平转轴设置并与水平转轴固定连接，倾斜放置台背向第一齿轮放置组件的一侧设有上凹的供对应齿轮放置的放置部。工作时根据打标位，调节倾斜放置平台角度、水平放置台高度，使主、从动齿轮在同一雕刻水平面上，同时打标，打标后包装。相比于现有技术，简化了工序，节省人力，效率提高。
Description
技术领域
本实用新型属于激光打标技术领域，具体涉及一种齿轮捉对激光打标工装及使用该工装的激光打标机。
背景技术
齿轮制作时需要用激光打标机进行打标，主、从动齿轮成对制造，需要对主动齿轮的上端面、从动齿轮的侧面进行打标。目前主、从动齿轮分开打标，工作效率低，分拣工作量大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮捉对激光打标工装，用以解决目前主、从动齿轮分开打标，工作量大、工作效率低的问题；本实用新型的目的还在于提供一种使用该工装的激光打标机。
为实现上述目的，本实用新型的齿轮捉对激光打标工装采用以下的技术方案：齿轮捉对激光打标工装包括机架和设置在机架上的第一齿轮放置组件、第二齿轮放置组件，第一齿轮放置组件包括水平放置台和用于驱动水平放置台上下移动的升降驱动结构，第二齿轮放置组件包括倾斜放置台和用于驱动倾斜放置台绕转动的转动驱动结构，转动驱动结构包括一水平转轴，倾斜放置台平行于水平转轴设置并与水平转轴固定连接，倾斜放置台背向第一齿轮放置组件的一侧设有上凹的供对应齿轮放置的放置部。
有益效果：工作时将主、从动齿轮分别放置到第一齿轮放置组件和第二齿轮放置组件上，根据齿轮打标位置，调节倾斜放置平台角度，调节水平放置台高度，使主、从动齿轮在同一雕刻水平面上，打标机对主、从动齿轮同时进行打标，打标后无需分拣，可直接包装。相比于现有技术，简化了工序，节省人力，工作效率大大提高。
进一步的，转动驱动结构还包括用于驱动所述水平转轴转动的驱动装置。
进一步的，水平放置台上靠近第二齿轮放置组件的位置设有U型槽。
进一步的，所述放置部由安装在倾斜放置台上的弧形支撑环形成，弧形支撑环的凹口朝上。
进一步的，所述升降驱动结构包括竖直支架和竖直地安装在竖直支架中的丝杠，丝杠上旋装有螺母，水平放置台与螺母固定连接，丝杠上端伸出竖直支架，丝杠上端伸出部分上安装有用于驱动其转动的手轮。
本实用新型的激光打标机采用以下的技术方案：激光打标机包括打标主体和齿轮捉对激光打标工装，齿轮捉对激光打标工装包括机架和设置在机架上的第一齿轮放置组件、第二齿轮放置组件，第一齿轮放置组件包括水平放置台和用于驱动水平放置台上下移动的升降驱动结构，第二齿轮放置组件包括倾斜放置台和用于驱动倾斜放置台绕转动的转动驱动结构，转动驱动结构包括一水平转轴，倾斜放置台平行于水平转轴设置并与水平转轴固定连接，倾斜放置台背向第一齿轮放置组件的一侧设有上凹的供对应齿轮放置的放置部。
有益效果：工作时将主、从动齿轮分别放置到第一齿轮放置组件和第二齿轮放置组件上，根据齿轮打标位置，调节倾斜放置平台角度，调节水平放置台高度，使主、从动齿轮在同一雕刻水平面上，打标机对主、从动齿轮同时进行打标，打标后无需分拣，可直接包装。相比于现有技术，简化了工序，节省人力，工作效率大大提高。
进一步的，转动驱动结构还包括用于驱动所述水平转轴转动的驱动装置。
进一步的，水平放置台上靠近第二齿轮放置组件的位置设有U型槽。
进一步的，所述放置部由安装在倾斜放置台上的弧形支撑环形成，弧形支撑环的凹口朝上。
进一步的，所述升降驱动结构包括竖直支架和竖直地安装在竖直支架中的丝杠，丝杠上旋装有螺母，水平放置台与螺母固定连接，丝杠上端伸出竖直支架，丝杠上端伸出部分上安装有用于驱动其转动的手轮。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；
图1是本实用新型的激光打标机的具体实施例的结构示意图。
图中：1-打标机主体、2-第一齿轮放置组件、3-第二齿轮放置组件、4-水平放置台、5-竖直支架、6-手轮、7-倾斜放置台、8-弧形支撑环、9-水平转轴、10-驱动装置、11-U型槽、12-机架。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
如图1所示，激光打标机包括打标主体1和齿轮捉对激光打标工装，齿轮捉对激光打标工装包括机架12和设置在机架12上的第一齿轮放置组件2、第二齿轮放置组件3，第一齿轮放置组件2包括水平放置台4和用于驱动水平放置台4上下移动的升降驱动结构，水平放置台4上靠近第二齿轮放置组件3的位置设有U型槽11。
升降驱动结构包括竖直支架5和竖直地安装在竖直支架5中的丝杠，丝杠上旋装有螺母，水平放置台4与螺母固定连接，丝杠上端伸出竖直支架5，丝杠上端伸出部分上安装有用于驱动其转动的手轮6。
第二齿轮放置组件3包括倾斜放置台7和用于驱动倾斜放置台7绕转动的转动驱动结构；倾斜放置台7背向第一齿轮放置组件2的一侧设有上凹的供对应齿轮放置的放置部，本实施例中的放置部由安装在倾斜放置台7上的弧形支撑环8形成，弧形支撑环8的凹口朝上。
转动驱动结构包括一水平转轴9，倾斜放置台7平行于水平转轴9设置并与水平转轴9固定连接，转动驱动结构还包括用于驱动所述水平转轴9转动的驱动装置10，驱动装置10为电机、液压马达等。驱动装置10与打标机主体1控制连接，根据待打标齿轮打标要求，控制驱动装置10转动。
工作时将主、从动齿轮分别放置到第一齿轮放置组件2和第二齿轮放置组件3上，根据齿轮打标位置，调节倾斜放置平台角度，调节水平放置台4高度，使主、从动齿轮在同一雕刻水平面上，打标机对主、从动齿轮同时进行打标，打标后无需分拣，可直接包装。相比于现有技术，简化了工序，节省人力，工作效率大大提高。
在其他实施例中，也可以在水平转轴上安装手轮，工作时手动调节倾斜放置台的角度，从而省去驱动装置。另外，倾斜放置台上的放置部也可以设置成其他形式，例如V型等，当然放置部也可以在倾斜放置台上由机加工设备加工出来。另外，为进一步实现自动化控制，也可以用步进电机代替手轮驱动丝杠转动，步进电机与打标机主体控制连接。
最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.齿轮捉对激光打标工装，其特征在于：包括机架和设置在机架上的第一齿轮放置组件、第二齿轮放置组件，第一齿轮放置组件包括水平放置台和用于驱动水平放置台上下移动的升降驱动结构，第二齿轮放置组件包括倾斜放置台和用于驱动倾斜放置台绕转动的转动驱动结构，转动驱动结构包括一水平转轴，倾斜放置台平行于水平转轴设置并与水平转轴固定连接，倾斜放置台背向第一齿轮放置组件的一侧设有上凹的供对应齿轮放置的放置部。
2.根据权利要求1所述的齿轮捉对激光打标工装，其特征在于：转动驱动结构还包括用于驱动所述水平转轴转动的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的齿轮捉对激光打标工装，其特征在于：水平放置台上靠近第二齿轮放置组件的位置设有U型槽。
4.根据权利要求3所述的齿轮捉对激光打标工装，其特征在于：所述放置部由安装在倾斜放置台上的弧形支撑环形成，弧形支撑环的凹口朝上。
5.根据权利要求1至4任一项所述的齿轮捉对激光打标工装，其特征在于：所述升降驱动结构包括竖直支架和竖直地安装在竖直支架中的丝杠，丝杠上旋装有螺母，水平放置台与螺母固定连接，丝杠上端伸出竖直支架，丝杠上端伸出部分上安装有用于驱动其转动的手轮。
6.激光打标机，包括打标主体，其特征在于：还包括齿轮捉对激光打标工装，齿轮捉对激光打标工装包括机架和设置在机架上的第一齿轮放置组件、第二齿轮放置组件，第一齿轮放置组件包括水平放置台和用于驱动水平放置台上下移动的升降驱动结构，第二齿轮放置组件包括倾斜放置台和用于驱动倾斜放置台绕转动的转动驱动结构，转动驱动结构包括一水平转轴，倾斜放置台平行于水平转轴设置并与水平转轴固定连接，倾斜放置台背向第一齿轮放置组件的一侧设有上凹的供对应齿轮放置的放置部。
7.根据权利要求6所述的激光打标机，其特征在于：转动驱动结构还包括用于驱动所述水平转轴转动的驱动装置，驱动装置与打标机主体控制连接。
8.根据权利要求7所述的激光打标机，其特征在于：水平放置台上靠近第二齿轮放置组件的位置设有U型槽。
9.根据权利要求8所述的激光打标机，其特征在于：所述放置部由安装在倾斜放置台上的弧形支撑环形成，弧形支撑环的凹口朝上。
10.根据权利要求6至9任一项所述的激光打标机，其特征在于：所述升降驱动结构包括竖直支架和竖直地安装在竖直支架中的丝杠，丝杠上旋装有螺母，水平放置台与螺母固定连接，丝杠上端伸出竖直支架，丝杠上端伸出部分上安装有用于驱动其转动的手轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821360013.XU CN209190028U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 齿轮捉对激光打标工装及使用该工装的激光打标机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821360013.XU CN209190028U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 齿轮捉对激光打标工装及使用该工装的激光打标机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209190028U true CN209190028U (zh) | 2019-08-02 |
Family
ID=67405140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821360013.XU Active CN209190028U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 齿轮捉对激光打标工装及使用该工装的激光打标机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209190028U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111730211A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-02 | 江苏理工学院 | 一种激光加工渐开线圆柱齿轮表面的装置 |
-
2018
- 2018-08-23 CN CN201821360013.XU patent/CN209190028U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111730211A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-02 | 江苏理工学院 | 一种激光加工渐开线圆柱齿轮表面的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208499522U (zh) | 一种平面金属工件自动上料装置 | |
| CN205200880U (zh) | 一种焊枪旋转式自动焊接装置 | |
| CN208067227U (zh) | 翻转式锻造装置 | |
| CN204711306U (zh) | 一种自动切管装置 | |
| CN105642937B (zh) | 一种衬套自动镗孔设备及加工方法 | |
| CN205950957U (zh) | 自动封边机的板材旋转装置 | |
| CN207218484U (zh) | 一种电机转子的风叶旋转压装机构 | |
| CN206326461U (zh) | 数控平底锅去毛刺机 | |
| CN206201218U (zh) | 一种多功能石材仿形机 | |
| CN209190028U (zh) | 齿轮捉对激光打标工装及使用该工装的激光打标机 | |
| CN210477538U (zh) | 一种用于带状密封圈的毛刺处理装置 | |
| CN203495702U (zh) | 一种粉末冶金制品去毛刺机床 | |
| CN209303785U (zh) | 一种液压缸缸底圆弧曲面的加工装置 | |
| CN207592929U (zh) | 一种自适应去毛刺机装置 | |
| CN107825091A (zh) | 一种风机叶轮上衬板的搬运定位装置 | |
| CN204413484U (zh) | 一种用于机器人焊接的压紧定位装置 | |
| CN208744382U (zh) | 一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器 | |
| CN208728757U (zh) | 一种具有调节刀片高度的高精度铣刀装置 | |
| CN217044904U (zh) | 一种齿轮加工磨棱设备 | |
| CN202097626U (zh) | 一种磨边装置 | |
| CN108500745A (zh) | 一种阶梯钻加工用修整装置 | |
| CN207480258U (zh) | 全自动端头研磨机 | |
| CN208467808U (zh) | 一种轨道车床夹具运行机动行车 | |
| CN207915045U (zh) | 一种手机外壳加工夹具 | |
| CN205928176U (zh) | 三轴数控牙科车针裂沟机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |