CN209189791U - 铸件热处理冷却装置 - Google Patents
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Abstract
铸件热处理冷却装置。提供了一种结构简单，提高冷却速度的铸件热处理冷却装置。包括上冷却仓和下冷却仓，所述上冷却仓通过支架设在下冷却仓的上方，所述上冷却仓的四周设有连通的回收仓，所述回收仓的高度高于上冷却仓的高度，所述回收仓的底部设有排水口，所述排水口位于下冷却仓的上方，所述上冷却仓内设有活动设置的支撑框，所述支撑框的底部设有支脚，所述上冷却仓的底部中心设有主进水管；所述下冷却仓内设有水泵，所述水泵的排水管连通主进水管。本实用新型操作可靠，优化了铸件的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件的热处理冷却装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。现有技术中，铸件通常放置在冷却池内，冷却池内的冷却液会逐渐升温，降低了冷却速度。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，提高冷却速度的铸件热处理冷却装置。
本实用新型的技术方案是：包括上冷却仓和下冷却仓，所述上冷却仓通过支架设在下冷却仓的上方，
所述上冷却仓的四周设有连通的回收仓，所述回收仓的高度高于上冷却仓的高度，所述回收仓的底部设有排水口，所述排水口位于下冷却仓的上方，
所述上冷却仓内设有活动设置的支撑框，所述支撑框的底部设有支脚，
所述上冷却仓的底部中心设有主进水管；
所述下冷却仓内设有水泵，所述水泵的排水管连通主进水管。
所述进水管的出口设有喷头，所述喷头位于上冷却仓内。
所述回收仓的四周设有降温仓，所述降温仓的底部一侧设有出水口，另一侧设有副进水管，所述副进水管连通水泵的排水管。
还包括若干导管一，所述导管一的一端开口，另一端封闭，所述导管一位于回收仓内，所述回收仓上设有若干通孔一，所述通孔一与导管一的开口相连。
还包括若干导管二，所述导管二的一端开口，另一端封闭，所述导管二位于回收仓和上冷却仓内，所述回收仓上设有若干通孔二，所述上冷却仓的侧壁设有穿孔，所述导管二设在穿孔内，所述通孔二与导管二的开口相连。
本实用新型在工作中，通过将铸件放置在支撑框内，放入上冷却仓进行冷却；设置相应的冷却时间后，通过水泵从下冷却仓抽冷却液进入上冷却仓，持续降温；由于上冷却仓内的冷却液升高后，会进入回收仓；回收仓内的冷却液可从排水口进入下冷却仓，从而回收利用。
本实用新型操作可靠，优化了铸件性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图中1是上冷却仓，2是下冷却仓，3是支架，4是回收仓，40是排水口，41是通孔一，42是通孔二，5是支撑框，6是支脚，7是主进水管，8是水泵，9是排水管，10是喷头，11是降温仓，110是出水口，12是副进水管，13是导管一，14是导管二。
具体实施方式
本实用新型如图1所示，包括上冷却仓1和下冷却仓2，所述上冷却仓通过支架3设在下冷却仓的上方，
所述上冷却仓的四周设有连通的回收仓4，所述回收仓的高度高于上冷却仓的高度，便于对冷却液进行回收，所述回收仓的底部设有排水口40，所述排水口位于下冷却仓的上方，
所述上冷却仓内设有活动设置的支撑框5，所述支撑框的底部设有支脚6，
所述上冷却仓的底部中心设有主进水管7；
所述下冷却仓内设有水泵8，所述水泵的排水管9连通主进水管。上冷却仓和下冷却仓用于放置冷却液。
本实用新型在工作中，通过将铸件放置在支撑框内，放入上冷却仓进行冷却；设置相应的冷却时间后，通过水泵从下冷却仓抽冷却液进入上冷却仓，持续降温；由于上冷却仓内的冷却液升高后，会进入回收仓；回收仓内的冷却液可从排水口进入下冷却仓，从而回收利用。
所述进水管的出口设有喷头10，所述喷头位于上冷却仓内。通过设置喷头，便于对冷却液进行喷洒动作，使得上冷却仓内的冷却液混合搅拌，提高降温效率。
所述回收仓的四周设有降温仓11，所述降温仓的底部一侧设有出水口110，另一侧设有副进水管12，所述副进水管连通水泵的排水管。设置降温仓，便于对回收仓内的冷却液进行降温，从而间接对上冷却仓进行降温。降温仓的出水口位于下冷却仓的上方，便于对冷却液回收利用。
还包括若干导管一13，所述导管一的一端开口，另一端封闭，所述导管一位于回收仓内，所述回收仓上设有若干通孔一41，所述通孔一与导管一的开口相连。便于对回收仓内的冷却液进行降温。
还包括若干导管二14，所述导管二的一端开口，另一端封闭，所述导管二位于回收仓和上冷却仓内，所述回收仓上设有若干通孔二42，所述上冷却仓的侧壁设有穿孔，所述导管二设在穿孔内，所述通孔二与导管二的开口相连。便于直接对上冷却仓内的冷却液进行降温，提高降温可靠性。
Claims (5)
1.铸件热处理冷却装置，其特征在于，包括上冷却仓和下冷却仓，所述上冷却仓通过支架设在下冷却仓的上方，
所述上冷却仓的四周设有连通的回收仓，所述回收仓的高度高于上冷却仓的高度，所述回收仓的底部设有排水口，所述排水口位于下冷却仓的上方，
所述上冷却仓内设有活动设置的支撑框，所述支撑框的底部设有支脚，
所述上冷却仓的底部中心设有主进水管；
所述下冷却仓内设有水泵，所述水泵的排水管连通主进水管。
2.根据权利要求1所述的铸件热处理冷却装置，其特征在于，所述进水管的出口设有喷头，所述喷头位于上冷却仓内。
3.根据权利要求1所述的铸件热处理冷却装置，其特征在于，所述回收仓的四周设有降温仓，所述降温仓的底部一侧设有出水口，另一侧设有副进水管，所述副进水管连通水泵的排水管。
4.根据权利要求3所述的铸件热处理冷却装置，其特征在于，还包括若干导管一，所述导管一的一端开口，另一端封闭，所述导管一位于回收仓内，所述回收仓上设有若干通孔一，所述通孔一与导管一的开口相连。
5.根据权利要求3所述的铸件热处理冷却装置，其特征在于，还包括若干导管二，所述导管二的一端开口，另一端封闭，所述导管二位于回收仓和上冷却仓内，所述回收仓上设有若干通孔二，所述上冷却仓的侧壁设有穿孔，所述导管二设在穿孔内，所述通孔二与导管二的开口相连。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821673836.8U CN209189791U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 铸件热处理冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821673836.8U CN209189791U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 铸件热处理冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209189791U true CN209189791U (zh) | 2019-08-02 |
Family
ID=67408036
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821673836.8U Active CN209189791U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 铸件热处理冷却装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209189791U (zh) |
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2018
- 2018-10-16 CN CN201821673836.8U patent/CN209189791U/zh active Active
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