CN209272449U - 蓄电池板栅切刀冷却装置 - Google Patents
蓄电池板栅切刀冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209272449U CN209272449U CN201822129545.9U CN201822129545U CN209272449U CN 209272449 U CN209272449 U CN 209272449U CN 201822129545 U CN201822129545 U CN 201822129545U CN 209272449 U CN209272449 U CN 209272449U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- pressing plate
- plate
- fixed
- push plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及电池板栅制造领域，公开了一种蓄电池板栅切刀冷却装置，气缸（4）固定在机架（7）上，其伸缩杆竖直向下设置；推板（3）水平固定在所述气缸（4）的伸缩杆端部，压板（2）通过导柱（8）连接在推板（3）的下方，在压板（2）与推板（3）之间的导柱（8）上套有缓冲弹簧（9）；切刀（5）的刃口向下水平固定在推板（3）的一侧侧面，冷却水管（6）固定在切刀（5）的一侧侧面上；底板（1）置于轨道台（10）上且位于压板（2）下方。本实用新型结构简单，通过外循环水的实时冷却，有效降低切刀温度，防止板栅变形，有效避免切刀发热挂铅，同时可以有效保证切刀寿命，节约生产成本，提升板栅质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池板栅制造领域，特别涉及一种蓄电池板栅切刀冷却装置。
背景技术
在蓄电池板栅制造工序，工艺板栅需要经过切刀架切掉板栅上浇口及下定位角，由于板栅出模具后还保持一定温度，长时间剪切会导致切刀发热挂铅，同时刀口变钝，造成板栅边框切口处变形即板栅变形，对后道工序会产生质量问题，如涂片厚度不均，卡片等质量问题。目前的做法在切刀上喷洒皂化液冷却，但人工喷洒无法控制量，经常由于过度喷洒导致多余的皂化液污染板栅，导致活性物质与板栅结合力差，影响电池质量。
实用新型内容
实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种蓄电池板栅切刀冷却装置，结构简单，通过外循环水的实时冷却，有效降低切刀温度，防止板栅变形，有效避免切刀发热挂铅，同时可以有效保证切刀寿命，节约生产成本，提升板栅质量。
技术方案：本实用新型提供了一种蓄电池板栅切刀冷却装置，包括底板、压板、推板、气缸、切刀和冷却水管，所述气缸固定在机架上，其伸缩杆竖直向下设置；所述推板水平固定在所述气缸的伸缩杆端部，所述压板通过导柱连接在所述推板的下方，在所述压板与所述推板之间的所述导柱上套有缓冲弹簧；所述切刀的刃口向下水平固定在所述推板的一侧侧面，所述冷却水管固定在所述切刀的一侧侧面上；所述底板设置在轨道台上且位于所述压板下方。
优选地，所述冷却水管的进水口优先延伸至靠近所述切刀的刃口侧，然后经若干次折弯后由出水口引出。因为切刀的刃口位置温度相对其它位置较高，且刃口位置的温度高低直接影响板栅的切割效果，所以，本实用新型中，将冷却水管的进水口优先延伸至靠近切刀的刃口侧设置，使得进入冷却水管的冷却水能够优先对切刀的刃口进行冷却，冷却效果较好。
优选地，所述切刀的刃口与所述压板的下表面齐平。切刀的刃口与压板的下表面齐平，使得压板在接触到下方的待切割板栅时，切刀的刃口即与待切割板栅接触，随着推板的下移，缓冲弹簧慢慢压缩，切刀则慢慢实现对待切割板栅进行切割，提高切割效率。
进一步地，所述冷却水管通过管压板固定在所述切刀的侧面。
优选地，所述导柱的底端与所述压板固定连接，顶端贯穿所述推板后通过限位块与所述推板限位固定。
有益效果：需要对待切割板栅进行切割时，首先将待切割板栅置于底板上，底板通过轨道台将待切割板栅运输到压板下方，气缸伸长，带动推板、导柱、切刀以及压板整体下移，当压板接触到待切割板栅时，压板和导柱停止下移，推板带动切刀继续沿导柱下移，直至将压板下方的待切割板栅切割完毕，在切割的过程中，向冷却水管通冷却水对切刀进行冷却。本实用新型结构简单，通过外循环水的实时冷却，有效降低切刀温度，防止板栅变形，有效避免切刀发热挂铅，同时可以有效保证切刀寿命，节约生产成本，提升板栅质量。
附图说明
图1为本实用新型中蓄电池板栅切刀冷却装置的主视及局部剖视示意图；
图2为本实用新型中蓄电池板栅切刀冷却装置左视及局部剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。
实施方式1：
本实施方式提供了一种蓄电池板栅切刀冷却装置，如图1和2，主要由底板1、压板2、推板3、气缸4、切刀5、冷却水管6和机架7组成，气缸4固定在机架7上，其伸缩杆竖直向下设置；推板3水平固定在气缸4的伸缩杆端部，推板3的两侧分别具有一个通孔，每个通孔内具有一个能够使推板3沿其上下滑动的垂直导柱8，导柱8的顶端伸出推板3上表面后通过定位块11与推板3定位固定，导柱8的底端位于推板3下方且与压板2固定连接，在压板2与推板3之间的导柱8上套有缓冲弹簧9；切刀5水平固定在推板3的前侧面上，且其刃口向下水平设置，刃口与压板2的下表面齐平，冷却水管6固定在切刀5的前侧面上，冷却水管6在切刀5的前侧面上经过若干次折弯后通过管压板13固定，冷却水管6的进水口601优先延伸至靠近切刀5的刃口侧，即冷却水从冷却水管6的进水口601进入后，优先经过靠近切刀5的刃口侧的管道，然后再依次向远离刃口侧的管道流动，直至从出水口602流出；底板2置于轨道台10上且位于压板2下方。
在使用本装置对待切割板栅12进行切割时，首先将待切割板栅12置于底板2上，底板2随轨道台10移动，当待切割板栅12对底板移动到压板2下方时停止移动，气缸4的伸缩杆伸长，带动推板3、切刀5、两根导柱8以及压板2整体下移，当压板2接触到待切割板栅12时，压板2和导柱8停止下移，推板3带动切刀5继续沿两侧导柱8下移，在推板3下移的过程中，推板3压缩缓冲弹簧9，并同时带动切刀5下移，直至切刀5将压板2下方的待切割板栅12的多余部分切割完毕，待切割板栅12受到的压板2压力由缓冲弹簧9的压力决定；在切割的过程中，从冷却水管6的进水口601向冷却水管6内通冷却水，冷却水首先随冷却水管6流到靠近切刀5的刃口的为准对刃口进行冷却，然后再继续向远离刃口的切刀面冷却。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种蓄电池板栅切刀冷却装置，其特征在于，包括底板（1）、压板（2）、推板（3）、气缸（4）、切刀（5）、冷却水管（6）和机架（7），所述气缸（4）固定在所述机架（7）上，其伸缩杆竖直向下设置；所述推板（3）水平固定在所述气缸（4）的伸缩杆端部，所述压板（2）通过导柱（8）连接在所述推板（3）的下方，在所述压板（2）与所述推板（3）之间的所述导柱（8）上套有缓冲弹簧（9）；所述切刀（5）的刃口向下水平固定在所述推板（3）的一侧侧面，所述冷却水管（6）固定在所述切刀（5）的一侧侧面上；所述底板（1）置于轨道台（10）上且位于所述压板（2）下方。
2.根据权利要求1所述的蓄电池板栅切刀冷却装置，其特征在于，所述冷却水管（6）的进水口（601）优先延伸至靠近所述切刀（5）的刃口侧，然后经若干次折弯后由出水口（602）引出。
3.根据权利要求1所述的蓄电池板栅切刀冷却装置，其特征在于，所述切刀（5）的刃口与所述压板（2）的下表面齐平。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的蓄电池板栅切刀冷却装置，其特征在于，所述冷却水管（6）通过管压板（13）固定在所述切刀（5）的侧面。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的蓄电池板栅切刀冷却装置，其特征在于，所述导柱（8）的底端与所述压板（2）固定连接，顶端贯穿所述推板（3）后通过限位块（11）与所述推板（3）限位固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822129545.9U CN209272449U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 蓄电池板栅切刀冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822129545.9U CN209272449U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 蓄电池板栅切刀冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209272449U true CN209272449U (zh) | 2019-08-20 |
Family
ID=67612310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822129545.9U Active CN209272449U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 蓄电池板栅切刀冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209272449U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109332667A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-02-15 | 天能集团江苏科技有限公司 | 蓄电池板栅切刀冷却装置 |
-
2018
- 2018-12-18 CN CN201822129545.9U patent/CN209272449U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109332667A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-02-15 | 天能集团江苏科技有限公司 | 蓄电池板栅切刀冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203973693U (zh) | 一种水切割设备工作平台 | |
| CN109332667A (zh) | 蓄电池板栅切刀冷却装置 | |
| CN209272449U (zh) | 蓄电池板栅切刀冷却装置 | |
| CN111673390B (zh) | 一种操作简单的led路灯灯杆加工工艺 | |
| CN205436860U (zh) | 一种型材弯曲机的上料装置 | |
| CN204604443U (zh) | 鞋垫裁切模具 | |
| CN108746363A (zh) | 一种降温效果好的五金冲压模具 | |
| CN209055003U (zh) | 一种凝汽器数控自动清洗装置 | |
| CN205272059U (zh) | 一种可清洁工件机械手 | |
| CN204047371U (zh) | 一种带有循环浇注系统的大棚 | |
| CN206426137U (zh) | 花泥切块机 | |
| CN205551660U (zh) | 一种卧式钢材切割装置 | |
| CN112122491A (zh) | 一种铁丝用的自动折弯装置 | |
| CN207255056U (zh) | 一种导轨切角弯尾冲压模具 | |
| CN215998246U (zh) | 一种全自动化的冲压装置 | |
| CN205552136U (zh) | 一种带活动式后挡板的数控车床 | |
| CN207656753U (zh) | 纤维厚板分切机 | |
| CN205075128U (zh) | 一种橡胶板材冲孔装置 | |
| CN104874671B (zh) | 一种带芯棒水平冲孔装置 | |
| CN104591548A (zh) | 一种蒙砂玻璃反应池 | |
| CN203872699U (zh) | 简易可拆卸猕猴桃生长用防护棚架 | |
| CN208451841U (zh) | 一种便于清洁的木屑托盘模具 | |
| CN203751070U (zh) | 一种空气滤清器支撑网的压边装置 | |
| CN209394071U (zh) | 一种薄钢管切割装置 | |
| CN206633061U (zh) | 管子切断机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |