CN209174739U - 一种用于高强度热冲压模具上的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高强度热冲压模具上的冷却装置，包括冷却管、主体块和冷却水管道，所述主体块的上端面开设有放置槽，放置槽的侧端内壁开设有凹槽，所述放置槽内固定有固定柱，且固定柱贯穿主体块延伸至主体块的下方，所述放置槽内开设有漏水槽，漏水槽的底端开设有漏水孔，所述冷却管通过第二固定块连接固定在漏水槽上，冷却管的末端开设有出水口，所述主体块内设置有水腔，水腔的上端内壁通过第一固定块连接固定有喷水管，且喷水管延伸至凹槽内安装有喷头，所述冷却水管道从主体块侧端面贯穿安装在水腔内，冷却水管道上安装有输送管，且输送管与喷水管连通。本实用新型具有冷却均匀、冷却效率高、有利于提高加工效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及热冲压模具冷却设备技术领域，具体为一种用于高强度热冲压模具上的冷却装置。
背景技术
热冲压模具使用中，通过热冲压成形技术将钢板加热至奥氏体状态，然后进行冲压并同时以很快的冷却速度进行淬火处理，以获得具有均匀马氏体组织的高强钢构件的成形方式。在使用中需要对热冲压模具进行冷却。
目前现有的热冲压模具冷却装置在使用中，对热冲压模具的冷却效率低且不够均匀，导致模具的热量无法及时的散发出去，不仅造成模具的使用寿命缩短，还影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于高强度热冲压模具上的冷却装置，具备冷却效率高、冷却均匀的优点，解决模具的热量无法及时的散发出去，不仅造成模具的使用寿命缩短，还影响加工效率的缺点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高强度热冲压模具上的冷却装置，包括冷却管、主体块和冷却水管道，所述主体块的上端面开设有放置槽，放置槽的侧端内壁开设有凹槽，所述放置槽内固定有固定柱，且固定柱贯穿主体块延伸至主体块的下方，所述放置槽内开设有漏水槽，漏水槽的底端开设有漏水孔，所述冷却管通过第二固定块连接固定在漏水槽上，冷却管的末端开设有出水口，所述主体块内设置有水腔，水腔的上端内壁通过第一固定块连接固定有喷水管，且喷水管延伸至凹槽内安装有喷头，所述冷却水管道从主体块侧端面贯穿安装在水腔内，冷却水管道上安装有输送管，且输送管与喷水管连通。
优选的，所述凹槽共设有四个，且四个凹槽关于主体块呈矩形阵列分布。
优选的，所述固定柱的一侧开设有集水槽，集水槽呈矩形，且集水槽上设置有与冷却管始端连通的通水管。
优选的，所述固定柱共设有四个，且四个固定柱关于主体块呈矩形阵列分布。
优选的，所述输送管共设有四个，且四个输送管与四个喷水管一一对应。
优选的，所述主体块侧端面安装有出水管，且出水管连通至水腔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置喷头和冷却管的配合，达到了冷却均匀、冷却效率高的效果，现有的热冲压模具冷却装置在使用中，对热冲压模具的冷却效率低且不够均匀，导致模具的热量无法及时的散发出去，不仅造成模具的使用寿命缩短，还影响加工效率，通过外部输送冷却水至冷却水管道内，冷却水可以随着冷却水管道输送到输送管内，输送管可以将冷却水输送至喷水管从喷头喷出，喷头喷出的冷却水可以对模具的四周进行冷却，随后冷却水流通至集水槽内，通过通水管将水流通至冷却管内，冷却管可以对模具的底部进行冷却，两者的配合可以使模具冷却均匀且能够快速的带走模具上的热量，提高加工效率。
2、本实用新型通过设置固定柱，模具放置在放置槽内时，模具与放置槽啮合，模具的重力可以承载在固定柱上，可以防止冲压时重力压在水腔的上端，可以防止主体块变形和损坏，达到了承载模具重力的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、第一固定块；2、凹槽；3、放置槽；4、冷却管；5、喷头；6、主体块；7、输送管；8、水腔；9、固定柱；10、漏水孔；11、冷却水管道；12、漏水槽；13、集水槽；14、出水管；15、喷水管；16、第二固定块；17、通水管；18、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种用于高强度热冲压模具上的冷却装置，包括冷却管4、主体块6和冷却水管道11，主体块6的上端面开设有放置槽3，放置槽3的侧端内壁开设有凹槽2，凹槽2共设有四个，且四个凹槽2关于主体块6呈矩形阵列分布，放置槽3内固定有固定柱9，且固定柱9贯穿主体块6延伸至主体块6的下方，固定柱9共设有四个，且四个固定柱9关于主体块6呈矩形阵列分布，通过设置固定柱9，模具放置在放置槽3内时，模具与放置槽3啮合，模具的重力可以承载在固定柱9上，可以防止冲压时重力压在水腔8的上端，可以防止主体块6变形和损坏，达到了承载模具重力的效率。
固定柱9的一侧开设有集水槽13，集水槽13可以收集喷头5喷出的冷却水，集水槽13呈矩形，且集水槽13上设置有与冷却管4始端连通的通水管17，放置槽3内开设有漏水槽12，漏水槽12的底端开设有漏水孔10，冷却管4通过第二固定块16连接固定在漏水槽12上，冷却管4的末端开设有出水口18，主体块6内设置有水腔8，水腔8的上端内壁通过第一固定块1连接固定有喷水管15，且喷水管15延伸至凹槽2内安装有喷头5，通过设置喷头5和冷却管4的配合，达到了冷却均匀、冷却效率高的效果，现有的热冲压模具冷却装置在使用中，对热冲压模具的冷却效率低且不够均匀，导致模具的热量无法及时的散发出去，不仅造成模具的使用寿命缩短，还影响加工效率，通过外部输送冷却水至冷却水管道11内，冷却水可以随着冷却水管道11输送到输送管7内，输送管7可以将冷却水输送至喷水管15从喷头5喷出，喷头5喷出的冷却水可以对模具的四周进行冷却，随后冷却水流通至集水槽13内，通过通水管17将水流通至冷却管4内，冷却管4可以对模具的底部进行冷却，两者的配合可以使模具冷却均匀且能够快速的带走模具上的热量，提高加工效率。
冷却水管道11从主体块6侧端面贯穿安装在水腔8内，冷却水管道11上安装有输送管7，且输送管7与喷水管15连通，输送管7共设有四个，且四个输送管7与四个喷水管15一一对应，主体块6侧端面安装有出水管14，且出水管14连通至水腔8内。
工作原理：本实用新型工作时，模具通过啮合放置在放置槽3内，模具的重力可以承载在固定柱9上，可以防止冲压时重力压在水腔8的上端，可以防止主体块6变形和损坏，通过外部输送冷却水至冷却水管道11内，冷却水可以随着冷却水管道11输送到输送管7内，输送管7可以将冷却水输送至喷水管15从喷头5喷出，喷头5喷出的冷却水可以对模具的四周进行冷却，随后冷却水流通至集水槽13内，集水槽13溢出的水通过漏水孔10流入水腔8内，集水槽13内的水通过通水管17流通至冷却管4内，冷却管4可以对模具的底部进行冷却，冷却管4内的冷却水流通至冷却管4的末端通过出水口18流出，进入水腔8内，冷却管4和喷头5两者的配合可以使模具冷却均匀且能够快速的带走模具上的热量，水腔8内的水通过出水管14流出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于高强度热冲压模具上的冷却装置，包括冷却管(4)、主体块(6)和冷却水管道(11)，其特征在于：所述主体块(6)的上端面开设有放置槽(3)，放置槽(3)的侧端内壁开设有凹槽(2)，所述放置槽(3)内固定有固定柱(9)，且固定柱(9)贯穿主体块(6)延伸至主体块(6)的下方，所述放置槽(3)内开设有漏水槽(12)，漏水槽(12)的底端开设有漏水孔(10)，所述冷却管(4)通过第二固定块(16)连接固定在漏水槽(12)上，冷却管(4)的末端开设有出水口(18)，所述主体块(6)内设置有水腔(8)，水腔(8)的上端内壁通过第一固定块(1)连接固定有喷水管(15)，且喷水管(15)延伸至凹槽(2)内安装有喷头(5)，所述冷却水管道(11)从主体块(6)侧端面贯穿安装在水腔(8)内，冷却水管道(11)上安装有输送管(7)，且输送管(7)与喷水管(15)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于高强度热冲压模具上的冷却装置，其特征在于：所述凹槽(2)共设有四个，且四个凹槽(2)关于主体块(6)呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于高强度热冲压模具上的冷却装置，其特征在于：所述固定柱(9)的一侧开设有集水槽(13)，集水槽(13)呈矩形，且集水槽(13)上设置有与冷却管(4)始端连通的通水管(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于高强度热冲压模具上的冷却装置，其特征在于：所述固定柱(9)共设有四个，且四个固定柱(9)关于主体块(6)呈矩形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于高强度热冲压模具上的冷却装置，其特征在于：所述输送管(7)共设有四个，且四个输送管(7)与四个喷水管(15)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种用于高强度热冲压模具上的冷却装置，其特征在于：所述主体块(6)侧端面安装有出水管(14)，且出水管(14)连通至水腔(8)内。
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| CN114260350A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-04-01 | 上海凌云工业科技有限公司凌云汽车技术分公司 | 一种降低成本、提高生产效率的镀锌板热成形方法 |
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| CN114260350B (zh) * | 2021-11-22 | 2023-11-14 | 上海凌云工业科技有限公司凌云汽车技术分公司 | 一种镀锌板热成形方法 |
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