CN209189586U - 一种洗碗机带气路结构的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洗碗机带气路结构的冲压模具，其包括上模座、上垫板和上夹板，上夹板上设置冲子；所述上垫板设有气槽，气槽具有与外部起源连接的进气口；所述冲子具有条形的本体，本体的宽端设第一吹气孔、窄端设置第二吹气孔；第一吹气孔和第二吹气孔均贯通所述冲子的本体，并均与所述气槽连通。采用气槽导气，利用第一吹气孔和第二吹气孔对需要吹气的位置释出气体，在解决冲压时跳废料时具有良好的效果；结构简单，易于装拆，具有更易于维修的效果，尤其是可完全恢复原有性能；体积小，易于制作、安装，在保障冲子的强度的情况下，与冲子结构连接为一体，能够适用于较小零部件的冲制。

Description

一种洗碗机带气路结构的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种洗碗机带气路结构的冲压模具。

背景技术

现有技术中，冲压时跳废料一般解决方案有：研磨刀口、检查冲裁间隙是否过大、冲子退磁、冲子改子母冲等等；前面几种方法维修时比较麻烦效果不明显，最后一种冲子改子母冲的方案效果比较好，但遇到比较小的冲子就无法使用了。用于冲压洗碗机中较小零件的冲子，就具有体积小的特点；因此，对于工厂而言，在洗碗机的批量制作中，如何在冲压较小零部件过程中既解决跳废料问题又便于维修，具有较大的现实意义；因为，一旦具有满足上述要求的方案，就可提高生产效率，并降低成本，具有较好的经济效益。

发明内容

本实用新型主要目的是提供一种洗碗机带气路结构的冲压模具，其既可解决冲压较小零部件时的跳废料问题，又易于维修。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种洗碗机带气路结构的冲压模具，其包括上模座、上垫板和上夹板，上夹板上设置冲子；所述上垫板设有气槽，气槽具有与外部气源连接的进气口；所述冲子具有条形的本体，本体的宽端设第一吹气孔、窄端设置第二吹气孔；第一吹气孔和第二吹气孔均贯通所述冲子的本体，并均与所述气槽连通。采用气槽导气，利用第一吹气孔和第二吹气孔对需要吹气的位置释出气体，解决冲压时跳废料具有良好的效果；结构简单，易于装拆，具有更易于维修的效果，维修成本较低、维修效率较高；本技术方案所提供的结构，体积小，易于制作、安装方便，尤其是在保障冲子强度的情况下，与冲子结构连接为一体，可适用于采用较小的冲子的冲压制作工艺中。

作为优选，所述进气口设于所述上垫板的侧壁；这种结构，制作方便，易于连接气槽与外部气源；充分减少了连接件的占用空间，使结构更紧凑，压缩了整体结构的体积。

作为优选，所述气槽包括若干段横槽和竖槽。便于制作，可横向、纵向两次定位即完成各槽段的加工。

作为优选，所述冲子的宽端本体向前延伸构成头部渐收窄的锥形，临近该锥形的底端位置设置所述第一吹气孔。这种结构，可提高冲子的宽端的吹气效率，可将吹出的气体更均匀地覆盖宽端的防跳废料区域。

作为优选，所述冲子的窄端本体向侧部弯折延伸构成头部渐扩宽的锥形，该锥形的中部设置所述第二吹气孔。这种结构，使具有窄端具有防跳废料效果的同时，还使窄端拥有较高的结构强度。

通过上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1、本技术方案采用气槽导气，利用第一吹气孔和第二吹气孔对需要吹气的位置释出气体，在解决冲压时跳废料时具有良好的效果；

2、结构简单，易于装拆；相较于研磨刀口、检查冲裁间隙是否过大、冲子退磁等传统方案，本技术方案具有更易于维修的效果，尤其是可完全恢复原有性能，维修成本较低，维修效率较高，具有更良好的经济价值；

3、本技术方案所提供的结构，体积小，易于制作、安装，尤其是在保障冲子的强度的情况下，与冲子结构连接为一体，可适用于采用比较小的冲子的冲压制作工艺中，尤其是可适用于冲压洗碗机上较小零部件的冲制；相较于传统的冲子改子母冲的传统方案，本技术方案除了在冲压时跳废料具有较好的效果外，还能够适用于较小零部件的冲制。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是附图1的A处放大图；

附图3是附图1的俯视图。

其中：1、进气口；2、气槽；3、冲子；41、第一吹气孔；42、第二吹气孔；5、上模座；6、上垫板；7、上夹板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实用新型一种洗碗机带气路结构的冲压模具，如附图1、附图2和附图3所示，其包括上模座5、上垫板6和上夹板7，上夹板7上设置冲子3。上垫板6设有气槽2，气槽2具有与外部气源连接的进气口1。

如附图1、附图2所示，冲子3具有条形的本体，本体的宽端设第一吹气孔41、窄端设置第二吹气孔42；第一吹气孔41和第二吹气孔42均贯通所述冲子3的本体，并均与所述气槽2连通。

进气口1连接外部气源，为气槽提供压力气体；进气口1的位置，关系到气体的通畅度，直接影响到第一吹气孔41和第二吹气孔42出气效果，亦即，直接直接影响到解决冲压时跳废料时的效果。作为一个较佳的方案是，进气口1设于所述上垫板6的侧壁，例如附图1所示中，设于处于上方的侧壁；这种结构，制作方便，易于连接气槽与外部气源，使外部气体能够顺畅进入，为气槽提供充足的气体，避免因供气不足而导致第一吹气孔41和第二吹气孔42释出气体的效果；充分减少了连接件的占用空间，使结构更紧凑，压缩了整体结构的体积。

由于气槽设置在模具内部，不仅其布设受模具整体结构影响，其制作同样受模具整体结构影响；为便于布设和加工制作，气槽2的结构包括若干段横槽和竖槽；这种方式，便于气槽的制作，通过气槽基体的横向、纵向两次定位，即完成各槽段的加工。

如附图2所示，冲子3的宽端本体向前延伸构成头部渐收窄的锥形，临近该锥形的底端位置设置第一吹气孔41。这种结构，可提高冲子3的宽端的吹气效率，可将吹出的气体更均匀地覆盖宽端的防跳废料区域，从而提高了冲压时跳废料时的效果。

在冲子3的窄端，其本体向侧部弯折延伸构成头部渐扩宽的锥形，形成倒锥形状的头部，与宽端头部的锥形放置方向相反，该锥形的中部设置第二吹气孔42，如附图2所示。第二吹气孔42设置在窄端锥形中部的结构，避开头部与本体连接的部位（该头部与本体连接部位，处于相对较窄的位置），使窄端具有较好的吹气效率以提高防跳废料效果，还使窄端拥有较高的结构强度，避免冲子整体结构的强度不足。

通过上述技术方案，本实用新型有效解决了传统解决方案中存在的已知问题，主要如下：

1、相较于研磨刀口、检查冲裁间隙是否过大、冲子退磁等传统方案，本实用新型所提供的技术方案具有结构更简单的特点，更易于维修，维修成本更低、维修效率更高，维修后性能可完全恢复，消除了传统方案中修复后难以恢复原有性能的问题；

2、相较于传统的冲子改子母冲的传统方案，本实用新型所提供的技术方案可适用于比较小的冲子，尤其是可适用于冲压洗碗机上较小零部件的冲子，解决了冲子太小而无法解决防跳料的问题。

因此，本实用新型采用上述方案后，既可解决冲压较小零部件时的跳废料问题，又易于维修。

实施本实用新型时，在冲压前按预先做好的零件装配好，进气口1接入气源，然后按特定的程序冲压产品。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的发明精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或省略或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的发明精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种洗碗机带气路结构的冲压模具，包括上模座（5）、上垫板（6）和上夹板（7），上夹板（7）上设置冲子（3），其特征在于：所述上垫板（6）设有气槽（2），气槽（2）具有与外部起源连接的进气口（1）；所述冲子（3）具有条形的本体，本体的宽端设第一吹气孔（41）、窄端设置第二吹气孔（42）；第一吹气孔（41）和第二吹气孔（42）均贯通所述冲子（3）的本体，并均与所述气槽（2）连通。

2.根据权利要求1所述的一种洗碗机带气路结构的冲压模具，其特征在于：所述进气口（1）设于所述上垫板（6）的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种洗碗机带气路结构的冲压模具，其特征在于：所述气槽（2）包括若干段横槽和竖槽。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种洗碗机带气路结构的冲压模具，其特征在于：所述冲子（3）的宽端本体向前延伸构成头部渐收窄的锥形，临近该锥形的底端位置设置所述第一吹气孔（41）。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种洗碗机带气路结构的冲压模具，其特征在于：所述冲子（3）的窄端本体向侧部弯折延伸构成头部渐扩宽的锥形，该锥形的中部设置所述第二吹气孔（42）。