CN209188856U - 一种辊压式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊压式破碎机，包括：机架、M个脚架，破碎仓，出料斗、P个轴承、P个破碎辊、Q个螺旋、P个齿轮一、P个齿轮二、P个传动杆、P个蜗轮、N个蜗杆、N个轴承座、N个皮带轮一、N个皮带轮二、N个皮带、N个驱动电机、2*N个固定座、N个铰支座一、N个铰支座二、N个液压伸缩缸；破碎仓包括N个固定部、N个活动部；所述M个脚架设置在机架的底部，破碎仓在机架上部，N个活动部与N个固定部滑动连接。本实用新型通过设置破碎仓、N个固定部、N个活动部、P个破碎辊、Q个螺旋、N个液压伸缩缸实现了石料的高效、高质量破碎。

Description

一种辊压式破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机，特别是指一种辊压式破碎机。

背景技术

破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。

现有技术的破碎机类型繁多，有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机，但是这些破碎机普遍存在结构复杂，能耗大，破碎不完全的问题，往往导致故障率高，生产成本高，破碎质量不佳的问题。

基于以上情况，亟需一种辊压式破碎机，以解决以上破碎机的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种辊压式破碎机，包括：

机架、M个脚架，破碎仓，出料斗、P个轴承、P个破碎辊、Q个螺旋、P个齿轮一、P个齿轮二、P个传动杆、P个蜗轮、N个蜗杆、N个轴承座、N个皮带轮一、N个皮带轮二、N个皮带、N个驱动电机、2*N个固定座、N个铰支座一、N个铰支座二、N个液压伸缩缸；破碎仓包括N个固定部、N个活动部；

所述M个脚架设置在机架的底部，破碎仓在机架上部，N个活动部与N个固定部滑动连接，出料斗设置在机架的下部，出料斗与破碎仓连接，活动部与出料斗转动连接，P个轴承设置在活动部的下端，P个破碎辊设置在活动部的内侧，破碎辊的两端分别连接轴承和活动部的上部，Q个螺旋缠绕在破碎辊上，P个齿轮一设置在破碎辊上，P个传动杆穿过活动部与齿轮二连接，齿轮一和齿轮二啮合，P个蜗轮设置在传动杆上，N个蜗杆通过N个轴承座设置在活动部外侧，蜗轮和蜗杆啮合，N个皮带轮一设置在蜗杆上，N个驱动电机通过2*N个固定座设置在活动部的外侧，N个皮带轮二设置在驱动电机输出轴上，皮带的两端分别连接皮带轮一和皮带轮二，N个铰支座一设置在活动部的外侧，N个铰支座二设置在机架上，N个液压伸缩缸的两端分别连接铰支座一和铰支座二，所述M、N、P、Q均大于1。

优选地，还包括2*N个减震弹簧，所述2*N个减震弹簧的两端分别连接固定座和活动部。

优选地，还包括N个减重仓，所述N个减重仓设置在活动部的上部。

优选地，还包括R个破碎齿，所述R个破碎齿设置在螺旋上，破碎齿的材质为金属陶瓷，所述R大于1。

优选地，还包括N个防护罩，所述N个防护罩套设在轴承外。

优选地，还包括传送带，所述传送带设置在出料斗的下方。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本方案中，通过设置机架，以及设置在机架底部的M个脚架，设置在机架上部的破碎仓，设置与N个固定部滑动连接的N个活动部，设置在机架下部的出料斗，出料斗与破碎仓连接，活动部与出料斗转动连接，设置在活动部下端的P个轴承，设置在活动部内侧的P个破碎辊，破碎辊的两端分别连接轴承和活动部的上部，设置缠绕在破碎辊上的Q个螺旋，设置在破碎辊上的P个齿轮一，设置穿过活动部与齿轮二连接的P个传动杆，齿轮一与齿轮二啮合，设置在传动杆上的P个蜗轮，设置通过N个轴承座固定在活动部外侧的N个蜗杆，蜗轮和蜗杆啮合，设置在蜗杆上的N个皮带轮一，设置通过2*N个固定座安装在活动部外侧的N个驱动电机，设置在驱动电机输出轴上的N个皮带轮二，设置两端分别连接皮带轮一和皮带轮二的皮带，设置在活动部外侧的N个铰支座一，设置在机架上的N个铰支座二，设置两端分别连接铰支座一和铰支座二的N个液压伸缩缸，所述M、N、P、Q均大于1，这样，驱动电机通过皮带带动皮带轮一转动，进而蜗杆通过蜗轮带动传动杆转动，传动杆带动破碎辊转动，破碎辊上的螺旋将破碎仓内的石料从上向下推动和挤压，将石料破碎，同时液压伸缩缸推动活动部向内合拢，进而带动破碎辊向内合拢，对石料进一步挤压破碎，从而实现了对石料的双重破碎效果，大幅提升了石料破碎的效果，而且向下旋转的螺旋能有效防止石料在挤压过程中向上反弹，大大提高了石料的破碎效率。同时，在本方案中，通过设置两端分别连接固定部和活动部的2*N个减震弹簧，这样可以减少破碎仓对石料破碎过程中的震动对驱动电机的不良影响，保证了驱动电机处于良好的工作环境。同时，在本方案中，通过设置在活动部的上部的N个减重仓，这样，可以保证活动部外部形状的同时大大减轻自重，减轻装置运行负荷，提高装置的耐用性。同时，在本方案中，通过设置在螺旋上的R个破碎齿，破碎齿的材质为金属陶瓷，所述R大于1，这样，破碎齿可以增大压强，更容易对石料进行破碎，并且破碎齿能紧紧咬住石料防止破碎过程中滑脱，金属陶瓷的材质保证了破碎齿具有足够的硬度，提高了自身的耐用性。同时，在本方案中，通过设置在轴承外的N个防护罩，这样，在破碎石料的过程中可以保护轴承不受破坏，保证了设备的稳定性。同时，在本方案中，通过设置在出料斗下方的传送带，这样，被破碎的石料直接从出料斗落到传送带上被运送到下个工序，大大提高了生产效率，节约了时间成本。

附图说明

图1是本实用新型的破碎机的一种具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型的A处局部示意图。

图3是本实用新型的B处局部示意图。

图4是本实用新型的C-C处的剖面图。

附图说明：1-机架，2-脚架，3-破碎仓，4-出料斗，5-轴承，6-破碎辊，7-螺旋，8-齿轮一，9-齿轮二，10-传动杆，11-蜗轮，12-蜗杆，13-轴承座，14-皮带轮一，15-皮带轮二，16-皮带，17-驱动电机，18-固定座，19-铰支座一，20-铰支座二，21-液压伸缩缸，22-固定部，23-活动部，24-减震弹簧，25-减重仓，26-破碎齿，27-防护罩，28-传送带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术内容进行进一步说明：

图1~4示出了本实用新型的一种辊压式破碎机，包括：

机架1、M个脚架2，破碎仓3，出料斗4、P个轴承5、P个破碎辊6、Q个螺旋7、P个齿轮一8、P个齿轮二9、P个传动杆10、P个蜗轮11、N个蜗杆12、N个轴承座13、N个皮带轮一14、N个皮带轮二15、N个皮带16、N个驱动电机17、2*N个固定座18、N个铰支座一19、N个铰支座二20、N个液压伸缩缸21；破碎仓3包括N个固定部22、N个活动部23；

所述M个脚架2设置在机架1的底部，破碎仓3在机架1上部，N个活动部23与N个固定部22滑动连接，出料斗4设置在机架1的下部，出料斗4与破碎仓3连接，活动部23与出料斗4转动连接，P个轴承5设置在活动部23的下端，P个破碎辊6设置在活动部23的内侧，破碎辊6的两端分别连接轴承5和活动部23的上部，Q个螺旋7缠绕在破碎辊6上，P个齿轮一8设置在破碎辊6上，P个传动杆10穿过活动部23与齿轮二9连接，齿轮一8和齿轮二9啮合，P个蜗轮11设置在传动杆10上，N个蜗杆12通过N个轴承座13设置在活动部23外侧，蜗轮11和蜗杆12啮合，N个皮带轮一14设置在蜗杆12上，N个驱动电机17通过2*N个固定座18设置在活动部23的外侧，N个皮带轮二15设置在驱动电机17输出轴上，皮带16的两端分别连接皮带轮一14和皮带轮二15，N个铰支座一19设置在活动部23的外侧，N个铰支座二20设置在机架1上，N个液压伸缩缸21的两端分别连接铰支座一19和铰支座二20，所述M、N、P、Q均大于1。

采用这种方案，通过设置机架1，以及设置在机架1底部的M个脚架2，设置在机架1上部的破碎仓3，设置与N个固定部22滑动连接的N个活动部23，设置在机架1下部的出料斗4，出料斗4与破碎仓3连接，活动部23与出料斗4转动连接，设置在活动部23下端的P个轴承5，设置在活动部23内侧的P个破碎辊6，破碎辊6的两端分别连接轴承5和活动部23的上部，设置缠绕在破碎辊6上的Q个螺旋7，设置在破碎辊6上的P个齿轮一8，设置穿过活动部23与齿轮二9连接的P个传动杆10，齿轮一8与齿轮二9啮合，设置在传动杆10上的P个蜗轮11，设置通过N个轴承座13固定在活动部23外侧的N个蜗杆12，蜗轮11和蜗杆12啮合，设置在蜗杆12上的N个皮带轮一14，设置通过2*N个固定座18安装在活动部23外侧的N个驱动电机17，设置在驱动电机17输出轴上的N个皮带轮二15，设置两端分别连接皮带轮一14和皮带轮二15的皮带16，设置在活动部23外侧的N个铰支座一19，设置在机架1上的N个铰支座二20，设置两端分别连接铰支座一19和铰支座二20的N个液压伸缩缸21，所述M、N、P、Q均大于1，这样，驱动电机17通过皮带16带动皮带轮一14转动，进而蜗杆12通过蜗轮11带动传动杆10转动，传动杆10带动破碎辊6转动，破碎辊6上的螺旋7将破碎仓3内的石料从上向下推动和挤压，将石料破碎，同时液压伸缩缸21推动活动部23向内合拢，进而带动破碎辊6向内合拢，对石料进一步挤压破碎，从而实现了对石料的双重破碎效果，大幅提升了石料破碎的效果，而且向下旋转的螺旋7能有效防止石料在挤压过程中向上反弹，大大提高了石料的破碎效率。

在另一种实例中，还包括2*N个减震弹簧24，所述2*N个减震弹簧24的两端分别连接固定座18和活动部23。

采用这种方案，通过设置两端分别连接固定部22和活动部23的2*N个减震弹簧24，这样可以减少破碎仓3对石料破碎过程中的震动对驱动电机17的不良影响，保证了驱动电机17处于良好的工作环境。

在另一种实例中，还包括N个减重仓25，所述N个减重仓25设置在活动部23的上部。

采用这种方案，通过设置在活动部23的上部的N个减重仓25，这样，可以保证活动部23外部形状的同时大大减轻自重，减轻装置运行负荷，提高装置的耐用性。

在另一种实例中，还包括R个破碎齿26，所述R个破碎齿26设置在螺旋7上，破碎齿26的材质为金属陶瓷，所述R大于1。

采用这种方案，通过设置在螺旋7上的R个破碎齿26，破碎齿26的材质为金属陶瓷，所述R大于1，这样，破碎齿26可以增大压强，更容易对石料进行破碎，并且破碎齿26能紧紧咬住石料防止破碎过程中滑脱，金属陶瓷的材质保证了破碎齿26具有足够的硬度，提高了自身的耐用性。

在另一种实例中，还包括N个防护罩27，所述N个防护罩27套设在轴承5外。

采用这种方案，通过设置在轴承5外的N个防护罩27，这样，在破碎石料的过程中可以保护轴承5不受破坏，保证了设备的稳定性。

在另一种实例中，还包括传送带28，所述传送带28设置在出料斗4的下方。

采用这种方案，通过设置在出料斗4下方的传送带28，这样，被破碎的石料直接从出料斗4落到传送带28上被运送到下个工序，大大提高了生产效率，节约了时间成本。

需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种形式的变形和修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (6)

1.一种辊压式破碎机，其特征在于，包括：机架（1）、M个脚架（2），破碎仓（3），出料斗（4）、P个轴承（5）、P个破碎辊（6）、Q个螺旋（7）、P个齿轮一（8）、P个齿轮二（9）、P个传动杆（10）、P个蜗轮（11）、N个蜗杆（12）、N个轴承座（13）、N个皮带轮一（14）、N个皮带轮二（15）、N个皮带（16）、N个驱动电机（17）、2*N个固定座（18）、N个铰支座一（19）、N个铰支座二（20）、N个液压伸缩缸（21）；破碎仓（3）包括N个固定部（22）、N个活动部（23）；

所述M个脚架（2）设置在机架（1）的底部，破碎仓（3）在机架（1）上部，N个活动部（23）与N个固定部（22）滑动连接，出料斗（4）设置在机架（1）的下部，出料斗（4）与破碎仓（3）连接，活动部（23）与出料斗（4）转动连接，P个轴承（5）设置在活动部（23）的下端，P个破碎辊（6）设置在活动部（23）的内侧，破碎辊（6）的两端分别连接轴承（5）和活动部（23）的上部，Q个螺旋（7）缠绕在破碎辊（6）上，P个齿轮一（8）设置在破碎辊（6）上，P个传动杆（10）穿过活动部（23）与齿轮二（9）连接，齿轮一（8）和齿轮二（9）啮合，P个蜗轮（11）设置在传动杆（10）上，N个蜗杆（12）通过N个轴承座（13）设置在活动部（23）外侧，蜗轮（11）和蜗杆（12）啮合，N个皮带轮一（14）设置在蜗杆（12）上，N个驱动电机（17）通过2*N个固定座（18）设置在活动部（23）的外侧，N个皮带轮二（15）设置在驱动电机（17）输出轴上，皮带（16）的两端分别连接皮带轮一（14）和皮带轮二（15），N个铰支座一（19）设置在活动部（23）的外侧，N个铰支座二（20）设置在机架（1）上，N个液压伸缩缸（21）的两端分别连接铰支座一（19）和铰支座二（20），所述M、N、P、Q均大于1。

2.根据权利要求1所述的辊压式破碎机，其特征在于，还包括2*N个减震弹簧（24），所述2*N个减震弹簧（24）的两端分别连接固定座（18）和活动部（23）。

3.根据权利要求1所述的辊压式破碎机，其特征在于，还包括N个减重仓（25），所述N个减重仓（25）设置在活动部（23）的上部。

4.根据权利要求1所述的辊压式破碎机，其特征在于，还包括R个破碎齿（26），所述R个破碎齿（26）设置在螺旋（7）上，破碎齿（26）的材质为金属陶瓷，所述R大于1。

5.根据权利要求1所述的辊压式破碎机，其特征在于，还包括N个防护罩（27），所述N个防护罩（27）套设在轴承（5）外。

6.根据权利要求1所述的辊压式破碎机，其特征在于，还包括传送带（28），所述传送带（28）设置在出料斗（4）的下方。