CN209188607U - 一种防喷溅高速油墨分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防喷溅高速油墨分散机，包括主底座支撑板，所述主底座支撑板的顶面四角处垂直向下焊接有承重支撑杆，所述主底座支撑板的顶面中心垂直向上焊接有主分散筒体，所述主分散筒体的顶面边缘处垂直向上螺栓连接有隔离防喷板，且隔离防喷板绕着主分散筒体顶面开口边缘圆周一圈，所述隔离防喷板的侧面卡接有透明开合板，所述透明开合板的前侧面中间螺栓连接有拉动把手，所述主底座支撑板的底面中心螺栓连接有主动力电机，且主动力电机的输出端贯穿主底座支撑板的底面延伸至顶面，所述主动力电机的输出端套接有叶轮板。本实用新型混合均匀且不会发生洒溅到身上，结构简单易于进行检查维修。

Description

一种防喷溅高速油墨分散机

技术领域

本实用新型涉及混合搅拌技术领域，尤其涉及一种防喷溅高速油墨分散机。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。从我国油墨应用行业，出版和商业印刷业、包装印刷业，线路板制造业等的现状与发展来看，胶印油墨仍占主导地位。市场份额在45％，左右，凹印油墨市场需求总体趋于平稳，凸版印刷油墨市场将大幅度下降，但其中柔性版印刷油墨呈上升趋势，网印油墨呈稳步上扬态势，数字印刷，喷墨印刷油墨将飞速发展。随着全球环保意识及需求多元化的增强，水性油墨、uV固化油墨，持种防伪油墨等产品将以惊人的速度发展。

对于油墨进行搅拌加色的机器称之为油墨分散机，一般分散机都是进行内部插入搅拌杆，然后在搅拌杆的转动下使得加入的色浆进行油墨混合，速度缓慢且做功时间较长，同时进行搅拌杆转动的方式进行混合时会发生洒溅出来，使得粘到了衣服上无法进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防喷溅高速油墨分散机，通过拉动拉动把手使得透明开合板进行相反的方向滑动，在卡接凹槽与卡接凸块的卡接下进行滑动到滑行凹槽中隐藏，然后在隔离防喷板的开口处倒入油墨到主分散筒体内部，然后对主底座支撑板底面的主动力电机进行通电，使得主动力电机进行转动带动着输出杆端的叶轮板进行转动，使得主分散筒体内部的油墨在叶轮板的搅动下进行旋转，采用底面进行旋转搅动使得油墨旋转混合均匀，当主分散筒体内部进行混合时拉动拉动把手使得透明开合板从滑动凹槽内部滑出进行对接，防止内部的油墨在搅动时出现洒溅出，当搅拌完成后按下闸门开关按钮，使得支撑顶杆向闸门活动槽进行运动，挤压闸门板使得在转动杆的作用下进行转动，使得内部的油墨混合物顺着通道进入到出料矩形管进行收集，当内部的油墨混合物流完后在支撑弹簧的作用下使得闸门板重新回到原位置进行封闭内外通道，设备使得混合均匀且不会发生洒溅到身上，结构简单易于进行检查维修。

根据本实用新型的目的在于提供一种防喷溅高速油墨分散机，包括主底座支撑板，所述主底座支撑板的顶面四角处垂直向下焊接有承重支撑杆，所述主底座支撑板的顶面中心垂直向上焊接有主分散筒体，所述主分散筒体的顶面边缘处垂直向上螺栓连接有隔离防喷板，且隔离防喷板绕着主分散筒体顶面开口边缘圆周一圈，所述隔离防喷板的侧面卡接有透明开合板，所述透明开合板的前侧面中间螺栓连接有拉动把手，所述主底座支撑板的底面中心螺栓连接有主动力电机，且主动力电机的输出端贯穿主底座支撑板的底面延伸至顶面，所述主动力电机的输出端套接有叶轮板，所述主分散筒体的侧面底端焊接有出料矩形管，且出料矩形管的内部通接主分散筒体的内部，所述主分散筒体的侧面镶嵌有闸门开关按钮，所述隔离防喷板的内部开设有滑行凹槽，且滑行凹槽的内部卡接有透明开合板，所述滑行凹槽的内侧上下面焊接有卡接凸块，所述透明开合板的上下面开设有卡接凹槽，且卡接凸块卡接在卡接凹槽的内部，所述主分散筒体在靠近出料矩形管一端的侧面内部开设有闸门活动槽，所述闸门开关按钮贯穿主分散筒体延伸至闸门活动槽的内部一侧焊接有支撑顶杆，所述支撑顶杆在远离闸门开关按钮的一端对接有闸门板。

进一步的，所述透明开合板的个数为两个，且两个透明开合板相互对接，两个透明开合板分别卡接在隔离防喷板的两端内部。

进一步的，所述主动力电机的输出端贯穿主底座支撑板延伸至顶面套接有叶轮板，且叶轮板的直径与主分散筒体的内部直径保持一致。

进一步的，所述隔离防喷板的前侧面开设有开口，且开口处插接有透明开合板，透明开合板可以在隔离防喷板的内部进行滑动收起和滑动拉出对接。

进一步的，所述闸门板的中间横向插接有转动杆，且转动杆的两端插接在闸门活动槽的内侧壁上。

进一步的，所述闸门板的上端在远离支撑顶杆的一侧面焊接有支撑弹簧，且支撑弹簧在远离闸门板的一端焊接在闸门活动槽的内侧壁上。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过拉动拉动把手使得透明开合板进行相反的方向滑动，在卡接凹槽与卡接凸块的卡接下进行滑动到滑行凹槽中隐藏，然后在隔离防喷板的开口处倒入油墨到主分散筒体内部，然后对主底座支撑板底面的主动力电机进行通电，使得主动力电机进行转动带动着输出杆端的叶轮板进行转动，使得主分散筒体内部的油墨在叶轮板的搅动下进行旋转，采用底面进行旋转搅动使得油墨旋转混合均匀，当主分散筒体内部进行混合时拉动拉动把手使得透明开合板从滑动凹槽内部滑出进行对接，防止内部的油墨在搅动时出现洒溅出。

2、通过搅拌完成后按下闸门开关按钮，使得支撑顶杆向闸门活动槽进行运动，挤压闸门板使得在转动杆的作用下进行转动，使得内部的油墨混合物顺着通道进入到出料矩形管进行收集，当内部的油墨混合物流完后在支撑弹簧的作用下使得闸门板重新回到原位置进行封闭内外通道，设备使得混合均匀且不会发生洒溅到身上，结构简单易于进行检查维修。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型提出的一种防喷溅高速油墨分散机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防喷溅高速油墨分散机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防喷溅高速油墨分散机的透明开合板正视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防喷溅高速油墨分散机的隔离防喷板与透明开合板侧视细节结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种防喷溅高速油墨分散机的闸门活动槽内部细节结构示意图

图中：1-主底座支撑板、2-承重支撑杆、3-主分散筒体、4-隔离防喷板、5-透明开合板、6-拉动把手、7-主动力电机、8-叶轮板、9-出料矩形管、10-闸门开关按钮、11-滑行凹槽、12-卡接凸块、13-卡接凹槽、14-闸门活动槽、15-支撑顶杆、16-闸门板、17-转动杆、18-支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种防喷溅高速油墨分散机，包括主底座支撑板1，主底座支撑板1的顶面四角处垂直向下焊接有承重支撑杆2，主底座支撑板1的顶面中心垂直向上焊接有主分散筒体3，主分散筒体3采用金属材料内部面采用光滑处理，主分散筒体3的顶面边缘处垂直向上螺栓连接有隔离防喷板4，隔离防喷板4的前侧面开设有开口，且开口处插接有透明开合板5，透明开合板5可以在隔离防喷板4的内部进行滑动收起和滑动拉出对接，且隔离防喷板4绕着主分散筒体3顶面开口边缘圆周一圈，隔离防喷板4的侧面卡接有透明开合板5，透明开合板5的个数为两个，且两个透明开合板5相互对接，两个透明开合板5分别卡接在隔离防喷板4的两端内部，透明开合板5的前侧面中间螺栓连接有拉动把手6，主底座支撑板1的底面中心螺栓连接有主动力电机7，主动力电机7的输出端贯穿主底座支撑板1延伸至顶面套接有叶轮板8，且叶轮板8的直径与主分散筒体3的内部直径保持一致，且主动力电机7的输出端贯穿主底座支撑板1的底面延伸至顶面，主动力电机7的输出端套接有叶轮板8，主分散筒体3的侧面底端焊接有出料矩形管9，且出料矩形管9的内部通接主分散筒体3的内部，主分散筒体3的侧面镶嵌有闸门开关按钮10，隔离防喷板4的内部开设有滑行凹槽11，且滑行凹槽11的内部卡接有透明开合板5，滑行凹槽11的内侧上下面焊接有卡接凸块12，透明开合板5的上下面开设有卡接凹槽13，且卡接凸块12卡接在卡接凹槽13的内部，主分散筒体3在靠近出料矩形管9一端的侧面内部开设有闸门活动槽14，闸门开关按钮10贯穿主分散筒体3延伸至闸门活动槽14的内部一侧焊接有支撑顶杆15，支撑顶杆15在远离闸门开关按钮10的一端对接有闸门板16，闸门板16的中间横向插接有转动杆17，且转动杆17的两端插接在闸门活动槽14的内侧壁上，闸门板16的上端在远离支撑顶杆15的一侧面焊接有支撑弹簧18，且支撑弹簧18在远离闸门板16的一端焊接在闸门活动槽14的内侧壁上。

使用时，通过拉动拉动把手6使得透明开合板5进行相反的方向滑动，在卡接凹槽13与卡接凸块12的卡接下进行滑动到滑行凹槽11中隐藏，然后在隔离防喷板4的开口处倒入油墨到主分散筒体3内部，然后对主底座支撑板1底面的主动力电机7进行通电，使得主动力电机7进行转动带动着输出杆端的叶轮板8进行转动，使得主分散筒体3内部的油墨在叶轮板8的搅动下进行旋转，采用底面进行旋转搅动使得油墨旋转混合均匀，当主分散筒体3内部进行混合时拉动拉动把手6使得透明开合板5从滑动凹槽11内部滑出进行对接，防止内部的油墨在搅动时出现洒溅出，当搅拌完成后按下闸门开关按钮10，使得支撑顶杆15向闸门活动槽14进行运动，挤压闸门板16使得在转动杆17的作用下进行转动，使得内部的油墨混合物顺着通道进入到出料矩形管9进行收集，当内部的油墨混合物流完后在支撑弹簧18的作用下使得闸门板重新回到原位置进行封闭内外通道。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防喷溅高速油墨分散机，包括主底座支撑板(1)，其特征在于：所述主底座支撑板(1)的顶面四角处垂直向下焊接有承重支撑杆(2)，所述主底座支撑板(1)的顶面中心垂直向上焊接有主分散筒体(3)，所述主分散筒体(3)的顶面边缘处垂直向上螺栓连接有隔离防喷板(4)，且隔离防喷板(4)绕着主分散筒体(3)顶面开口边缘圆周一圈，所述隔离防喷板(4)的侧面卡接有透明开合板(5)，所述透明开合板(5)的前侧面中间螺栓连接有拉动把手(6)，所述主底座支撑板(1)的底面中心螺栓连接有主动力电机(7)，且主动力电机(7)的输出端贯穿主底座支撑板(1)的底面延伸至顶面，所述主动力电机(7)的输出端套接有叶轮板(8)，所述主分散筒体(3)的侧面底端焊接有出料矩形管(9)，且出料矩形管(9)的内部通接主分散筒体(3)的内部，所述主分散筒体(3)的侧面镶嵌有闸门开关按钮(10)，所述隔离防喷板(4)的内部开设有滑行凹槽(11)，且滑行凹槽(11)的内部卡接有透明开合板(5)，所述滑行凹槽(11)的内侧上下面焊接有卡接凸块(12)，所述透明开合板(5)的上下面开设有卡接凹槽(13)，且卡接凸块(12)卡接在卡接凹槽(13)的内部，所述主分散筒体(3)在靠近出料矩形管(9)一端的侧面内部开设有闸门活动槽(14)，所述闸门开关按钮(10)贯穿主分散筒体(3)延伸至闸门活动槽(14)的内部一侧焊接有支撑顶杆(15)，所述支撑顶杆(15)在远离闸门开关按钮(10)的一端对接有闸门板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防喷溅高速油墨分散机，其特征在于：所述透明开合板(5)的个数为两个，且两个透明开合板(5)相互对接，两个透明开合板(5)分别卡接在隔离防喷板(4)的两端内部。

3.根据权利要求1所述的一种防喷溅高速油墨分散机，其特征在于：所述主动力电机(7)的输出端贯穿主底座支撑板(1)延伸至顶面套接有叶轮板(8)，且叶轮板(8)的直径与主分散筒体(3)的内部直径保持一致。

4.根据权利要求1所述的一种防喷溅高速油墨分散机，其特征在于：所述隔离防喷板(4)的前侧面开设有开口，且开口处插接有透明开合板(5)，透明开合板(5)可以在隔离防喷板(4)的内部进行滑动收起和滑动拉出对接。

5.根据权利要求1所述的一种防喷溅高速油墨分散机，其特征在于：所述闸门板(16)的中间横向插接有转动杆(17)，且转动杆(17)的两端插接在闸门活动槽(14)的内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种防喷溅高速油墨分散机，其特征在于：所述闸门板(16)的上端在远离支撑顶杆(15)的一侧面焊接有支撑弹簧(18)，且支撑弹簧(18)在远离闸门板(16)的一端焊接在闸门活动槽(14)的内侧壁上。