CN209188596U - 一种直升机蒙皮用有机氟改性丙烯酸树脂涂料的制备装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直升机蒙皮用有机氟改性丙烯酸树脂涂料的制备装备，包括制备主体，所述制备主体的下端外表面边角位置固定安装有支架，所述制备主体的前端外表面设置有观察窗，所述制备主体的两侧外表面靠近上端的位置固定安装有手柄，所述制备主体的一侧外表面靠近下端的位置开设有电源接口，且制备主体的另一侧外表面靠近下端的位置活动安装有出料管，所述制备主体的上端外表面中间位置活动安装有连接座，且连接座的上端活动安装有第一电机。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中涂料添加计量更加精准，提高了制备质量，对涂料的搅拌更加均匀，搅拌反应完成后排料均匀，不易堵塞，优化使用过程。

Description

一种直升机蒙皮用有机氟改性丙烯酸树脂涂料的制备装备

技术领域

本实用新型涉及涂料的制备装备技术领域，具体为一种直升机蒙皮用有机氟改性丙烯酸树脂涂料的制备装备。

背景技术

直升机蒙皮的外表面一般会涂抹有机氟改性丙烯酸树脂涂料，有机氟改性丙烯酸树脂涂料需要通过制备装备进行制备，但是现有的直升机蒙皮用有机氟改性丙烯酸树脂涂料的制备装备结构简单，且制备时添加的原料计量不好掌握，导致配置的涂料质量不达标，制备时搅拌不够均匀充分，影响制备质量，制备完成后排料不均匀容易将排料管堵塞，影响正常排料，降低装置的使用性能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种直升机蒙皮用有机氟改性丙烯酸树脂涂料的制备装备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直升机蒙皮用有机氟改性丙烯酸树脂涂料的制备装备，包括制备主体，所述制备主体的下端外表面边角位置固定安装有支架，所述制备主体的前端外表面设置有观察窗，所述制备主体的两侧外表面靠近上端的位置固定安装有手柄，所述制备主体的一侧外表面靠近下端的位置开设有电源接口，且制备主体的另一侧外表面靠近下端的位置活动安装有出料管，所述制备主体的上端外表面中间位置活动安装有连接座，且连接座的上端活动安装有第一电机，所述制备主体的上端外表面靠近前端的位置活动安装有排气管，所述制备主体的上端外表面一侧活动安装有第一加料器，且制备主体的上端外表面另一侧活动安装有第二加料器。

通过采用上述技术方案，涂料添加计量更加精准，提高了制备质量，对涂料的搅拌更加均匀，搅拌反应完成后排料均匀，不易堵塞，优化使用过程。

优选的，所述第一电机的下端活动安装有转轴，且转轴的外表面活动安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外表面固定安装有第二搅拌杆，且第二搅拌杆的外表面开设有穿孔。

通过采用上述技术方案，第一电机使转轴带动第一搅拌杆转动从而对涂料进行搅拌，搅拌过程中第二搅拌杆与涂料之间形成相反的作用力，推动第二搅拌杆通过第一搅拌杆转动，第二搅拌杆上的穿孔对涂料进行筛分，使涂料的搅拌更加均匀，提高了涂料的制备质量。

优选的，所述制备主体及第一加料器与第二加料器之间均活动安装有控制阀，且控制阀远离制备主体的一侧活动安装有阀杆，所述阀杆远离控制阀的一侧固定安装有手轮，所述第一加料器与第二加料器的前端外表面均设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，将不同的试剂分别放入第一加料器与第二加料器中，通过刻度线控制加料的计量，然后转动手轮通过阀杆打开控制阀对制备主体中添加试剂，确保了试剂添加计量的精准度，提高了涂料制备的质量。

优选的，所述出料管的内部中间位置活动安装有螺旋杆，且螺旋杆的外表面固定安装有螺旋扇叶，所述螺旋杆的内部活动安装有第二电机，所述电源接口的输出端电性连接第二电机的输入端。

通过采用上述技术方案，通过第二电机使螺旋杆带动螺旋扇叶转动，利用螺旋扇叶使涂料缓缓从出料管排出，避免下料过快而将出料管堵塞。

优选的，所述手柄的外表面包裹有防滑纹，相邻两个所述手柄以制备主体的中心点对称。

通过采用上述技术方案，相邻两个手柄以制备主体的中心点对称，提高了搬运过程中的稳定性，防滑纹增加了手掌与手柄之间的摩擦力，避免搬运时发生打滑。

优选的，所述电源接口的输出端电性连接第一电机的输入端。

通过采用上述技术方案，通过电源接口接通电源为第一电机提供动力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、第一电机的下端活动安装有转轴，转轴的外表面活动安装有第一搅拌杆，第一搅拌杆的外表面固定安装有第二搅拌杆，第二搅拌杆的外表面开设有穿孔，第一电机使转轴带动第一搅拌杆转动从而对涂料进行搅拌，搅拌过程中第二搅拌杆与涂料之间形成相反的作用力，推动第二搅拌杆通过第一搅拌杆转动，第二搅拌杆上的穿孔对涂料进行筛分，使涂料的搅拌更加均匀，提高了涂料的制备质量；

2、制备主体及第一加料器与第二加料器之间均活动安装有控制阀，控制阀远离制备主体的一侧活动安装有阀杆，阀杆远离控制阀的一侧固定安装有手轮，第一加料器与第二加料器的前端外表面均设置有刻度线，将不同的试剂分别放入第一加料器与第二加料器中，通过刻度线控制加料的计量，然后转动手轮通过阀杆打开控制阀对制备主体中添加试剂，确保了试剂添加计量的精准度，提高了涂料制备的质量；

3、出料管的内部中间位置活动安装有螺旋杆，螺旋杆的外表面固定安装有螺旋扇叶，螺旋杆的内部活动安装有第二电机，通过第二电机使螺旋杆带动螺旋扇叶转动，利用螺旋扇叶使涂料缓缓从出料管排出，避免下料过快而将出料管堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一电机与转轴相机和视图；

图3为本实用新型的第一加料器与控制阀相结合视图；

图4为本实用新型的出料管与螺旋扇叶相结合视图。

图中：1、制备主体；2、支架；3、观察窗；4、手柄；5、电源接口；6、出料管；7、连接座；8、第一电机；9、排气管；10、第一加料器；11、第二加料器；61、螺旋杆；62、螺旋扇叶；63、第二电机；81、转轴；82、第一搅拌杆；83、第二搅拌杆；84、穿孔；101、控制阀；102、阀杆；103、手轮；104、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种直升机蒙皮用有机氟改性丙烯酸树脂涂料的制备装备，包括制备主体1，通过制备主体1的下端外表面边角位置固定安装支架2，制备主体1的两侧外表面靠近上端的位置固定安装手柄4，通过手柄4搬运制备主体1至适当位置并利用支架2使制备主体1稳定放置于地面，制备主体1的一侧外表面靠近下端的位置开设电源接口5，制备主体1的上端外表面中间位置活动安装连接座7，连接座7的上端活动安装第一电机8，通过电源接口5接通电源使第一电机8工作，制备主体1的上端外表面靠近前端的位置活动安装排气管9，制备主体1的上端外表面一侧活动安装第一加料器10，制备主体1的上端外表面另一侧活动安装第二加料器11，通过第一加料器10与第二加料器11向制备主体1内部添加试剂，从而开始制备，制备过程中产生的气体通过排气管9排出，制备主体1的前端外表面设置观察窗3，通过观察窗3可观察制备过程，制备主体1的另一侧外表面靠近下端的位置活动安装出料管6，制备结束后涂料通过出料管6排出，优化使用过程。

进一步，第一电机8的下端活动安装转轴81，转轴81的外表面活动安装第一搅拌杆82，第一搅拌杆82的外表面固定安装第二搅拌杆83，第二搅拌杆83的外表面开设穿孔84，第一电机8使转轴81带动第一搅拌杆82转动从而对涂料进行搅拌，搅拌过程中第二搅拌杆83与涂料之间形成相反的作用力，推动第二搅拌杆83通过第一搅拌杆82转动，第二搅拌杆83上的穿孔84对涂料进行筛分，使涂料的搅拌更加均匀，提高了涂料的制备质量。

进一步，制备主体1及第一加料器10与第二加料器11之间均活动安装控制阀101，控制阀101远离制备主体1的一侧活动安装阀杆102，阀杆102远离控制阀101的一侧固定安装手轮103，第一加料器10与第二加料器11的前端外表面均设置刻度线104，将不同的试剂分别放入第一加料器10与第二加料器11中，通过刻度线104控制加料的计量，然后转动手轮103通过阀杆102打开控制阀101对制备主体1中添加试剂，确保了试剂添加计量的精准度，提高了涂料制备的质量。

进一步，出料管6的内部中间位置活动安装螺旋杆61，螺旋杆61的外表面固定安装螺旋扇叶62，螺旋杆61的内部活动安装第二电机63，电源接口5的输出端电性连接第二电机63的输入端，通过第二电机63使螺旋杆61带动螺旋扇叶62转动，利用螺旋扇叶62使涂料缓缓从出料管6排出，避免下料过快而将出料管6堵塞。

进一步，手柄4的外表面包裹防滑纹，相邻两个手柄4以制备主体1的中心点对称，相邻两个手柄4以制备主体1的中心点对称，提高了搬运过程中的稳定性，防滑纹增加了手掌与手柄4之间的摩擦力，避免搬运时发生打滑。

进一步，电源接口5的输出端电性连接第一电机8的输入端，通过电源接口5接通电源为第一电机8提供动力。

需要说明的是，本实用新型为一种直升机蒙皮用有机氟改性丙烯酸树脂涂料的制备装备，使用时通过手柄4搬运制备主体1至适当位置并利用支架2使制备主体1稳定放置于地面，然后将不同的试剂分别放入第一加料器10与第二加料器11中，通过刻度线104控制加料的计量，然后转动手轮103通过阀杆102打开控制阀101对制备主体1中添加试剂，确保了试剂添加计量的精准度，提高了涂料制备的质量，接着通过电源接口5接通电源，第一电机8使转轴81带动第一搅拌杆82转动从而对涂料进行搅拌，该第一电机8的型号为Y112M，搅拌过程中第二搅拌杆83与涂料之间形成相反的作用力，推动第二搅拌杆83通过第一搅拌杆82转动，第二搅拌杆83上的穿孔84对涂料进行筛分，使涂料的搅拌更加均匀，提高了涂料的制备质量，制备过程中产生的气体通过排气管9排出，通过观察窗3可观察制备过程，制备结束后涂料通过出料管6排出，通过第二电机63使螺旋杆61带动螺旋扇叶62转动，该第二电机63的型号为XD-3420-2，利用螺旋扇叶62使涂料缓缓从出料管6排出，避免下料过快而将出料管6堵塞，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种直升机蒙皮用有机氟改性丙烯酸树脂涂料的制备装备，包括制备主体（1），其特征在于：所述制备主体（1）的下端外表面边角位置固定安装有支架（2），所述制备主体（1）的前端外表面设置有观察窗（3），所述制备主体（1）的两侧外表面靠近上端的位置固定安装有手柄（4），所述制备主体（1）的一侧外表面靠近下端的位置开设有电源接口（5），且制备主体（1）的另一侧外表面靠近下端的位置活动安装有出料管（6），所述制备主体（1）的上端外表面中间位置活动安装有连接座（7），且连接座（7）的上端活动安装有第一电机（8），所述制备主体（1）的上端外表面靠近前端的位置活动安装有排气管（9），所述制备主体（1）的上端外表面一侧活动安装有第一加料器（10），且制备主体（1）的上端外表面另一侧活动安装有第二加料器（11）。

2.根据权利要求1所述的一种直升机蒙皮用有机氟改性丙烯酸树脂涂料的制备装备，其特征在于：所述第一电机（8）的下端活动安装有转轴（81），且转轴（81）的外表面活动安装有第一搅拌杆（82），所述第一搅拌杆（82）的外表面固定安装有第二搅拌杆（83），且第二搅拌杆（83）的外表面开设有穿孔（84）。

3.根据权利要求1所述的一种直升机蒙皮用有机氟改性丙烯酸树脂涂料的制备装备，其特征在于：所述制备主体（1）及第一加料器（10）与第二加料器（11）之间均活动安装有控制阀（101），且控制阀（101）远离制备主体（1）的一侧活动安装有阀杆（102），所述阀杆（102）远离控制阀（101）的一侧固定安装有手轮（103），所述第一加料器（10）与第二加料器（11）的前端外表面均设置有刻度线（104）。

4.根据权利要求1所述的一种直升机蒙皮用有机氟改性丙烯酸树脂涂料的制备装备，其特征在于：所述出料管（6）的内部中间位置活动安装有螺旋杆（61），且螺旋杆（61）的外表面固定安装有螺旋扇叶（62），所述螺旋杆（61）的内部活动安装有第二电机（63），所述电源接口（5）的输出端电性连接第二电机（63）的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种直升机蒙皮用有机氟改性丙烯酸树脂涂料的制备装备，其特征在于：所述手柄（4）的外表面包裹有防滑纹，相邻两个所述手柄（4）以制备主体（1）的中心点对称。

6.根据权利要求1所述的一种直升机蒙皮用有机氟改性丙烯酸树脂涂料的制备装备，其特征在于：所述电源接口（5）的输出端电性连接第一电机（8）的输入端。