CN109649886A - 一种用于制造玻璃的原料定量投放计量器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于制造玻璃的原料定量投放计量器，包括管体、支撑架、投料口、出料口、刻度线、套管、开口、延伸板、第一电动推杆、上挡板、第一套板、第一弹簧、下挡板、第二套板、第二弹簧、转动杆、滑槽、固定杆、第二电动推杆和通孔。该用于制造玻璃的原料定量投放计量器的结构简单，通过将预料投放至管体内部，并通过两个挡板的阻挡对挡板之间的原料进行计量，并通过刻度线进行显示，方便操作人员进行观察，有利于每次投放量的精确控制；通过对上挡板的移动方便调节两个挡板支架内的距离，有利于控制每次投放量的计量，且通过刻度线进行显示方便进行操作，有利于根据实际情况进行调节每次的投放量，避免了需要重新计量的麻烦。

Description

一种用于制造玻璃的原料定量投放计量器

技术领域

本发明涉及一种计量器，具体为一种用于制造玻璃的原料定量投放计量器，属于玻璃制造应用技术领域。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料，如聚甲基丙烯酸甲酯也称作有机玻璃。

目前市场上的玻璃制造是将原料通过计量后加入熔炉内进行高温加热形成胶状体，再进行塑形冷却后形成玻璃，但是，对于玻璃制造时的投放来说，由于投放的原料需要进行计量在进行投放，造成操作的不便；且根据不同的加工情况需要进行调整每次投放原料的数量，造成操作难度的增大，也需要每次投放时需要进行重新计量。因此，针对上述问题提出一种用于制造玻璃的原料定量投放计量器。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于制造玻璃的原料定量投放计量器。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于制造玻璃的原料定量投放计量器，包括用于固定管体的支撑架、计量机构和投放机构，其中所述管体底端与支撑架固定连接；

所述计量机构包括管体、刻度线、套管、开口、延伸板和第一电动推杆，所述管体顶端与投料口连通，且所述管体底端与出料口连通，所述管体外侧壁设有刻度线，位于刻度线另一侧的管体侧壁上开设有通孔，且所述管体外侧与套管套接，所述套管侧壁开设有用于观察刻度线的开口，所述套管底端与延伸板固定连接，且所述延伸板底端与第一电动推杆固定连接；

所述投放机构包括上挡板、第一套板、第一弹簧、下挡板、第二套板和第二弹簧，所述上挡板和下挡板分别与管体的顶端和底端的侧壁贯穿连接，所述上挡板端部与第一套板的内部套接，且所述上挡板端部通过第一弹簧与第一套板的内部固定连接，所述下挡板端部与第二套板的内部套接，且所述下挡板端部通过第二弹簧与第二套板的内部固定连接，所述第二套板端部与转动杆转动连接，所述转动杆顶部开设有滑槽，所述转动杆中部与固定杆的端部转动连接，且位于第二套板和固定杆之间的所述转动杆上与第二电动推杆的端部转动连接。

优选的，所述支撑架呈倒U形，且所述支撑架顶端中部与管体的底端固定连接。

优选的，所述管体和套管都呈方形结构，所述套管与管体的侧壁滑动连接，且所述套管上的开口正对应有刻度线。

优选的，所述第一电动推杆的数量为两个，两个所述第一电动推杆分别位于管体的两侧，且两个所述第一电动推杆都与支撑架顶端固定连接。

优选的，所述上挡板分别贯穿套管和管体并延伸至管体内部，且所述上挡板与管体侧壁开设的方形的通孔滑动连接。

优选的，所述固定杆和第二电动推杆都与管体侧壁固定连接，且所述固定杆和第二电动推杆相互平行。

优选的，所述第一套板端部与转动杆顶端内部的滑槽滑动连接，且所述第一套板内部的上挡板呈水平状与套管滑动连接。

本发明的有益效果是：

1.该用于制造玻璃的原料定量投放计量器的结构简单，操作方便，通过将预料投放至管体内部，并通过两个挡板的阻挡对挡板之间的原料进行计量，并通过刻度线进行显示，方便操作人员进行观察，有利于每次投放量的精确控制，提高了生产效率，降低了操作难度。

2.该用于制造玻璃的原料定量投放计量器通过对上挡板的移动方便调节两个挡板支架内的距离，有利于控制每次投放量的计量，且通过刻度线进行显示方便进行操作，有利于根据实际情况进行调节每次的投放量，避免了需要重新计量的麻烦。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图。

图中：1、管体，2、支撑架，3、投料口，4、出料口，5、刻度线，6、套管，7、开口，8、延伸板，9、第一电动推杆，10、上挡板，11、第一套板，12、第一弹簧，13、下挡板，14、第二套板，15、第二弹簧，16、转动杆，17、滑槽，18、固定杆，19、第二电动推杆，20、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种用于制造玻璃的原料定量投放计量器，包括用于固定管体1的支撑架2、计量机构和投放机构，其中所述管体1底端与支撑架2固定连接，用于管体1的固定；

所述计量机构包括管体1、刻度线5、套管6、开口7、延伸板8和第一电动推杆9，所述管体1顶端与投料口3连通，且所述管体1底端与出料口4连通，所述管体1外侧壁设有刻度线5，用于显示管体1内部原料的计量，位于刻度线5另一侧的管体1侧壁上开设有通孔20，且所述管体1外侧与套管6套接，所述套管6侧壁开设有用于观察刻度线5的开口7，方便进行观察，所述套管6底端与延伸板8固定连接，且所述延伸板8底端与第一电动推杆9固定连接；

所述投放机构包括上挡板10、第一套板11、第一弹簧12、下挡板13、第二套板14和第二弹簧15，所述上挡板10和下挡板13分别与管体1的顶端和底端的侧壁贯穿连接，所述上挡板10端部与第一套板11的内部套接，且所述上挡板10端部通过第一弹簧12与第一套板11的内部固定连接，所述下挡板13端部与第二套板的内部14套接，且所述下挡板13端部通过第二弹簧15与第二套板14的内部固定连接，所述第二套板14端部与转动杆16转动连接，所述转动杆16顶部开设有滑槽17，所述转动杆16中部与固定杆18的端部转动连接，且位于第二套板14和固定杆18之间的所述转动杆16上与第二电动推杆19的端部转动连接。

所述支撑架2呈倒U形，且所述支撑架2顶端中部与管体1的底端固定连接。便于管体1的固定，方便进行投料；所述管体1和套管6都呈方形结构，所述套管6与管体1的侧壁滑动连接，且所述套管6上的开口7正对应有刻度线5，便于套管6的移动，通过套管6上的开口7方便观察刻度线5；所述第一电动推杆9的数量为两个，两个所述第一电动推杆9分别位于管体1的两侧，且两个所述第一电动推杆9都与支撑架2顶端固定连接，便于第一电动推杆9的固定，方便带动套管6竖向移动；所述上挡板10分别贯穿套管6和管体1并延伸至管体1内部，且所述上挡板10与管体1侧壁开设的方形的通孔20滑动连接，便于上挡板10的移动，方便将管体1顶端堵住后进行定量投料；所述固定杆18和第二电动推杆19都与管体1侧壁固定连接，且所述固定杆18和第二电动推杆19相互平行，便于第二电动推杆19的固定，方便推动转动杆16转动；所述第一套板11端部与转动杆16顶端内部的滑槽17滑动连接，且所述第一套板11内部的上挡板10呈水平状与套管6滑动连接，便于上挡板10的竖向移动，方便调节管体1内部原料的计量。

本发明在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将制造玻璃的原料通过投料口3投入至管体1内部，此时上挡板10位于打开状态，下挡板13位于封闭状态，通过管体1上的刻度线5进行观察，并通过开口7处进行记录每次的计量，当计量完成后，通过第二电动推杆19的伸长带动转动杆16围绕固定杆18的端部转动，带动位于顶端的第一套板11推动第一弹簧12和上挡板10横向移动，推动上挡板10横向后将管体1的内部堵住，防止投料口3上的原料继续投放，同时，转动杆16带动位于底端的第二套板14横向移动，使得呈压缩状态的第二弹簧15恢复原形，通过第二电动推杆19的继续伸长使得转动杆16转动后，使得第一套板11内部在上挡板10端部滑动后，使得第一弹簧12压缩，此时上挡板10仍位于封闭状态，恢复原形的第二弹簧15通过转动杆16的转动拉动下挡板13横向移动，使得位于管体1底端的下挡板13打开，将位于上挡板10底部的原料通过出料口4投出，进而完成计量后的原料的投放；通过第二电动推杆19的缩短使得转动杆16反向转动，使得下挡板13将管体1封闭后，上挡板10再开始移动，进而使得原料投放至管体1内部，方便对玻璃原料进行计量，有利于原料的定量投放；

当需要改变投放的计量时，通过支撑架2上的第一电动推杆9的伸缩带动延伸板8竖向移动，带动套管6同时竖向移动，套管6带动上挡板10在通孔20内部保持水平状竖向移动，管体1上的开口7的移动使得目前的刻度线5露出，进而根据刻度线5的刻度进行调节管体1内部的计量，第一套板11的端部在滑槽17内部滑动，不影响上挡板10的移动，第一电动推杆9带动套管6的移动使得套管6始终将通孔20堵住，不会造成原料通过通孔20处泄漏。

第一电动推杆9和第二电动推杆19采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DTDTZ DTI DTII电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于制造玻璃的原料定量投放计量器，其特征在于：包括用于固定管体（1）支撑架（2）、计量机构和投放机构，其中所述管体（1）底端与支撑架（2）固定连接；

所述计量机构包括管体（1）、刻度线（5）、套管（6）、开口（7）、延伸板（8）和第一电动推杆（9），所述管体（1）顶端与投料口（3）连通，且所述管体（1）底端与出料口（4）连通，所述管体（1）外侧壁设有刻度线（5），位于刻度线（5）另一侧的管体（1）侧壁上开设有通孔（20），且所述管体（1）外侧与套管（6）套接，所述套管（6）侧壁开设有用于观察刻度线（5）的开口（7），所述套管（6）底端与延伸板（8）固定连接，且所述延伸板（8）底端与第一电动推杆（9）固定连接；

所述投放机构包括上挡板（10）、第一套板（11）、第一弹簧（12）、下挡板（13）、第二套板（14）和第二弹簧（15），所述上挡板（10）和下挡板（13）分别与管体（1）的顶端和底端的侧壁贯穿连接，所述上挡板（10）端部与第一套板（11）的内部套接，且所述上挡板（10）端部通过第一弹簧（12）与第一套板（11）的内部固定连接，所述下挡板（13）端部与第二套板的内部（14）套接，且所述下挡板（13）端部通过第二弹簧（15）与第二套板（14）的内部固定连接，所述第二套板（14）端部与转动杆（16）转动连接，所述转动杆（16）顶部开设有滑槽（17），所述转动杆（16）中部与固定杆（18）的端部转动连接，且位于第二套板（14）和固定杆（18）之间的所述转动杆（16）上与第二电动推杆（19）的端部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造玻璃的原料定量投放计量器，其特征在于：所述支撑架（2）呈倒U形，且所述支撑架（2）顶端中部与管体（1）的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于制造玻璃的原料定量投放计量器，其特征在于：所述管体（1）和套管（6）都呈方形结构，所述套管（6）与管体（1）的侧壁滑动连接，且所述套管（6）上的开口（7）正对应有刻度线（5）。

4.根据权利要求1所述的一种用于制造玻璃的原料定量投放计量器，其特征在于：所述第一电动推杆（9）的数量为两个，两个所述第一电动推杆（9）分别位于管体（1）的两侧，且两个所述第一电动推杆（9）都与支撑架（2）顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于制造玻璃的原料定量投放计量器，其特征在于：所述上挡板（10）分别贯穿套管（6）和管体（1）并延伸至管体（1）内部，且所述上挡板（10）与管体（1）侧壁开设的方形的通孔（20）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于制造玻璃的原料定量投放计量器，其特征在于：所述固定杆（18）和第二电动推杆（19）都与管体（1）侧壁固定连接，且所述固定杆（18）和第二电动推杆（19）相互平行。

7.根据权利要求1所述的一种用于制造玻璃的原料定量投放计量器，其特征在于：所述第一套板（11）端部与转动杆（16）顶端内部的滑槽（17）滑动连接，且所述第一套板（11）内部的上挡板（10）呈水平状与套管（6）滑动连接。