CN209184864U - 一种线路板通孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板加工设备技术领域，公开了一种线路板通孔机。本实用新型的线路板通孔机包括主机体以及设于所述主机体一端的进料装置，所述进料装置上设有用于提供物料的进料台，所述进料装置朝向所述主机体一端还设有限料辊组；其中，所述限料辊组包括上下设置的第一限料辊与第二限料辊，所述第一限料辊与所述第二限料辊之间的间隙为一个待加工线路板的厚度，以保证每次仅有一个待加工线路板从所述第一限料辊与所述第二限料辊之间通过。本实用新型的线路板通孔机可以保证每次仅送出一个物料，可以保证每次仅送一个物料，提高了加工的流畅性以及加工的准确性，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工设备技术领域，尤其是涉及一种线路板通孔机。
背景技术
在线路板的制造过程中，通孔是其中一个重要的环节，目前，随着自动话的快速发展，通孔过程已经使用通孔机来取代人工通孔过程，其具有通孔效率高、准确率高的优势。
通孔机的工作流程一般依次为进料、通孔、出料，通孔过程为：在通孔机上设有定位夹持机构，用于带动线路板上下移动，在线路板的下方设有若干通孔针，这些通孔针的位置分别与线路板上的开孔位置对应，定位夹持机构带动线路板下移，使若干通孔针穿透线路板上的通孔。
现有的通孔机，在进料结构处没有限料机构，无法确保每次都送料都是送一个线路板进行通孔处理，导致加工产生次品率高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种线路板通孔机，可以保证每次仅送一个物料，提高了加工的流畅性以及加工的准确性，提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种线路板通孔机，包括主机体以及设于所述主机体一端的进料装置，所述进料装置上设有用于提供物料的进料台，所述进料装置朝向所述主机体一端还设有限料辊组；其中，所述限料辊组包括上下设置的第一限料辊与第二限料辊，所述第一限料辊与所述第二限料辊之间的间隙为一个待加工线路板的厚度，以保证每次仅有一个待加工线路板从所述第一限料辊与所述第二限料辊之间通过。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括调节气缸以及与所述调节气缸的活动端连接的高度调节板，所述高度调节板与所述第一限料辊连接，所述调节气缸工作带动所述高度调节板上下移动，进而调节所述第一限料辊与所述第二限料辊之间的间距。
作为上述技术方案的进一步改进，所述高度调节板还连接有进料驱动辊，所述进料驱动辊位于所述第一限料辊远离所述主机体一侧，且所述进料驱动辊与所述第一限料辊高度相等。
作为上述技术方案的进一步改进，所述进料装置上还设有导杆以及高度调节杆，所述进料台滑动套设于所述导杆上，且所述进料台与所述高度调节杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述高度调节杆一侧面上设有沿其长度方向设置的调节直齿。
作为上述技术方案的进一步改进，所述高度调节杆为丝杆。
作为上述技术方案的进一步改进，所述进料装置上还固设有物料检测传感器，用于检测所述进料台上物料的有无。
作为上述技术方案的进一步改进，所述主机体与所述进料装置之间还设有送料辊，用于接收所述限料辊组送出的物料并将物料送至通孔工位处。
作为上述技术方案的进一步改进，所述进料台包括若干依次间隔设置的进料辊。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的线路板通孔机通过限料辊组的设置，可以保证每次仅送出一个物料，可以保证每次仅送一个物料，提高了加工的流畅性以及加工的准确性，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的线路板通孔机的整体结构示意图；
图2是进料装置第一个视角的结构示意图；
图3是进料装置第二个视角的结构示意图；
图4是进料装置第三个视角的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
请一并参照图1至图4，本实用新型的线路板通孔机包括主机体1、进料装置2，主机体1上设置有用于对线路板进行通孔处理的工位，进料装置2用于向主机体1提供待加工的线路板。
进料装置2设于主机体1的一端，进料装置2上设有进料台200，物料放置在进料台200上，进料装置2朝向主机体1的一端还设有限料辊组210，限料辊组210包括上下设置的第一限料辊211以及第二限料辊212，第一限料辊211与第二限料辊212之间的间距为一个待加工的线路板的厚度，从而保证每次只有一个线路板可以通过限料辊组210。
进料装置2上还设有调节气缸220以及高度调节板221，调节气缸220固定设置在进料装置2上，高度调节板221固定设置于调节气缸220的活动端，通过调节气缸220的运动带动高度调节板220相对进料装置2在高度方向上上下移动，第一限料辊211固定设置在高度调节板221上，进而可以调节第一限料辊211的高度，从而调节第一限料辊211与第二限料辊212之间的间距，以适应不同类型的线路板。
高度调节板221上还固定设置有进料驱动辊230，进料驱动辊230位于第一进料辊211远离主机体1的一侧，且进料驱动辊230的高度与第一进料辊211的高度相等，进料驱动辊230作用在进料台200上的物料，使进料台200上的物料向进料辊组210移动，由于进料驱动辊230的高度与第一进料辊211的高度相等，保证其送出的线路板可以通过进料辊组210。
进料装置2上固设有进料驱动电机231，进料驱动电机231的输出端与进料驱动辊230固定连接，以通过进料驱动电机231的运转带动进料驱动辊230转动。
进料装置2上还设置有导杆240以及高度调节杆241，进料台210滑动套设于导杆240上，进料台210还与高度调节杆241固定连接，通过调节高度调节杆241可以调节进料台210上下移动，以保证连续向主机体1传送待加工的线路板。
在优选的实施例中，高度调节杆241呈方形的长杆状结构，在高度调节杆241的一个侧面上设有若干沿其长度方向设置的调节直齿242，高度调节杆241还连接有高度调节电机243，高度调节电机243的输出端设有调节齿轮(图中未示出)，调节齿轮与调节直齿242啮合，进而通过高度调节电机243的运转使高度调节杆241上下移动，并带动进料台200上下移动，此外，由于齿与齿之间的距离是相等的，可以通过对高度调节电机243转动的控制达到对进料台200每次移动的控制，从而实现每次送走一个物料，进料台200向上移动一个物料的高度。
在其他不同的实施例中，高度调节杆241也可以为丝杆，通过电机控制丝杆转动，同样也可以达到上下精确移动。
进料装置2上还固设有用于检测进料台200上物料有无的物料检测传感器250，在优选的实施例中，物料检测传感器250设于进料驱动辊230远离主机体1一侧，且物料检测传感器250的检测端对齐第一限料辊211与第二限料辊212之间的间隙。
本实施例中，进料台200包括若干依次间隔设置的进料辊201，若干进料辊201的设置方便物料在进料台200上的移动，便于将物料移动到进料驱动辊230可以驱动到的位置处。
本实施例中，在主机体1与进料装置2之间还设有送料辊3，送料辊3一端对齐进料辊组210的出料位置，另一端对齐主机体1上的通孔工位，用于将进料辊组210送出的物料送至主机体1的通孔工位处。
送料辊3的转动通过送料电机(图中未示出)驱动，本实施例中，送料电机与送料辊3采用齿轮组的方式进行传动，即在送料电机的输出端上套设第一齿轮，并在每个送料辊3的端部套设第二齿轮，第一齿轮与其中一个第二齿轮啮合、第二齿轮与第二齿轮之间还啮合连接有第三齿轮，从而保证若干送料辊3随送料电机同向同步转动。
以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (9)
1.一种线路板通孔机，其特征在于，包括主机体以及设于所述主机体一端的进料装置，所述进料装置上设有用于提供物料的进料台，所述进料装置朝向所述主机体一端还设有限料辊组；其中，所述限料辊组包括上下设置的第一限料辊与第二限料辊，所述第一限料辊与所述第二限料辊之间的间隙为一个待加工线路板的厚度，以保证每次仅容许一个待加工线路板从所述第一限料辊与所述第二限料辊之间通过。
2.根据权利要求1所述的线路板通孔机，其特征在于，还包括调节气缸以及与所述调节气缸的活动端连接的高度调节板，所述高度调节板与所述第一限料辊连接，所述调节气缸工作带动所述高度调节板上下移动，进而调节所述第一限料辊与所述第二限料辊之间的间距。
3.根据权利要求2所述的线路板通孔机，其特征在于，所述高度调节板还连接有进料驱动辊，所述进料驱动辊位于所述第一限料辊远离所述主机体一侧，且所述进料驱动辊与所述第一限料辊高度相等。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的线路板通孔机，其特征在于，所述进料装置上还设有导杆以及高度调节杆，所述进料台滑动套设于所述导杆上，且所述进料台与所述高度调节杆固定连接。
5.根据权利要求4所述的线路板通孔机，其特征在于，所述高度调节杆一侧面上设有沿其长度方向设置的调节直齿。
6.根据权利要求4所述的线路板通孔机，其特征在于，所述高度调节杆为丝杆。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的线路板通孔机，其特征在于，所述进料装置上还固设有物料检测传感器，用于检测所述进料台上物料的有无。
8.根据权利要求1所述的线路板通孔机，其特征在于，所述主机体与所述进料装置之间还设有送料辊，用于接收所述限料辊组送出的物料并将物料送至通孔工位处。
9.根据权利要求1所述的线路板通孔机，其特征在于，所述进料台包括若干依次间隔设置的进料辊。
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