CN209182334U - 一种手机盖板玻璃表面缺陷检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其是一种手机盖板玻璃表面缺陷检测装置,包括底座,底座上表面两侧均固定安装有支撑板,支撑板上端固定安装有固定板,横板下表面一侧贯穿设置有两个移动杆,移动杆上端均延伸至横板正上方并固定安装有限位块,移动杆下端均延伸至横板正下方,两个移动杆下端固定安装有连接板,连接板一端固定安装有安装板,安装板上固定安装有检测仪,连接板下表面中部固定安装有滚轮,移动杆外侧均套设有压缩弹簧,底座上表面中部设置有传送机构,传送机构上放置有放置槽,放置槽内放置有玻璃表面本体。该手机盖板玻璃表面缺陷检测装置检测精准度高、效率高,具备极强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种手机盖板玻璃表面缺陷检测装置。
背景技术
在手机盖板的生产加工过程中,需要对其玻璃表面进行缺陷检测,以避免表面出现不平整或者变形的情况,一般都是采用相关的表面缺陷检测设备对其进行缺陷检测,在检测过程中,需要将检测设备固定在距离被测表面预定的高度位置,并使得检测设备与被测表面在相对运动中始终处于一定的距离,但是,由于被测表面会有不平整或者变形的部分,从而导致预定的距离发生位移偏差,导致检测的精准度降低,而目前的检测设备无法有效合理地解决这一问题,因此,需要对此进行创新改变,需要一种手机盖板玻璃表面缺陷检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种手机盖板玻璃表面缺陷检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种手机盖板玻璃表面缺陷检测装置,包括底座,所述底座上表面两侧均固定安装有支撑板,支撑板上端固定安装有固定板,固定板下表面中部固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆下端固定安装有横板,横板下表面一侧贯穿设置有两个移动杆,移动杆上端均延伸至横板正上方并固定安装有限位块,所述移动杆下端均延伸至横板正下方,两个所述移动杆下端固定安装有连接板,连接板一端固定安装有安装板,安装板上固定安装有检测仪,且检测仪位于横板正下方,所述连接板下表面中部固定安装有滚轮,所述移动杆外侧均套设有压缩弹簧,且压缩弹簧一端均固定连接在横板上,所述压缩弹簧另一端均固定连接在连接板上,所述底座上表面中部设置有传送机构,传送机构上放置有放置槽,放置槽内放置有玻璃表面本体,且玻璃表面本体上表面与滚轮相接触并位于检测仪正下方。
优选的,所述传送机构包括均固定安装在底座上表面两侧的两个带轮以及固定安装在底座上表面一侧的电机,位于底座上表面同一侧的两个所述带轮之间均固定安装有转轴,所述带轮外侧设置有传送带,所述电机的输出轴一端与其中一个所述带轮固定连接。
优选的,所述底座下端四角均固定安装有防滑垫。
优选的,所述电机下端固定设置有减震座。
本实用新型提出的一种手机盖板玻璃表面缺陷检测装置,有益效果在于:该手机盖板玻璃表面缺陷检测装置通过移动杆、连接板、限位块、横板以及压缩弹簧等结构之间的相互配合,从而能够使滚轮在经过玻璃表面本体的表面的不平整部分时,始终与玻璃表面本体相互接触,进而能够使检测仪跟着滚轮同步的上下移动,保证了检测仪与玻璃表面本体之间始终处于预定的距离,从而可以提高缺陷检测的精准度和效率,有利于对手机盖板玻璃表面的缺陷检测,促进手机盖板的生产进程。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种手机盖板玻璃表面缺陷检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种手机盖板玻璃表面缺陷检测装置的结构侧视图。
图中:底座1、电机2、支撑板3、放置槽4、玻璃表面本体5、检测仪6、安装板7、横板8、电动伸缩杆9、限位块10、压缩弹簧11、移动杆12、连接板13、滚轮14、带轮15、防滑垫16、传送带17、减震座18、固定板19、转轴20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种手机盖板玻璃表面缺陷检测装置,包括底座1,底座1下端四角均固定安装有防滑垫16,通过防滑垫16,能够有效起到对该装置防滑的作用,从而提高了该装置整体结构的稳定性和牢固性。
底座1上表面两侧均固定安装有支撑板3,支撑板3上端固定安装有固定板19,固定板19下表面中部固定安装有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9通过导线与供电装置连接,且导线上固定安装有控制电动伸缩杆9运行的开关。
电动伸缩杆9下端固定安装有横板8,横板8下表面一侧贯穿设置有两个移动杆12,移动杆12上端均延伸至横板8正上方并固定安装有限位块10,移动杆12下端均延伸至横板8正下方,两个移动杆12下端固定安装有连接板13,连接板13一端固定安装有安装板7,安装板7上固定安装有检测仪6,且检测仪6位于横板8正下方,连接板13下表面中部固定安装有滚轮14,移动杆12外侧均套设有压缩弹簧11,且压缩弹簧11一端均固定连接在横板8上,压缩弹簧11另一端均固定连接在连接板13上,底座1上表面中部设置有传送机构,传送机构上放置有放置槽4,传送机构包括均固定安装在底座1上表面两侧的两个带轮15以及固定安装在底座1上表面一侧的电机2,电机2下端固定设置有减震座18,电机2通过导线与供电装置连接,且导线上固定安装有控制电机2运行的开关,电机2的型号为T71B4,通过减震座18,能够有效起到对电机2减震保护的作用,从而延长了其使用寿命,降低了经济损失。
位于底座1上表面同一侧的两个带轮15之间均固定安装有转轴20,带轮15外侧设置有传送带17,电机2的输出轴一端与其中一个带轮15固定连接。
放置槽4内放置有玻璃表面本体5,且玻璃表面本体5上表面与滚轮14相接触并位于检测仪6正下方。
工作原理:在对玻璃表面本体5进行表面缺陷检测时,开启电动伸缩杆9,并使滚轮14与玻璃表面本体5相互接触,通过移动杆12、连接板13、限位块10、横板8以及压缩弹簧11等结构之间的相互配合,从而能够使滚轮14在经过玻璃表面本体5的表面的不平整部分时,始终与玻璃表面本体5相互接触,进而能够使检测仪6跟着滚轮14同步的上下移动,保证了检测仪6与玻璃表面本体5之间始终处于预定的距离,从而可以提高缺陷检测的精准度和效率,有利于对手机盖板玻璃表面的缺陷检测,促进手机盖板的生产进程。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种手机盖板玻璃表面缺陷检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面两侧均固定安装有支撑板(3),支撑板(3)上端固定安装有固定板(19),固定板(19)下表面中部固定安装有电动伸缩杆(9),电动伸缩杆(9)下端固定安装有横板(8),横板(8)下表面一侧贯穿设置有两个移动杆(12),移动杆(12)上端均延伸至横板(8)正上方并固定安装有限位块(10),所述移动杆(12)下端均延伸至横板(8)正下方,两个所述移动杆(12)下端固定安装有连接板(13),连接板(13)一端固定安装有安装板(7),安装板(7)上固定安装有检测仪(6),且检测仪(6)位于横板(8)正下方,所述连接板(13)下表面中部固定安装有滚轮(14),所述移动杆(12)外侧均套设有压缩弹簧(11),且压缩弹簧(11)一端均固定连接在横板(8)上,所述压缩弹簧(11)另一端均固定连接在连接板(13)上,所述底座(1)上表面中部设置有传送机构,传送机构上放置有放置槽(4),放置槽(4)内放置有玻璃表面本体(5),且玻璃表面本体(5)上表面与滚轮(14)相接触并位于检测仪(6)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种手机盖板玻璃表面缺陷检测装置,其特征在于,所述传送机构包括均固定安装在底座(1)上表面两侧的两个带轮(15)以及固定安装在底座(1)上表面一侧的电机(2),位于底座(1)上表面同一侧的两个所述带轮(15)之间均固定安装有转轴(20),所述带轮(15)外侧设置有传送带(17),所述电机(2)的输出轴一端与其中一个所述带轮(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种手机盖板玻璃表面缺陷检测装置,其特征在于,所述底座(1)下端四角均固定安装有防滑垫(16)。
4.根据权利要求2所述的一种手机盖板玻璃表面缺陷检测装置,其特征在于,所述电机(2)下端固定设置有减震座(18)。
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CN201822030047.9U CN209182334U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种手机盖板玻璃表面缺陷检测装置 |
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CN113240626A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-08-10 | 西安电子科技大学 | 一种基于神经网络的玻璃盖板凹凸型瑕疵检测与分类方法 |
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CN113240626A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-08-10 | 西安电子科技大学 | 一种基于神经网络的玻璃盖板凹凸型瑕疵检测与分类方法 |
CN113240626B (zh) * | 2021-04-08 | 2023-07-11 | 西安电子科技大学 | 一种基于神经网络的玻璃盖板凹凸型瑕疵检测与分类方法 |
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