CN209182016U - 一种橡胶密封圈产品的气密试验装置 - Google Patents

Abstract

一种橡胶密封圈产品的气密试验装置，属于航空密封技术领域。外壳包括环形封盖及筒状壳体，环形封盖固定设置在筒状壳体的上端，环形封盖和筒状壳体一体成型；筒状壳体的侧壁上设有气体输入孔；上轴芯与下轴芯结构相同且大小不同，上轴芯与下轴芯均包括固定板及密封圈安装座，固定板和密封圈安装座上下固定连接，上轴芯的密封圈安装座间隙地插入环形封盖的通孔内，上轴芯的固定板与环形封盖的上表面通过对应的紧固螺钉可拆卸固定连接，下轴芯的密封圈安装座间隙地插入筒状壳体的下端，下轴芯的固定板与筒状壳体的下表面通过对应的紧固螺钉可拆卸固定连接。本实用新型便于验证橡胶密封圈产品的气密性，保证了密封圈出厂时满足产品技术要求。

Description

一种橡胶密封圈产品的气密试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶密封圈产品的气密试验装置，属于航空密封技术领域。

背景技术

在长期的工作实践及产品故障后主机厂更换产品的经验中，橡胶密封圈产品在使用过程中偶尔会发生漏油或者漏气。故障反馈后，需进行验证试验，同时在产品出厂前，需对产品进行气密性试验的验证，由此设计了一种橡胶密封圈产品的气密试验装置。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种橡胶密封圈产品的气密试验装置。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种橡胶密封圈产品的气密试验装置，包括上轴芯、外壳、下轴芯以及多个紧固螺钉，所述外壳包括环形封盖以及筒状壳体，所述环形封盖固定设置在筒状壳体的上端，环形封盖和筒状壳体一体成型；所述筒状壳体的侧壁上设有气体输入孔；所述上轴芯与下轴芯结构相同且大小不同，上轴芯与下轴芯均包括固定板以及密封圈安装座，所述固定板和密封圈安装座上下固定连接，上轴芯的密封圈安装座间隙地插入环形封盖的通孔内，上轴芯的固定板与环形封盖的上表面通过对应的紧固螺钉可拆卸固定连接，所述下轴芯的密封圈安装座间隙地插入筒状壳体的下端，下轴芯的固定板与筒状壳体的下表面通过对应的紧固螺钉可拆卸固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于验证橡胶密封圈产品的气密性，保证了密封圈出厂时满足产品技术要求。

附图说明

图1是本实用新型的橡胶密封圈产品的气密试验装置的结构示意图；

图2是图1的A处放大图；

图3是图1的B处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1~图3所示，本实用新型公开了一种橡胶密封圈产品的气密试验装置，包括上轴芯1、外壳2、下轴芯4以及多个紧固螺钉5，所述外壳2包括环形封盖2-1以及筒状壳体2-2，所述环形封盖2-1固定设置在筒状壳体2-2的上端，环形封盖2-1和筒状壳体2-2一体成型；所述筒状壳体2-2的侧壁上设有气体输入孔3；所述上轴芯1与下轴芯4结构相同且大小不同，上轴芯1与下轴芯4均包括固定板6以及密封圈安装座7，所述固定板6和密封圈安装座7上下固定连接，上轴芯1的密封圈安装座7间隙地插入环形封盖2-1的通孔内，上轴芯1的固定板6与环形封盖2-1的上表面通过对应的紧固螺钉5可拆卸固定连接，所述下轴芯4的密封圈安装座7间隙地插入筒状壳体2-2的下端，下轴芯4的固定板6与筒状壳体2-2的下表面通过对应的紧固螺钉5可拆卸固定连接。

所述环形封盖2-1的上表面以及筒状壳体2-2的下表面均设有多个螺纹盲孔，所述上轴芯1的固定板6以及下轴芯4的固定板6均设有多个与所述螺纹盲孔对应的螺纹通孔，上轴芯1的固定板6与环形封盖2-1的上表面以及下轴芯4的固定板6与筒状壳体2-2的下表面均通过多个紧固螺钉5旋入对应的螺纹盲孔和螺纹盲孔的方式锁紧固定连接。

具体实施方式二：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述环形封盖2-1的结构为圆环状，所述筒状壳体2-2的结构为圆筒状。

所述气体输入孔3通过送风管与风源连通设置，且送风管上设有压力表，可以在打压的同时控制压力的大小。

如图1、2所示，图中标号C处为橡胶密封圈安装处。

本实用新型可以同时试验两种（两个）橡胶密封圈，使用时，将两种（两个）橡胶密封圈分别套装在对应的密封圈安装座7上，将上轴芯1的密封圈安装座7插入环形封盖2-1的通孔内，将下轴芯4的密封圈安装座7插入筒状壳体2-2的下端，并分别通过紧固螺钉5锁紧固定，而后，将安装完成后的本实用新型放入水槽中，而后通气给压，此时观察是否有气泡冒出，若没有气泡，则说明上述两种（两个）橡胶密封圈合格，若有气泡，则代表对应的橡胶密封圈不合格。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种橡胶密封圈产品的气密试验装置，其特征在于：包括上轴芯（1）、外壳（2）、下轴芯（4）以及多个紧固螺钉（5），所述外壳（2）包括环形封盖（2-1）以及筒状壳体（2-2），所述环形封盖（2-1）固定设置在筒状壳体（2-2）的上端，环形封盖（2-1）和筒状壳体（2-2）一体成型；所述筒状壳体（2-2）的侧壁上设有气体输入孔（3）；所述上轴芯（1）与下轴芯（4）结构相同且大小不同，上轴芯（1）与下轴芯（4）均包括固定板（6）以及密封圈安装座（7），所述固定板（6）和密封圈安装座（7）上下固定连接，上轴芯（1）的密封圈安装座（7）间隙地插入环形封盖（2-1）的通孔内，上轴芯（1）的固定板（6）与环形封盖（2-1）的上表面通过对应的紧固螺钉（5）可拆卸固定连接，所述下轴芯（4）的密封圈安装座（7）间隙地插入筒状壳体（2-2）的下端，下轴芯（4）的固定板（6）与筒状壳体（2-2）的下表面通过对应的紧固螺钉（5）可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈产品的气密试验装置，其特征在于：所述环形封盖（2-1）的结构为圆环状，所述筒状壳体（2-2）的结构为圆筒状。