CN209181188U - 一种柜式双向流新风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种柜式双向流新风系统，包括主体机，所述主体机的背面设有进风孔和排风孔，侧面设有回风口，正面设有出风口；所述主体机由下往上分设有联通的第一安装区、第二安装区、第三安装区和第四安装区；第一安装区内设有双层滤网；第二安装区内贴近所述回风口设有热交换芯，热交换芯与所述回风口相反的一侧设有排风机，所述排风孔设于第二安装区的背面正对所述排风机的位置；所述第三安装区设有吸风风机；第四安装区设有高效滤网。本实用新型提出的柜式双向流新风系统，立柜式摆放，安装简单，无需铺管；且多区配合布局，双向流设置加快了室内空气的换气效率，从而保证室内氧气充足，降低污染物，提高空气质量。

Description

一种柜式双向流新风系统

技术领域

本实用新型涉及一种柜式双向流新风系统。

背景技术

新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统。目前使用的新风系统中，大部分都是吊顶式新风系统，需要铺管安装，特别是需要在房子装修前进行布置安装，否则会破坏装修。针对这种情况，特别是对已装修好的房子，急需一种安装简单，无需铺管的柜式双向流新风系统。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种柜式双向流新风系统，立柜式摆放，进风孔和排风孔直接通过墙体的孔洞与室外联通，安装简单，无需铺管；且多区配合布局，双向流设置加快了室内空气的换气效率，从而保证室内氧气充足，降低污染物，提高空气质量。

本实用新型提出一种柜式双向流新风系统，包括主体机，所述主体机的背面设有进风孔和排风孔，左侧或右侧面设有回风口，正面设有出风口；所述主体机由下往上分设有联通的第一安装区、第二安装区、第三安装区和第四安装区；所述进风孔设于第一安装区的背面，第一安装区内于所述进风孔之上设有双层滤网；所述回风口设于第二安装区的左侧或右侧面，第二安装区内贴近所述回风口设有热交换芯，热交换芯与所述回风口相反的一侧设有排风机，所述排风孔设于第二安装区的背面正对所述排风机的位置；所述第三安装区设有吸风风机；所述出风口设于第四安装区的正面，且于第四安装区内紧贴所述出风口的下沿设有高效滤网。

于本实用新型一个或多个实施例中，所述第四安装区内纵向设有一镂空的导风板；所述主体机正面设有面盖板，所述出风口设于所述面盖板上，出风口包括并列的三个，每个出风口的内侧罩设有导流筒，所述导流筒的口径由外向内逐渐收窄，且导流筒内侧的端口与所述导风板相抵。

于本实用新型一个或多个实施例中，所述出风口和导风板均为蜂窝状镂空结构。多个蜂窝状结构配合导流筒的设置，将新鲜气流分散出风，有助于在室内多方位均匀分散。

于本实用新型一个或多个实施例中，所述面盖板的一侧与主体机铰接，可进行开合活动。方便内部维修及滤网的清洗更换。

于本实用新型一个或多个实施例中，所述进风孔和排风孔上设有从主体机背面向外延伸的圆管。安装时直接通过墙体的孔洞与室外联通。

于本实用新型一个或多个实施例中，所述回风口为一镂空板，该镂空板与主体机铰接或可拆卸的连接，方便热交换芯的安装更换。

于本实用新型一个或多个实施例中，所述双层滤网与高效滤网通过主体机内侧壁上的插槽水平插设在主体机内，方便清洁更换。

于本实用新型一个或多个实施例中，所述第一安装区、第二安装区、第三安装区和第四安装区的背面分别设有独立的后盖板。方便后期局部维修。

于本实用新型一个或多个实施例中，所述面盖板上嵌设有触控面板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出一种柜式双向流新风系统，立柜式摆放，进风孔和排风孔直接通过墙体的孔洞与室外联通，无需铺管，安装简单方便。此外，通过多区配合布局，包括了进风孔-双层滤网-热交换芯-高效滤网-出风口间的气流流通、以及回风口--双层滤网-热交换芯-排风孔间的气流流通，双向流多滤网的设置加快了室内空气的换气效率，从而保证室内氧气充足，降低污染物，提高空气质量。

附图说明

图1为本实用新型的面盖板打开时的结构示意图。

图2为本实用新型的面盖板打开时的立体结构图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型的背面隐去部分后盖板的结构示意图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

参见附图1-4，一种柜式双向流新风系统，包括主体机1，所述主体机1的背面设有进风孔11和排风孔12，左侧或右侧面设有回风口13，正面设有出风口14。

所述主体机1由下往上分设有联通的第一安装区101、第二安装区102、第三安装区103和第四安装区104。

所述进风孔11设于第一安装区101的背面，第一安装区101内于所述进风孔11之上设有双层滤网2。

所述回风口13设于第二安装区102的右侧面，第二安装区102内贴近所述回风口13设有热交换芯3，热交换芯3与所述回风口13相反的一侧设有排风机4，所述排风孔12设于第二安装区102的背面正对所述排风机4的位置。

所述第三安装区103设有吸风风机5。所述出风口14设于第四安装区104的正面，且于第四安装区104内紧贴所述出风口14下沿设有高效滤网6。

进一步地，所述第四安装区104内纵向设有一镂空的导风板15；所述主体机1正面设有面盖板19，所述面盖板19的一侧与主体机1铰接，可进行开合活动。所述出风口14设于所述面盖板19上，出风口14包括并列的三个，每个出风口14的内侧罩设有导流筒16，所述导流筒16的口径由外向内逐渐收窄，且导流筒16内侧的端口与所述导风板15相抵。所述出风口14和导风板15均为蜂窝状镂空结构。多个蜂窝状结构配合导流筒16的设置，将新鲜气流分散加快出风效率。

进一步地，所述进风孔11和排风孔12上设有从主体机1背面向外延伸的圆管17，安装时圆管17直接通过墙体的孔洞与室外联通。

进一步地，所述回风口13为一镂空板，该镂空板与主体机1铰接或可拆卸的连接，方便热交换芯3的安装更换。

进一步地，所述双层滤网2与高效滤网6通过主体机1内侧壁上的插槽水平插设在主体机1内，方便清洁更换。

进一步地，所述第一安装区101、第二安装区102、第三安装区103和第四安装区104的背面分别设有独立的后盖板18。方便后期局部维修。

进一步地，所述面盖板19上嵌设有触控面板7，方便操控。

使用时，在吸气风机5的作用下，室外新鲜空气通过进风孔11被吸入到主体机1内，通过双层滤网2、热交换芯体3和高效滤网6后经出风口14到室内；同时在排风机4的作用下，室内污染空气通过回风口13进入到设备，通过热交换芯体3及排风孔12被排出到室外。以上的控制都是通过触控面板7进行设定完成的。双向流多滤网的设置加快了室内空气的换气效率，从而保证室内氧气充足，降低污染物，提高空气质量。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

Claims (9)

1.一种柜式双向流新风系统，包括主体机，其特征在于，所述主体机的背面设有进风孔和排风孔，左侧或右侧面设有回风口，正面设有出风口；

所述主体机由下往上分设有联通的第一安装区、第二安装区、第三安装区和第四安装区；

所述进风孔设于第一安装区的背面，第一安装区内于所述进风孔之上设有双层滤网；

所述回风口设于第二安装区的左侧或右侧面，第二安装区内贴近所述回风口设有热交换芯，热交换芯与所述回风口相反的一侧设有排风机，所述排风孔设于第二安装区的背面正对所述排风机的位置；

所述第三安装区设有吸风风机；

所述出风口设于第四安装区的正面，且于第四安装区内紧贴所述出风口的下沿设有高效滤网。

2.根据权利要求1所述的柜式双向流新风系统，其特征在于，所述第四安装区内纵向设有一镂空的导风板；所述主体机正面设有面盖板，所述出风口设于所述面盖板上，出风口包括并列的三个，每个出风口的内侧罩设有导流筒，所述导流筒的口径由外向内逐渐收窄，且导流筒内侧的端口与所述导风板相抵。

3.根据权利要求2所述的柜式双向流新风系统，其特征在于，所述出风口和导风板均为蜂窝状镂空结构。

4.根据权利要求2所述的柜式双向流新风系统，其特征在于，所述面盖板的一侧与主体机铰接，可进行开合活动。

5.根据权利要求1所述的柜式双向流新风系统，其特征在于，所述进风孔和排风孔上设有从主体机背面向外延伸的圆管。

6.根据权利要求1所述的柜式双向流新风系统，其特征在于，所述回风口为一镂空板，该镂空板与主体机铰接或可拆卸的连接。

7.根据权利要求1所述的柜式双向流新风系统，其特征在于，所述双层滤网与高效滤网通过主体机内侧壁上的插槽水平插设在主体机内。

8.根据权利要求1所述的柜式双向流新风系统，其特征在于，所述第一安装区、第二安装区、第三安装区和第四安装区的背面分别设有独立的后盖板。

9.根据权利要求2所述的柜式双向流新风系统，其特征在于，所述面盖板上嵌设有触控面板。