CN209180454U - 电动阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动阀，包括：定子，设有沿其轴向贯通的通道，通道在其轴向上的一端的端壁面设有凸起部，凸起部上设有沿通道的轴向延伸的插槽；插接件，至少一部分设在插槽内，插接件的朝向通道的中心的一侧设有第一配合部；帽盖，设在定子上并封闭通道的轴向一端，帽盖止抵插接件以限制插接件在插槽内的位置，帽盖的外周还设有与通道连通的通气孔；阀体，至少一部分插接在通道内，外壁面设有沿其周向延伸的多个第二配合部，阀体在通道内可转动。该电动阀可以实现定子和阀体之间的装配、固定的同时，避免阀体与帽盖转动对帽盖的扭矩力，消除了帽盖从定子上脱离的隐患，并且可以有效防止水从排气孔进入定子内部，提高了定子防淋水性能。

Description

电动阀

技术领域

本实用新型涉及一种电动阀，具体涉及一种在空调机、冷冻机等制冷系统上安装使用的电动阀。

背景技术

现有的安装在空调机、冷冻机等制冷机上的电动阀是用于调整制冷剂流体流量，电动阀通常包括具有阀体，在阀体内设有阀室，通过阀针与阀室内的阀座接触、离开来实现对于流体的通过流量进行调整；电动阀还包括固定在阀体上的壳体，在壳体内安装有转子，在壳体外安装有定子，定子可以驱动转子转动，转子将定子产生磁场形成的转动转化成阀针对阀座接触、离开，定子为环形件，定子中心设有沿其轴向贯通的通道，在通道的一端端壁面设有帽盖，所述帽盖的顶部设有排气孔，所述帽盖的开口端部设有插槽，插槽内置有卡扣，卡扣上设有与所述壳体上设有凹部相嵌合的突起，所述帽盖的开口端部与定子的通道一端端部固定连接；在将定子与阀体装配卡接在一起时，将阀体的一端穿过定子后与帽盖上卡扣卡接，但以上结构具有以下缺点：(1)当定子与阀体装配后，定子与阀体相互转动时，所有的扭矩都施加在帽盖上，而定子与帽盖皆为含10％～30％玻纤的塑料制成，脆性大，不论使用焊接或粘接等方法实现定子与帽盖之间的连接，定子与帽盖之间的固定联接只是定子塑料表面与帽盖塑料表面的联接，存在帽盖从定子上脱开、脱落的隐患；(2)帽盖为塑料注塑而成，由于注塑工艺的限定，排气孔只能设置在帽盖顶部，如果将排气孔设在帽盖侧面，会导致注塑模结构复杂，成本很高，又由于在电动阀工作时，定子朝上并基本垂直安装，当电动阀淋水时，水珠很容易从排气孔进入定子内部，引起内部爪子等零件锈蚀，定子防淋水性能差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。

为此，本实用新型提出一种电动阀，该电动阀中的定子与阀体之间的固定、连接结构合理，具有结构简单，制造、安装容易、可靠，总体成本较低等优点；并且还具有很好的定子防淋水性能。

根据本实用新型实施例的电动阀，包括：定子，所述定子设有沿其轴向贯通的通道，所述通道在其轴向上的一端的端壁面设有凸起部，所述凸起部上设有沿所述通道的轴向延伸的插槽；插接件，所述插接件的至少一部分设在所述插槽内，所述插接件的朝向所述通道的中心的一侧设有第一配合部；帽盖，所述帽盖设在所述定子上并封闭所述通道的轴向一端，所述帽盖止抵所述插接件以限制所述插接件在所述插槽内的位置；阀体，所述阀体的至少一部分沿所述通道的轴向插接在所述通道内，所述阀体的一端的外壁面设有沿其周向延伸的多个第二配合部，所述阀体在所述通道内可转动、轴向移动以使多个所述第二配合部分别与所述第一配合部配合。

根据本实用新型实施例的电动阀，通过将阀体穿过通道的一端与定子连接，不仅可以实现定子和阀体之间的固定，还能防止阀体直接与帽盖连接造成的帽盖受力过大，当定子与阀体固定后互相转动时，帽盖不再受扭矩，消除了帽盖从定子上脱离的隐患。

根据本实用新型的一个实施例，所述通道在其轴向一端的端壁面上设有沿其周向向内延伸的环形沉台，所述凸起部设在所述沉台上。

根据本实用新型的一个实施例，所述帽盖上设有用于避让所述凸起部的避让槽，所述帽盖的下周缘设在所述沉台上并与所述沉台和所述凸起部相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述帽盖的下周缘与所述沉台通过超声波焊接相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述帽盖的下周缘与所述沉台通过粘结剂粘接。

根据本实用新型的一个实施例，所述帽盖的外周设有与所述通道连通的通气孔，水珠不能从通气孔进入定子内部，提高了定子防淋水性能。

根据本实用新型的一个实施例，所述通气孔设在所述帽盖的下周缘上且形成为半圆形孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述插接件形成为片状板体，所述第一配合部形成为设在所述板体上的凸柱，所述第二配合部形成为与所述第一配合部对应的凹槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述插接件形成为具有弹性的不锈钢件。

根据本实用新型的一个实施例，所述插接件的厚度为0.3mm-0.6mm。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电动阀的一个角度的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电动阀的又一个角度的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的电动阀的爆炸图；

图4是根据本实用新型实施例的电动阀的的阀体的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的电动阀的定子的一个角度的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的电动阀的定子的又一个角度的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的电动阀的定子和帽盖的装配示意图；

图8是根据本实用新型实施例的电动阀的定子和帽盖的装配爆炸图；

图9是根据本实用新型实施例的电动阀的帽盖的一个角度的结构示意图；

图10是根据本实用新型实施例的电动阀的帽盖的又一个角度的结构示意图；

图11是根据本实用新型实施例的电动阀的帽盖的正视图。

附图标记：

电动阀100；

定子10；通道11；凸起部12；插槽13；沉台14；

插接件20；第一配合部21；

帽盖30；避让槽31；通气孔32；

阀体40；第二配合部41。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图具体描述根据本实用新型实施例的电动阀100。

如图1至图11所示，根据本实用新型实施例的电动阀100包括定子10、插接件20、帽盖30和阀体40。

具体而言，定子10设有沿其轴向贯通的通道11，通道11在其轴向上的一端的端壁面设有凸起部12，凸起部12上设有沿通道11的轴向延伸的插槽13，插接件20的至少一部分设在插槽13内，插接件20的朝向通道11的中心的一侧设有第一配合部21，帽盖30设在定子10上并封闭通道11的轴向一端，帽盖30止抵插接件20以限制插接件20在插槽13内的位置，阀体40的至少一部分沿通道11的轴向插接在通道11内，阀体40的一端的外壁面设有沿其周向延伸的多个第二配合部41，阀体40在通道11内可转动、轴向移动以使多个第二配合部41分别与第一配合部21配合。

换言之，根据本实用新型实施例的电动阀100主要由定子10、插接件20、帽盖30和阀体40组成，在阀体40上方设有定子10，在阀体40内可设有转子组件，通过定子10可以驱动转子组件旋转，从而可以实现通过使与阀室内的阀座接触、离开的阀针来调整流体的通过流量，在阀体40的一端的外壁面设有多个第二配合部41，在通道11端壁面上的凸起部12上的插槽13内设有插接件20，在插接件20上设有第一配合部21，将阀体40的一端沿着定子10的轴线插接至通道11时，第二配合部41可以和第一配合部21进行配合，为了防止插接件20从插槽13中脱落，在定子10上方可设有帽盖30。

由此，根据本实用新型实施例的电动阀100采用定子10、插接件20、帽盖30和阀体40相结合的装置，在通道11的端壁面上凸起部12上设有插槽13，在插槽13内设有插接件20，通过在插接件20的朝向通道11的中心的一侧设有第一配合部21，在阀体40的一端的外壁面设有多个第二配合部41，多个第二配合部41可以分别与第一配合部21配合，不仅可以连接固定定子10和阀体40，还能防止阀体40直接与帽盖30连接造成的帽盖30受力过大，定子10与阀体40装配后互相转动时，帽盖30不再受扭矩，消除了帽盖30从定子10上脱离的隐患。

如图5和图6所示，根据本实用新型的一个实施例，通道11在其轴向一端的端壁面上可设有沿其周向向内延伸的环形沉台14，凸起部12设在沉台14上，通过沉台14可以进一步保证结构的强度，便于安装帽盖30。

如图7和图8所示，帽盖30上设有用于避让凸起部12的避让槽31，帽盖30的下周缘设在沉台14上并与沉台14和凸起部12相连。

可选地，帽盖30的下周缘与沉台14通过超声波焊接相连。

可选地，帽盖30的下周缘与沉台14通过粘结剂粘接。

如图9至图11所示，在本实用新型的一些具体实施方式中，帽盖30的外周可设有与通道11连通的通气孔32，由于电动阀使用时，定子10朝上并基本垂直安装，通气孔32设在帽盖30的外周，水珠等不能从通气孔32进入定子10的内部，提高了电动阀防淋水性能，避免了定子10内部爪子等零件锈蚀。

进一步地，通气孔32可设在帽盖30的下周缘上且形成为半圆形孔。由此，将通气孔32设在帽盖30的下周缘上，成型方便。

如图8所示，根据本实用新型的一个实施例，插接件20可形成为片状板体，第一配合部21可形成为设在板体上的凸柱，第二配合部41可形成为与第一配合部21对应的凹槽。由此，通过第一配合部21与第二配合部41的配合，可以实现阀体40与定子10的配合。

进一步地，插接件20可形成为具有弹性的不锈钢件。可选地，插接件20的厚度为0.3mm-0.6mm。由此，保证阀体40与定子10装配稳定。

总而言之，根据本实用新型实施例的电动阀100，采用定子10、插接件20、帽盖30和阀体40相结合的装置，在保持定子10与阀体40装配结构简单的前提下，在定子10上的通道11端壁面设有凸起部12，在凸起部12上设有插槽13，凸起部12设在沉台14上，凸起部12、沉台14可与定子外包封树脂注塑成一体成型件，因此连接强度高，帽盖30可以防止插接件20从插槽13中脱离，当定子10与阀体40进行装配后，定子10与阀体40互相转动时，帽盖30不受扭矩，消除了帽盖30与定子10脱离的隐患；同时通过在帽盖30的外周设置通气孔32，提高定子10的防淋水性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电动阀，其特征在于，包括：

定子，所述定子设有沿其轴向贯通的通道，所述通道在其轴向上的一端的端壁面设有凸起部，所述凸起部上设有沿所述通道的轴向延伸的插槽；

插接件，所述插接件的至少一部分设在所述插槽内，所述插接件的朝向所述通道的中心的一侧设有第一配合部；

帽盖，所述帽盖设在所述定子上并封闭所述通道的轴向一端，所述帽盖止抵所述插接件以限制所述插接件在所述插槽内的位置；

阀体，所述阀体的至少一部分沿所述通道的轴向插接在所述通道内，所述阀体的一端的外壁面设有沿其周向延伸的多个第二配合部，所述阀体在所述通道内可转动、轴向移动以使多个所述第二配合部分别与所述第一配合部配合。

2.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，所述通道在其轴向一端的端壁面上设有沿其周向向内延伸的环形沉台，所述凸起部设在所述沉台上。

3.根据权利要求2所述的电动阀，其特征在于，所述帽盖上设有用于避让所述凸起部的避让槽，所述帽盖的下周缘设在所述沉台上并与所述沉台和所述凸起部相连。

4.根据权利要求3所述的电动阀，其特征在于，所述帽盖的下周缘与所述沉台通过超声波焊接相连。

5.根据权利要求3所述的电动阀，其特征在于，所述帽盖的下周缘与所述沉台通过粘结剂粘接。

6.根据权利要求3所述的电动阀，其特征在于，所述帽盖的外周设有与所述通道连通的通气孔。

7.根据权利要求6所述的电动阀，其特征在于，所述通气孔设在所述帽盖的下周缘上且形成为半圆形孔。

8.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，所述插接件形成为片状板体，所述第一配合部形成为设在所述板体上的凸柱，所述第二配合部形成为与所述第一配合部对应的凹槽。

9.根据权利要求8所述的电动阀，其特征在于，所述插接件形成为具有弹性的不锈钢件。

10.根据权利要求9所述的电动阀，其特征在于，所述插接件的厚度为0.3mm-0.6mm。