CN209180412U - 一种高压硬密封球阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高压硬密封球阀,涉及球形阀门技术领域,解决了现有硬密封球阀存在的使用范围小、密封力不能主动调节的问题,本实用新型包括阀体,阀体采用整体锻造而成,阀体内部开设有管状的阀门通道,阀体上开在阀门通道内壁上开设有安装口,安装口处设置有阀盖,阀盖轴线处插入有阀杆,阀杆一端连接有位于阀门通道中的球体,球体与阀杆采用一体式整体锻造,球体两侧的阀门通道中均设置有与球体接触的阀座,两个阀座外侧分别设置有调整螺套,调整螺套外壁通过螺纹与阀门通道内壁连接,调整螺套外侧末端伸出阀门通道。

Description

一种高压硬密封球阀
技术领域
本实用新型涉及球形阀门技术领域,更具体的是涉及一种高压硬密封球阀。
背景技术
球阀是一种常见的阀门,主要在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。硬密封球阀是球阀的一种类型,指的是球阀密封副(即阀座密封面与球体密封面)材料配对为金属对金属的球阀。
现有的硬密封球阀通常由左右阀体、左右阀座、球体、阀杆组成,阀座、球体密封表面都进行了硬化处理。阀座与阀体之间安装有弹簧,由弹簧提供阀座与球体之间的密封力。同时,左右阀体上各有一个法兰,可与管道上的法兰通过螺栓连接,进而将阀门与管道进行连接。
左右阀体通常为铸造钢件,强度差,只能用于压力等力为10MPa及以下工况,因此,限制了硬密封球阀的使用范围。同时,现有的硬密封球阀中的球体与阀座之间的密封力靠的是弹簧的弹力,利用弹簧将球体与阀座压紧,弹簧通常采用蝶形弹簧。而这种密封力是无法主动调节的,进而导致球体与阀座之间密封力无法主动调节,难以满足不同的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有硬密封球阀存在的使用范围小、密封力不能主动调节的问题,本实用新型提供一种高压硬密封球阀。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种高压硬密封球阀,包括阀体,阀体采用整体锻造而成,阀体内部开设有管状的阀门通道,阀体上开在阀门通道内壁上开设有安装口,安装口处设置有阀盖,阀盖轴线处插入有阀杆,阀杆一端连接有位于阀门通道中的球体,球体与阀杆采用一体式整体锻造,球体两侧的阀门通道中均设置有与球体接触的阀座,两个阀座外侧分别设置有调整螺套,调整螺套外壁通过螺纹与阀门通道内壁连接,调整螺套外侧末端伸出阀门通道。
进一步地,阀杆与球体的表面以及阀座上与球体接触的部分均进行表面硬化处理。
进一步地,安装口的直径大于球体的直径。
进一步地,阀体在对应阀门通道两端开口的两侧端面上均开设有若干螺纹孔,若干螺纹孔的圆心均匀分布在以阀门通道轴心为圆心的同一个圆上。
进一步地,阀座靠近调整螺套的一侧端面上开设有环形卡槽,环形卡槽中设置有碟簧。
进一步地,阀座与调整螺套相互靠近的末端均为内径减小的缩径段,阀座与调整螺套上的缩径段构成环形的密封槽,密封槽内部两侧设置有两个与阀门通道内壁接触的密封圈,两个密封圈之间设置有两个并列的压环,压环外侧面与密封圈端面接触,一个固定环内侧面上均匀开设有若干圆孔,圆孔中设置有与另一个压环内侧面接触的压紧弹簧。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型首先从球阀构件的制造工艺上进行改进,使用整体锻造的阀体以及一体式的阀杆与球体代替传统的分体式阀体以及分体式的阀杆与球体,大大提高了构件整体的强度,满足高压工况的使用。同时采用可调节的调整螺套来对阀座进行压紧,从而可以通过调节调整螺套来主动调节阀座与球体之间的密封力,进而可以满足不同工况对的密封力要求。
2、表面硬化处理可以大幅提高材料的刚性、硬度、耐磨性、抗疲劳强度等,使构件可以进一步满足在高压工况下使用的强度要求,同时也增加了阀门的使用寿命。
3、安装口的直径大于球体的直径,进而在球体需要检修时,可以先将阀盖拆卸,而后直接将球体与阀杆整体取出,相比与传统的球阀需要将阀体拆开才能取出球体,本球阀在极大地方便了检修时的操作。
4、在阀体上开设有若干螺纹孔,即可代替传统球阀上的阀体法兰,外部管道上的管道法兰可以通过螺栓直接连接在阀体上,缩短了整个球阀的长度,降低了球阀的生产成本。
5、蝶簧使阀座与调整螺套之间具有一定的缓冲能力,以应对流体压力的波动。
6、两个密封圈进一步增强阀门通道内的密封性,同时利用压紧弹簧与两个压环之间的作用,保持密封圈所必须的密封力,进而增强密封的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型球阀的剖面图示意图;
图2是图1的右视图;
附图标记:1-阀杆,2-阀盖,3-安装口,4-阀座,5-调整螺套,6-碟簧,7-螺纹孔,8-阀门通道,9-球体,10-密封圈,11-压环,12-圆孔,13-压紧弹簧,14-密封槽,15-缩径段,16-阀体。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种高压硬密封球阀,包括阀体16,阀体16采用整体锻造而成,阀体16内部开设有管状的阀门通道8,阀体16上开在阀门通道8内壁上开设有安装口3,安装口3处设置有阀盖2,阀盖2轴线处插入有阀杆1,阀杆1一端连接有位于阀门通道8中的球体9,球体9与阀杆1采用一体式整体锻造,球体9两侧的阀门通道8中均设置有与球体9接触的阀座4,两个阀座4外侧分别设置有调整螺套5,调整螺套5外壁通过螺纹与阀门通道8内壁连接,调整螺套5外侧末端伸出阀门通道8。
工作原理:球阀中的球体9、阀座4、调整螺套5内壁均开设有管状的通道,这些管状的通道组成流体介质在球阀内部的流通通道,球体9通过阀杆1的控制进行水平方向上的旋转,从而控制球阀的开启与关闭。在此过程中,球阀的密封主要通过刚性的阀座4与球阀外壁之间的接触进行密封,也就是行业中称之为的硬密封。
阀座4可以在阀门通道8中左右滑动,阀座4与球阀之间需要保持紧密接触来密封,这是通过调整螺套5对阀座4施加力来实现的,所以需要调节阀座4与球阀之间的密封力的时候,只需要调节调整螺套5的位置即可。所用,通过旋转调整螺套5即可通过螺纹的作用来调节调整螺套5的位置,即调整螺套5进入阀门通道8的程度。
本实用新型首先从球阀构件的制造工艺上进行改进,使用整体锻造的阀体以及一体式的阀杆与球体代替传统的分体式阀体以及分体式的阀杆与球体,大大提高了构件整体的强度,满足高压工况的使用。同时采用可调节的调整螺套来对阀座进行压紧,从而可以通过调节调整螺套来主动调节阀座与球体之间的密封力,进而可以满足不同工况对的密封力要求。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进行改进:
阀杆1与球体9的表面以及阀座4上与球体9接触的部分均进行表面硬化处理。
表面硬化处理可以大幅提高材料的刚性、硬度、耐磨性、抗疲劳强度等,使构件可以进一步满足在高压工况下使用的强度要求,同时也增加了阀门的使用寿命。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上进行改进:
安装口3的直径大于球体9的直径。
安装口3的直径大于球体9的直径,进而在球体9需要检修时,可以先将阀盖2拆卸,而后直接将球体9与阀杆1整体取出,相比与传统的球阀需要将阀体16拆开才能取出球体9,本球阀在极大地方便了检修时的操作。
需要说明的是,在进行球体9拆卸时,阀座4对球体9具阻挡,所以需要先将两个调整螺套5向外旋出一部分,使阀座4与球体9分离,进而可以顺利的进行球体9的拆卸。
实施例4
本实施例是在以上实施例的基础上进行改进:
阀体16在对应阀门通道8两端开口的两侧端面上均开设有若干螺纹孔7,若干螺纹孔7的圆心均匀分布在以阀门通道8轴心为圆心的同一个圆上。
在阀体16上开设有若干螺纹孔7,即可代替传统球阀上的阀体法兰,外部管道上的管道法兰可以通过螺栓直接连接在阀体16上,缩短了整个球阀的长度,降低了球阀的生产成本。
实施例5
本实施例是在以上实施例的基础上进行改进:
阀座4靠近调整螺套5的一侧端面上开设有环形卡槽,环形卡槽中设置有碟簧6。
蝶簧使阀座4与调整螺套5之间具有一定的缓冲能力,以应对流体压力的波动。
实施例6
本实施例是在以上实施例的基础上进行改进:
阀座4与调整螺套5相互靠近的末端均为内径减小的缩径段15,阀座4与调整螺套5上的缩径段15构成环形的密封槽14,密封槽14内部两侧设置有两个与阀门通道8内壁接触的密封圈10,两个密封圈10之间设置有两个并列的压环11,压环11外侧面与密封圈10端面接触,一个压环11内侧面上均匀开设有若干圆孔12,圆孔12中设置有与另一个压环11内侧面接触的压紧弹簧13。
两个密封圈10进一步增强阀门通道8内的密封性,同时利用压紧弹簧13与两个压环11之间的作用,保持密封圈10所必须的密封力,进而增强密封的可靠性。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高压硬密封球阀,包括阀体(16),其特征在于:阀体(16)采用整体锻造而成,阀体(16)内部开设有管状的阀门通道(8),阀体(16)上开在阀门通道(8)内壁上开设有安装口(3),安装口(3)处设置有阀盖(2),阀盖(2)轴线处插入有阀杆(1),阀杆(1)一端连接有位于阀门通道(8)中的球体(9),球体(9)与阀杆(1)采用一体式整体锻造,球体(9)两侧的阀门通道(8)中均设置有与球体(9)接触的阀座(4),两个阀座(4)外侧分别设置有调整螺套(5),调整螺套(5)外壁通过螺纹与阀门通道(8)内壁连接,调整螺套(5)外侧末端伸出阀门通道(8)。
2.根据权利要求1所述的高压硬密封球阀,其特征在于:阀杆(1)与球体(9)的表面以及阀座(4)上与球体(9)接触的部分均进行表面硬化处理。
3.根据权利要求1所述的高压硬密封球阀,其特征在于:安装口(3)的直径大于球体(9)的直径。
4.根据权利要求1所述的高压硬密封球阀,其特征在于:阀体(16)在对应阀门通道(8)两端开口的两侧端面上均开设有若干螺纹孔(7),若干螺纹孔(7)的圆心均匀分布在以阀门通道(8)轴心为圆心的同一个圆上。
5.根据权利要求1所述的高压硬密封球阀,其特征在于:阀座靠近调整螺套的一侧端面上开设有环形卡槽,环形卡槽中设置有碟簧。
6.根据权利要求1所述的高压硬密封球阀,其特征在于:阀座(4)与调整螺套(5)相互靠近的末端均为内径减小的缩径段(15),阀座(4)与调整螺套(5)上的缩径段(15)构成环形的密封槽(14),密封槽(14)内部两侧设置有两个与阀门通道(8)内壁接触的密封圈(10),两个密封圈(10)之间设置有两个并列的压环(11),压环(11)外侧面与密封圈(10)端面接触,一个压环(11)内侧面上均匀开设有若干圆孔(12),圆孔(12)中设置有与另一个压环(11)内侧面接触的压紧弹簧(13)。
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CN113864477A (zh) * 2021-10-09 2021-12-31 欧维克集团有限公司 高压双联浮动球阀

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