CN204477331U - 一种蝶阀 - Google Patents
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Abstract
一种蝶阀,包括阀体、阀座、阀杆及阀瓣;所述阀瓣包括左瓣体和右瓣体,左瓣体和右瓣体均呈半圆形,左瓣体和右瓣体的直边通过绞轴铰链在一起;在所述左瓣体和右瓣体的边缘设置有燕尾槽,燕尾槽内设有密封圈,封圈的外径与密封圈的內径之差小于燕尾槽开口宽度和燕尾槽底面宽度之差;本新型通过将阀瓣设置为两部分,阀瓣的旋转为分阶段旋转,可以进一步减小阀瓣开启的压力,并且在阀瓣旋转之前可以先通过泄压孔进行泄压,可以减小阀瓣开启的压力,实现易于开启的目的;且通过在阀瓣上设置燕尾槽,将密封圈设置在燕尾槽内,在蝶阀在戴压状态下开启,也可保证密封圈不会从阀瓣上爆出脱落,保证蝶阀工作的稳定性和密封性,提高了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制,蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀适用于输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上,用于调节和截断介质的流动。
一般的,蝶阀包括阀体、阀座、阀杆、阀瓣。即,该阀座固定于该阀体内腔中,该阀瓣位于该阀座的内腔中,该阀瓣旋转后其边缘和阀座密封或打开,而该阀杆用于带动该阀瓣进行旋转,该阀杆的上部穿过该阀体的上部之后连接至手柄或者执行器等旋转装置。蝶阀的启闭的关键是阀体与阀瓣之间的密封性,当管道内存在流体介质时,流体介质对蝶阀存在一定的压力,故当蝶阀带压开启时,密封圈容易爆出;并且,由于蝶阀所处的工作环境大多较为恶劣,比如多尘、高温、流通的介质压力较大、介质具有腐蚀性等,故此在蝶阀长期使用后,其阀瓣上会存在很多灰尘、以及被腐蚀现象,这种现象特别是在阀瓣与阀腔的接触处会更明显,增加阀瓣与阀腔之间的摩擦力,对蝶阀的密封性以及开启造成阻碍,甚至还会导致自动执行器无法根据所接收指令打开蝶阀,更会增加密封圈爆出的可能性。
发明内容
为了克服上述问题,本实用新型提供了一种可以防止密封圈爆出、且易于开启的蝶阀。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种蝶阀,包括阀体、阀座、阀杆及阀瓣;所述阀瓣包括左瓣体和右瓣体,左瓣体和右瓣体均呈半圆形,且两者半径相等,左瓣体和右瓣体的直边通过绞轴铰链在一起;在所述左瓣体和右瓣体的边缘设置有燕尾槽,燕尾槽内设有密封圈,封圈的外径与密封圈的內径之差小于燕尾槽开口宽度和燕尾槽底面宽度之差;在所述右瓣体上还设有泄压孔,泄压孔上螺接有盖子,该盖子的边侧设有透水孔,泄压孔内设有密封塞,密封塞的上部穿过盖子后设有环形槽,且该密封塞的中部和盖子之间设有压簧;在所述阀杆上不可旋转的固定有提拉件,提拉件上设有连接孔以及钳形头,在绞轴上还连接有竖轴,竖轴穿在连接孔内,且竖轴与连接孔之间留有间隙,钳形头卡在环形槽内,钳形头的厚度小于环形槽的宽度,钳形头与右瓣体之间连接有拉簧。
在所述阀瓣的一侧还设有三排固定螺纹孔,每排的螺纹孔都设有4个,其中两个设于左瓣体上,另外两个设于右瓣体上,在瓣体上还设有三根联动筋,其中第一联动筋和第三联动筋长度相等,第一联动筋和第三联动筋长度小于第二联动筋,每根联动筋上都设有四个通孔,螺栓穿过通孔后旋入瓣体上螺纹孔内使得将联动筋固定在瓣体上。
在所述瓣体没有联动筋的一侧还设有过滤网。
上述技术方案的有益之处在于:
1、本新型通过将阀瓣设置为两部分,阀瓣的旋转为分阶段旋转,可以进一步减小阀瓣开启的压力,并且在阀瓣旋转之前可以先通过泄压孔进行泄压,可以减小阀瓣开启的压力,实现易于开启的目的;且通过在阀瓣上设置燕尾槽,将密封圈设置在燕尾槽内,在蝶阀在戴压状态下开启,也可保证密封圈不会从阀瓣上爆出脱落,保证蝶阀工作的稳定性和密封性,提高了使用寿命。
2、在所述瓣体的一侧还设有三排固定螺纹孔,每排的螺纹孔都设有4个,其中两个设于左瓣体上,另外两个设于右瓣体上,在瓣体上还设有三根联动筋,其中第一联动筋和第三联动筋长度相等,第一联动筋和第三联动筋长度小于第二联动筋,每根联动筋上都设有四个通孔,联动筋通过螺栓穿过通孔旋入瓣体上螺纹孔内实现固定在瓣体上,通过联动筋的设置,可以保证蝶阀的启闭灵敏度,即可以使执行器使用较小的力就能打开或关闭蝶阀。
3、本新型在所述阀瓣没有联动筋的一侧还设有过滤网,过滤网固定在阀体的内壁。通过在阀体内、阀瓣前设置过滤网,通过过滤网可以过滤介质中固定杂质,使用一段时间后,将蝶阀从管道卸下,对过滤网上杂质清理后即可更好地使用,提高了蝶阀的使用寿命。
下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本新型结构示意图;
图2为图1A-A部测试图;
图3为本新型阀瓣边缘处示意图;
图4为本新型阀体处于开启状体示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、2所示的一种蝶阀,包括阀体1、阀座2、阀杆4及阀瓣3;所述阀瓣3包括左瓣体30和右瓣体31,左瓣体30和右瓣体31均呈半圆形,左瓣体30和右瓣体31的直边通过绞轴32铰链在一起,使左瓣体30和右瓣体形31成一个完整圆形的阀瓣3。在所述右瓣体31上开设有泄压孔310,该泄压孔310上螺接有边侧具有透水孔50的盖子5,泄压孔310内设有密封塞6,所述密封塞6的上部穿过盖子5后设有环形槽60,且该密封塞6的中部和盖子5之间设有压簧61。
如图2所示,在所述阀杆4上不可旋转的固定有提拉件40,所述提拉件40上设有连接孔400以及钳形头401,连接孔400的轴心线呈竖向,平行于该阀杆4的走向。绞轴32连接有竖轴33,竖轴33穿在连接孔400内,且该竖轴33和连接孔400之间具有间隙330,钳形头401卡在环形槽60内从而能够将密封塞6提拉起来,钳形头401的厚度小于环形槽60的宽度,钳形头401和右瓣体31之间连接有拉簧402。工作时,当需要打开该蝶阀时,旋转阀杆4,提拉件40跟随阀杆4进行旋转,由于竖轴33在连接孔400内两侧具有间隙从而在该提拉件40旋转的初期,竖轴33不会动作,但是钳形头401已然带起右瓣体31和阀座2之间具有一定的间隙,右瓣体31相对于左瓣体30先行开启,阀杆4继续旋转直至该竖轴33和连接孔400的侧壁接触后,带动绞轴32动作,从而使左瓣体30产生旋转。通过将阀瓣3设置为两部分,阀瓣3的旋转为分阶段旋转,可以进一步减小阀瓣3开启的压力,并且在阀瓣3旋转之前可以先通过泄压孔310进行泄压,可以减小阀瓣3开启的压力,实现易于开启的目的。
如图3所示,在所述左瓣体30和右瓣体31上还设有勾槽,该勾槽为燕尾槽34,燕尾槽34内设有密封圈35,该密封圈的外径与密封圈的內径之差小于燕尾槽3开口宽度和燕尾槽底面宽度之差。通过在阀瓣3上设置燕尾槽34,将密封圈35设置在燕尾槽34内,在蝶阀在带压状态下开启,也可保证密封圈35不会从阀瓣34上爆出脱落,保证蝶阀工作的稳定性和密封性,提高使用寿命。
如图1所示,在所述阀瓣3的一侧还设有三排固定螺纹孔36,每排的螺纹孔36都设有4个,其中两个设于左瓣体30上,另外两个设于右瓣体31上,在瓣体3上还设有三根联动筋37,其中第一联动筋和第三联动筋长度相等,第一联动筋和第三联动筋长度小于第二联动筋,每根联动筋37上都设有四个通孔370,联动筋37通过螺栓穿过通孔旋入瓣体上螺纹孔内实现固定在瓣体3上。通过联动筋37的设置,实际工作时,右瓣体31在开启时会通过联动筋37的作用同时带动左瓣体30开启,可以保证蝶阀的启闭灵敏度,即可以使执行器使用较小的力就能打开或关闭蝶阀。
如图4所示,在所述阀瓣3没有联动筋37的一侧还设有过滤网38,过滤网38固定在阀体的内壁。通过在阀体内、阀瓣3前设置过滤网38,通过过滤网38可以过滤介质中固定杂质,使用一段时间后,将蝶阀从管道卸下,对过滤网上杂质清理后即可更好地使用,提高了蝶阀的使用寿命。
Claims (3)
1.一种蝶阀,包括阀体、阀座、阀杆及阀瓣;其特征在于:所述阀瓣包括左瓣体和右瓣体,左瓣体和右瓣体均呈半圆形,且两者半径相等,左瓣体和右瓣体的直边通过绞轴铰链在一起;在所述左瓣体和右瓣体的边缘设置有燕尾槽,燕尾槽内设有密封圈,封圈的外径与密封圈的內径之差小于燕尾槽开口宽度和燕尾槽底面宽度之差;在所述右瓣体上还设有泄压孔,泄压孔上螺接有盖子,该盖子的边侧设有透水孔,泄压孔内设有密封塞,密封塞的上部穿过盖子后设有环形槽,且该密封塞的中部和盖子之间设有压簧;在所述阀杆上不可旋转的固定有提拉件,提拉件上设有连接孔以及钳形头,在绞轴上还连接有竖轴,竖轴穿在连接孔内,且竖轴与连接孔之间留有间隙,钳形头卡在环形槽内,钳形头的厚度小于环形槽的宽度,钳形头与右瓣体之间连接有拉簧。
2.如权利要求1所述的一种蝶阀,其特征在于:在所述阀瓣的一侧还设有三排固定螺纹孔,每排的螺纹孔都设有4个,其中两个设于左瓣体上,另外两个设于右瓣体上,在瓣体上还设有三根联动筋,其中第一联动筋和第三联动筋长度相等,第一联动筋和第三联动筋长度小于第二联动筋,每根联动筋上都设有四个通孔,螺栓穿过通孔后旋入瓣体上螺纹孔内使得将联动筋固定在瓣体上。
3.如权利要求2所述的一种蝶阀,其特征在于:在所述瓣体没有联动筋的一侧还设有过滤网。
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CN201520160426.3U CN204477331U (zh) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | 一种蝶阀 |
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CN109899534A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-18 | 杭州蓝圣阀门有限公司 | 一种蝶阀 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Method for manufacturing butterfly valve Effective date of registration: 20190804 Granted publication date: 20150715 Pledgee: China Construction Bank Co., Ltd. Changtai Branch Pledgor: Fujian Feida Valve Technology Co., Ltd. Registration number: Y2019990000001 |
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