CN210423742U - 一种气动蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气动蝶阀,包括阀体,位于阀体内的蝶板,连接在阀体上的气动执行器,被气动执行器驱动的阀杆;所述阀杆穿过阀体并与蝶板上端连接,所述蝶板下端开设有凹槽,所述凹槽内设有轴承,所述阀体上连接有定位杆,所述定位杆延伸入凹槽内,所述凹槽内壁与轴承外侧连接,所述定位杆与轴承内侧连接,所述定位杆与阀杆位于同一竖直线上。本实用新型提供的气动蝶阀,结构简单,成本低,在蝶板底部设置定位杆,减小了阀杆与阀体之间的摩擦,降低了磨损和能耗,使蝶板转动开合更加灵活敏捷,且蝶板在转动过程中能够保持平衡稳定,此外,蝶板和阀体密封连接效果好,液体不易渗漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域,尤其涉及一种气动蝶阀。
背景技术
气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成,气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门,主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多,气动蝶阀分类:不锈钢气动蝶阀,硬密封气动蝶阀,软密封气动蝶阀,碳钢气动蝶阀,气动蝶阀的主要优点,结构简单,体积小重量轻,造价低。
气动蝶阀一般都是由气动执行器带动蝶板转动进行开关,阀杆与蝶板固定连接、与阀体转动连接,阀杆与阀体之间的摩擦阻力大,影响了蝶板的转动效率,且磨损大,能耗高,阀体和蝶板间的密封性也差。
有鉴于此,有必要对现有技术中的气动蝶阀予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开一种气动蝶阀,结构简单,成本低,在蝶板底部设置定位杆,减小阀杆与阀体之间的摩擦,降低磨损和能耗,使蝶板转动开合更加灵活敏捷,且蝶板在转动过程中能够保持平衡稳定,此外,蝶板和阀体密封连接效果好,液体不易渗漏。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种气动蝶阀,包括阀体,位于阀体内的蝶板,连接在阀体上的气动执行器,被气动执行器驱动的阀杆;所述阀杆穿过阀体并与蝶板上端连接,所述蝶板下端开设有凹槽,所述凹槽内设有轴承,所述阀体上连接有定位杆,所述定位杆延伸入凹槽内,所述凹槽内壁与轴承外侧连接,所述定位杆与轴承内侧连接,所述定位杆与阀杆位于同一竖直线上。
在一些实施方式中,所述阀体内壁设有第一密封垫,所述蝶板两侧设有密封环,所述第一密封垫和密封环相挤压以确保蝶板和阀体密封连接。
在一些实施方式中,所述阀体内壁设有第一密封垫,所述蝶板外壁设有第二密封垫,所述第一密封垫和第二密封垫相挤压以确保蝶板和阀体密封连接。
在一些实施方式中,所述阀体上开设有通孔,所述定位杆插接在通孔内并与通孔内壁固定连接。
在一些实施方式中,所述定位杆焊接或者粘接在通孔内。
在一些实施方式中,所述定位杆顶部与凹槽内壁间留有间隙。
在一些实施方式中,所述阀杆延伸入蝶板内的长度与定位杆延伸入凹槽内的长度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的气动蝶阀,结构简单,成本低,在蝶板底部设置定位杆,减小了阀杆与阀体之间的摩擦,降低了磨损和能耗,使蝶板转动开合更加灵活敏捷,且蝶板在转动过程中能够保持平衡稳定,此外,蝶板和阀体密封连接效果好,液体不易渗漏。
附图说明
图1为本实用新型所示的一种气动蝶阀的结构示意图;
图2为本实用新型所示的一种气动蝶阀的内部结构示意图;
附图标记说明:阀体2,蝶板3,气动执行器1,阀杆5,凹槽30,轴承7,定位杆6,第一密封垫41,密封环4。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1和2所示的一种气动蝶阀,包括阀体2,位于阀体2内的蝶板3,连接在阀体2上的气动执行器1,被气动执行器1驱动的阀杆5。所述气动执行器1的型号为MODDA75。
所述阀杆5穿过阀体2并与蝶板3上端连接,气动执行器1驱动阀杆5,阀杆5带动蝶板3转动以控制气动蝶阀的打开或闭合。
所述蝶板3下端开设有凹槽30,所述凹槽30内设有轴承7,所述阀体2上连接有定位杆6,所述定位杆6延伸入凹槽30内,所述凹槽30内壁与轴承7外侧连接,所述定位杆6与轴承7内侧连接。
通过设置定位杆6,提供了支撑点,确保了蝶板3在转动过程中的稳定性。阀杆5带动蝶板3转动的同时,轴承7外侧随之转动,定位杆6位置保持固定不动,减小了阀杆5与阀体2之间的摩擦,降低了磨损和能耗,使蝶板3转动开合更加灵活敏捷,提高了气动蝶阀的工作效率。
所述阀体2上开设有通孔(未示出),所述定位杆6插接在通孔内并与通孔内壁固定连接。所述定位杆6焊接或者粘接在通孔内,确保了密封性。所述定位杆6顶部与凹槽30内壁间留有间隙,避免增加摩擦阻力,降低磨损。
所述定位杆6与阀杆5位于同一竖直线上,所述阀杆5延伸入蝶板3内的长度与定位杆6延伸入凹槽30内的长度相等,确保了蝶板3在转动过程中能够保持平衡稳定。
所述阀体2内壁设有第一密封垫41,所述蝶板3两侧设有密封环42,所述第一密封垫41和密封环42相挤压以确保蝶板3和阀体2密封连接,密封效果更好,液体不易渗漏。当然,也可以为在阀体2内壁设有第一密封垫41,蝶板3外壁设有第二密封垫(未示出),第一密封垫41和第二密封垫相挤压以确保蝶板3和阀体2密封连接,密封效果更好,液体不易渗漏。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种气动蝶阀,其特征在于,包括阀体(2),位于阀体(2)内的蝶板(3),连接在阀体(2)上的气动执行器(1),被气动执行器(1)驱动的阀杆(5);所述阀杆(5)穿过阀体(2)并与蝶板(3)上端连接,所述蝶板(3)下端开设有凹槽(30),所述凹槽(30)内设有轴承(7),所述阀体(2)上连接有定位杆(6),所述定位杆(6)延伸入凹槽(30)内,所述凹槽(30)内壁与轴承(7)外侧连接,所述定位杆(6)与轴承(7)内侧连接,所述定位杆(6)与阀杆(5)位于同一竖直线上。
2.根据权利要求1所述的气动蝶阀,其特征在于,所述阀体(2)内壁设有第一密封垫(41),所述蝶板(3)两侧设有密封环(42),所述第一密封垫(41)和密封环(42)相挤压以确保蝶板(3)和阀体(2)密封连接。
3.根据权利要求1所述的气动蝶阀,其特征在于,所述阀体(2)内壁设有第一密封垫(41),所述蝶板(3)外壁设有第二密封垫,所述第一密封垫(41)和第二密封垫相挤压以确保蝶板(3)和阀体(2)密封连接。
4.根据权利要求1所述的气动蝶阀,其特征在于,所述阀体(2)上开设有通孔,所述定位杆(6)插接在通孔内并与通孔内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的气动蝶阀,其特征在于,所述定位杆(6)焊接或者粘接在通孔内。
6.根据权利要求1所述的气动蝶阀,其特征在于,所述定位杆(6)顶部与凹槽(30)内壁间留有间隙。
7.根据权利要求1所述的气动蝶阀,其特征在于,所述阀杆(5)延伸入蝶板(3)内的长度与定位杆(6)延伸入凹槽(30)内的长度相等。
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CN201921092261.5U CN210423742U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种气动蝶阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114321406A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-12 | 江苏明江阀业有限公司 | 一种高性能防外漏气动全衬蝶阀 |
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2019
- 2019-07-12 CN CN201921092261.5U patent/CN210423742U/zh active Active
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