CN111120682A - 旋塞阀 - Google Patents

旋塞阀 Download PDF

Info

Publication number
CN111120682A
CN111120682A CN202010123091.3A CN202010123091A CN111120682A CN 111120682 A CN111120682 A CN 111120682A CN 202010123091 A CN202010123091 A CN 202010123091A CN 111120682 A CN111120682 A CN 111120682A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
plug
cock
thread
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010123091.3A
Other languages
English (en)
Inventor
戴学祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010123091.3A priority Critical patent/CN111120682A/zh
Publication of CN111120682A publication Critical patent/CN111120682A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/061—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor knee-joint
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/06—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks
    • F16K27/067—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks with spherical plugs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0647—Spindles or actuating means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0663—Packings
    • F16K5/0689—Packings between housing and plug
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/08—Details

Abstract

一种旋塞阀，包括可承受一定压力的阀体(1)与底盖(3)同时组成的阀壳，一个在所述阀壳内在阀轴(8)带动下可转动的旋塞(7)，一可对所述旋塞(7)与所述阀体(1)密封状态作出调整的调节螺栓(4)和锁紧螺母(5)，一个通过第二填料压盖(18)与阀杆(16)的连接同时在左阀体(12)、右阀体(13)内实现做启闭运动的楔形球体(14)和滑动阀座(15)，的其特征在于，所述阀体(1)从法兰端的圆口流道向中部过渡的(1a)至密封端方向的流道(1c)与所述旋塞(7)中的流道(7c)是具有一定壁厚的管式椭圆形结构，所述旋塞(7)两侧的密封面(7d)也是具有一定壁厚的管式椭圆形结构成形在所述旋塞(7)的管式椭圆形流道(7b)之上。

Description

旋塞阀
技术领域
本发明属于阀门，涉及到一种微提升低扭矩轻量化旋塞的设计。
背景技术
旋塞阀的关闭件通过旋转90°使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现快速开启或关闭的一种阀门。
《钢制旋塞阀》中国国家标准GB/T22130。
旋塞阀的阀塞的形状通常在圆锥形上开一个与其锥面相适应的矩形流道孔，作为接通介质，这种自古以来的旋塞结构就是在矩形流道孔之外的锥面上包括与阀体配合一致构成大面积的锥形密封。这在对泄漏要求不是那么严格的低压力和富含如泥沙类的介质效果显著，而对泄漏要求严格和高压力的其它介质的效果差有时无能为力，原因是，这样大面积的锥形密封不但扭矩大得惊人，而且泄漏量也很难达到安全生产的要求。因此在一些密封要求高的场合，最早发明的旋塞阀的旋塞被重新设计成球体成为旋塞阀的同族球阀取代。
球阀的软密封类型克服了旋塞阀密封不严的困难，可在金属密封方面就没有太大的优势，牵涉到压力、温度、介质等情况比较复杂。
和其它截断阀相比，旋塞阀仍然具有开发利用的前景，这样潜在的优势可以通过进步的创新设计解决固有存在的问题。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足，特提出本发明。
因此，本发明的目的是提供一种微提升低扭矩轻量化旋塞阀。这样的旋塞阀种旋塞阀包括可承受一定压力的阀体(1)与底盖(3)同时组成的阀壳，一个在所述阀壳内在阀轴(8)带动下可转动的旋塞(7)，一可对所述旋塞(7)与所述阀体(1)密封状态作出调整的调节螺栓(4)和锁紧螺母(5)，一个通过第二填料压盖(18)与阀杆(16)的连接同时在左阀体(12)、右阀体(13)内实现做启闭运动的楔形球体(14)和滑动阀座(15)，的其特征在于，所述阀体(1)从法兰端的圆口流道向中部过渡的(1a)至密封端方向的流道(1c)与所述旋塞(7)中的流道(7c)是具有一定壁厚的管式椭圆形结构，所述旋塞(7)两侧的密封面(7d)也是具有一定壁厚的管式椭圆形结构成形在所述旋塞(7)的管式椭圆形流道(7b)之上。
所述调节螺栓(4)小径上一处的螺纹(4a)与所述阀盖(3)的螺纹(3a)连接。
所述调节螺栓(4)小径上一处的螺纹(4a)与所述旋塞(7)的下部的螺纹(7e)连接。
所述调节螺栓(4)大径上的螺纹(4)与锁紧螺母(5)连接。
所述旋塞(7)一侧的密封面(7d)也是具有一定壁厚的管式椭圆形结构成形在所述旋塞(7)的管式椭圆形流道(7b)之上。
第二填料压盖(18)的上部制有内螺纹(18a)，该螺纹(18a)与阀杆(16)上的螺纹(16a)组成带动楔形球体(14)、滑动阀座(15)升降的螺旋副。
有益效果
如从阀体的两侧法兰端的圆口状态渐进到阀座端口的椭圆形流道相对于矩形流道使流体的阻力减到最小，这对节约能源效果显著。
旋塞的密封面与流道设计成一致的等均壁厚可在满足承压的需要，同时也降低了阀件的质量与成本。
从通过阀杆对旋塞旋转90°范围内与装置在旋塞下部的螺杆提升方法可以获得最小的扭矩有利于开启→关闭旋塞阀，同时减少了阀体上突出的阀座密封面与旋塞密封面相互之间存在的磨损。
另外，因本发明的旋塞阀结构紧凑、零部件较小、开关迅速等优势，从追求快速启闭提高效率与进一步降低设备投资者成本、相比使用面大量广最大消费的普通闸阀以及金属密封球阀而言，该设计方案的利用结果是存在选择替代的可能。
进一步提升楔式金属密封高温球阀的性能，同时具有结构简单操作容易成本低的特点。
附图说明
图1是本发明旋塞阀阀的主剖视图。
图2是本发明图1的旋塞第1实施类的透视图。
图3是本发明图1的旋塞第2实施类的透视图。
图4是本发明图3显示旋塞横切面上的剖视图。
图5是本发明楔式金属密封高温球阀的剖视图。
以下是附图码号
1-阀体 2-密封垫片
3-阀盖 4-调节螺栓
5-锁紧螺母 6-下填料
7-旋塞 8-阀轴
9-上填料 10-第一填料压盖
11-定位块 12-左体
13-右体 14-楔形球体
15-滑动阀座 16-阀杆
17-蝶形弹簧 18-第二填料压盖
19-紧定螺钉 20-内六角螺钉
具体实施方式
下面对本发明的实施例进行详细说明。
附图1是本发明的一种属于微提升低扭矩轻量化旋塞阀，这样的旋塞阀阀体1横向两侧从法兰端的圆口流道向中部过渡的1a至密封端方向的流道1c为椭圆形流道的设置，所述阀体1中的流道1c是一个与旋塞7相配合一致带有一定锥度的密封面，该密封面的直径小于阀体1中腔的内径，这种突出阀体内径的如所述旋塞7密封面7b相同的结构。
通常，阀体1与其密封面1c多为碳素钢铸成阀的承压壳体，它们并不承担磨损的任务，因此，要在其端面上堆焊耐磨与耐腐蚀的合金层，合金层根据不同的需要可以是一般的耐磨13Cr，也可能是更高一级的钴基合金，这些抗磨损的材料与工艺和其它阀门对密封面的处理没有什么不同。
在阀体1的中部纵向向上伸出成台阶形的结构，也就是为连接阀杆8与密封阀杆8的填料9和压缩填料9的第一填料压盖10，这些拒绝壳体内的介质泄漏到阀体1的外部也与所有通用阀门对于圆柱体杆件采用惯似的密封方式，阀杆8的头部装配有定位块11，以控制并观察阀开启与关闭的位置，连接阀杆8按其不同的需求可以设置成为手动亦可以气动或者是电动装置。
成形在阀体1的圆锥面向下部分伸出的大径1b是一个大于阀体1密封端1c环形的空间，此空间在内壁设置成螺纹，该螺纹与阀盖3连接，为防止介质外部泄漏，一个密封垫片2置于在密封端1c的平面与阀盖3端面并通过拧紧阀盖3的方式组成相互之间的密封。
阀盖3设置了可以安装调节螺栓4的结构，在此向下伸出的部位还有如同在上部伸出安装的上填料9那样为防止介质外部泄漏功能的下填料6，这个调节螺栓4的小径螺纹通过阀盖3中的螺纹3a连接旋塞7下方圆台中的螺纹7g，如果一旦有任务安排执行操作转动阀轴8，旋塞7会跟着在阀体1往内突出的两侧密锥面的1c封处向上或者向下移动一个相应的距离，这样的行动也就是认为要做出对旋塞阀作出开启或者是关闭动作的过程。
对于关闭动作过程的旋塞7这种移动的距离则是取决于调节螺栓4螺距的大小，假设螺矩为2mm，那么旋转90°的路程也就是为0.5mm，螺矩大小的范围的灵活应用可根据阀门直径的大小来决定，大的直径宜采用较大的螺距。这个渐进式的行程是为了能够撤销旋塞7密封压紧状态获得轻松将阀开启、也是一种减少旋塞7与阀座的摩擦磨损的有效途径。
若在初步调整好调节螺栓4与旋塞7在关闭时所需的路径后，其密封面的长期使用也会产生一定量的磨损，如发现在阀门关闭到位后密封达不到要求时，这时后续通过左旋螺纹的再度拧紧方式可以重新将调节螺栓4对旋塞7进行适当拉紧的调整，在阀关闭时到位时使其相互之间再次成为密封状态。
更加清楚一点的了解旋塞7如图2所示，这种通常采用的铸型阀件反向设置的锥面旋塞7适合从阀体1的底部装入，其中，具有一定壁厚的管式椭圆形结构锥形状态的密封面的7b成形在其中心的两侧，并在此为基础上另一个与其十字形相交的也是具有一定壁厚的管式椭圆形结构锥形状态的流道孔7c成形在其中心的两侧。
旋塞7的密封面的7b也如同阀体1上的密封面1c那样需要在其端面上堆焊耐磨与耐腐蚀的合金层，合金层根据不同的需要可以是一般的耐磨13Cr，也可能是更高一级的钴基合金，根据摩擦磨损的理论与实践和一些行业标准的要求，在堆焊材料上必须选择更高硬度的合金。
为方便连接阀轴8与调节螺栓4，在旋塞7的椭圆形结构的上部设置了向外部伸出的圆台，此圆台7f中是一个具有贯穿的孔，阀轴8头部可以插入并以焊接的方式将两个零件固定在一起。
旋塞7的椭圆形结构的下部也以同样的方式设置了向外部伸出的圆台7g，圆台7g内设贯穿的反向内螺纹7e，该螺纹7e与调节螺栓4相连，其功能与作用与本页32节描述的具有一致性。
为了防止调节螺栓4松动，在此大径上制成了与锁紧螺母5相互配合的外螺纹，松开→锁定以方便执行如本页32节那样的动作。
对于大直径比如DN50以上同时操作压力较低(如1.6MPa以下)的旋塞阀的旋塞7的另一实例如附图3，这样设计成仅有一侧密封面7d的椭圆构造与成形在其十字相交的一侧椭圆构造的流道孔7c的目的是减小旋塞7的重量，这有利于节约生产成本。
因球阀与旋塞阀是同类，因此，本次发明把如图5的楔式金属密封高温球阀也一并提出，其目的是在现有的各种创新设计之中增加一个简单易操作的金属密封球阀，这种上个世纪设计的楔式球体滑动式阀座的密封球阀在国家标准GB/T21385中未被列入的原因如同现有金属密封球阀一样的启闭扭矩过大而得不到很好的运用，在对比现有的标准图样中可以看出它的优点仍然存在，这些缺点可以通过减小扭矩的方式来解决存在的问题。
减小扭矩的方式例如象本发明提出的旋塞阀类似的方案，这样解决的方案是无须增加任何的组件通过第二填料压盖18与阀杆16的连接来带动楔形球体14、滑动阀座15上下做出一个微小的滑动过程实现的。
阀座15滑动过程具体实现的方法在于，在安装于右阀体上部的第二填料压盖18的上部制有内螺纹18a，该螺纹18a与阀杆16上的螺纹16a组成一对螺旋副，当操纵阀杆16旋转0→90°时，在旋转的同时阀杆16带动楔形球体14、滑动阀座15向上或者向下作升降的启闭运动，这个过程如同本文0041节叙述的那样对旋塞7在开关时所有作用和性能与动作大致相同。
在楔形球体14流道孔的上方开了一个与阀杆16连接配合一致的中心孔，两者之间的结合的方式是依靠该楔形球体14的一侧靠近相互连接的中心部分拧入紧定螺钉19连接并固定在一起。
在运行中的滑动阀座15与楔形球体14还有左阀体12、右阀体13之间的密封面处会产生不同程度的摩擦磨损，这可以通过安装在第二填料压盖18上部的两个内六角螺钉20来调整，检验这个向下拧紧的程度是在楔形金属密封球阀关闭时能达到密封要求是为止。
对于拧紧螺栓会带来第二填料压盖18对填料过度的压缩产生的影响是由安装在填料上部的多组蝶形弹簧17来消除，因所需求调节的摩擦磨损的距离范围不大，这些蝶形弹簧17对填料压缩的输出的持久的自适应应力能够适当保证填料不会被破坏到与阀杆16的密封性能。
这种楔式金属密封球阀有别于以往常规的特殊要求时的质量大的上装式设计，大致采用了通常对分式的普通球阀结构，这样的设置不但可以降低成本，而且更利于推广应用。
根据0041节旋塞阀与其相对应性能的楔式金属密封球阀，它们在运行时的旋塞7与其相配合的密封面1c、和与之相同模式的楔式球体14和滑动阀座15、左右阀体与滑动阀座15的密封面之间存在着间隙，这些微小的间隙的存在不会影响旋塞阀和楔式金属密封球阀在含有颗粒介质的管道中的应用。

Claims (6)

1.一种旋塞阀，包括可承受一定压力的阀体(1)与底盖(3)同时组成的阀壳，一个在所述阀壳内在阀轴(8)带动下可转动的旋塞(7)，一可对所述旋塞(7)与所述阀体(1)密封状态作出调整的调节螺栓(4)和锁紧螺母(5)，一个通过第二填料压盖(18)与阀杆(16)的连接同时在左阀体(12)、右阀体(13)内实现做启闭运动的楔形球体(14)和滑动阀座(15)，的其特征在于，所述阀体(1)从法兰端的圆口流道向中部过渡的(1a)至密封端方向的流道(1c)与所述旋塞(7)中的流道(7c)是具有一定壁厚的管式椭圆形结构，所述旋塞(7)两侧的密封面(7d)也是具有一定壁厚的管式椭圆形结构成形在所述旋塞(7)的管式椭圆形流道(7b)之上。
2.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述调节螺栓(4)小径上一处的螺纹(4a)与所述阀盖(3)的螺纹(3a)连接。
3.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述调节螺栓(4)小径上一处的螺纹(4a)与所述旋塞(7)的下部的螺纹(7e)连接。
4.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述调节螺栓(4)大径上的螺纹(4)与锁紧螺母(5)连接。
5.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述旋塞(7)一侧的密封面(7d)也是具有一定壁厚的管式椭圆形结构成形在所述旋塞(7)的管式椭圆形流道(7b)之上。
6.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，第二填料压盖(18)的上部制有内螺纹(18a)，该螺纹(18a)与阀杆(16)上的螺纹(16a)组成带动楔形球体(14)、滑动阀座(15)升降的螺旋副。
CN202010123091.3A 2020-02-21 2020-02-21 旋塞阀 Pending CN111120682A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010123091.3A CN111120682A (zh) 2020-02-21 2020-02-21 旋塞阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010123091.3A CN111120682A (zh) 2020-02-21 2020-02-21 旋塞阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111120682A true CN111120682A (zh) 2020-05-08

Family

ID=70493305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010123091.3A Pending CN111120682A (zh) 2020-02-21 2020-02-21 旋塞阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111120682A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111810663A (zh) * 2020-09-01 2020-10-23 杨煜海 一种可拆卸阀杆的阀门

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB285297A (en) * 1927-05-31 1928-02-16 James Mundell Improvements in or connected with gland cocks, main or plug cocks or like valves
CN101131214A (zh) * 2007-09-29 2008-02-27 温州市威驰阀门有限公司 自动除焦旋塞阀
CN202252067U (zh) * 2011-06-22 2012-05-30 烟台开发区金泰美林科技有限公司 一种陶瓷球阀
CN103711925A (zh) * 2014-01-10 2014-04-09 沃泰工业阀门（中国）有限公司 压力平衡式倒装旋塞阀
US20190331238A1 (en) * 2018-04-27 2019-10-31 Caterpillar Inc. Elliptical Ball Valve Seal

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB285297A (en) * 1927-05-31 1928-02-16 James Mundell Improvements in or connected with gland cocks, main or plug cocks or like valves
CN101131214A (zh) * 2007-09-29 2008-02-27 温州市威驰阀门有限公司 自动除焦旋塞阀
CN202252067U (zh) * 2011-06-22 2012-05-30 烟台开发区金泰美林科技有限公司 一种陶瓷球阀
CN103711925A (zh) * 2014-01-10 2014-04-09 沃泰工业阀门（中国）有限公司 压力平衡式倒装旋塞阀
US20190331238A1 (en) * 2018-04-27 2019-10-31 Caterpillar Inc. Elliptical Ball Valve Seal

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111810663A (zh) * 2020-09-01 2020-10-23 杨煜海 一种可拆卸阀杆的阀门

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104653791A (zh) 分体式阀座自调节密封三偏心蝶阀
CN201884690U (zh) 一种超高压平板闸阀
CN201259012Y (zh) 一种自紧密封截止阀
CN102094987A (zh) 一种超高压平板闸阀
CN111120682A (zh) 旋塞阀
CN201475404U (zh) 高温高压用金属硬密封球阀
CN113154077B (zh) 一种可在线维护顶装式储气库金属硬密封球阀
CN100501210C (zh) 耐磨硬密封金属球阀
CN211820828U (zh) 一种延迟焦化装置用双向预紧密封的两通球阀
US11067179B2 (en) Double positive isolation ball valve
CN208816703U (zh) 一种双板双阀座双向金属或非金属密封的蝶阀
CN201330855Y (zh) 耐磨阀
CN201069001Y (zh) 零泄漏超高压固定球阀
CN204533568U (zh) 分体式阀座自调节密封三偏心蝶阀
CN201651349U (zh) 一种阀杆全衬套蝶形阀
CN108980376A (zh) 双板双阀座双向金属或非金属密封的蝶阀
CN203477415U (zh) 上装式球阀
CN211649126U (zh) 一种焊接浮动球阀
CN201258975Y (zh) 一种楔式单闸板闸阀
CN219606095U (zh) 一种压力密封旋转式双偏心耐磨高性能球阀
US20050205824A1 (en) Segmented ball control valve with universal end connections
CN100334375C (zh) 磁力阀
RU2267683C1 (ru) Шаровой кран двухстороннего действия для высоких давлений
CN219774806U (zh) 一种防止阀瓣旋转截止阀
CN216200627U (zh) 一种调节蝶阀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200508