CN209179756U - 一种连续采煤机铲板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续采煤机铲板，包括包括主铲板、左星轮装置、左侧板装置、中心溜子槽、前铲板、压力变送器、右星轮装置及右侧板装置；所述左星轮装置包括左星轮、左连接盘、第一螺钉、驱动电机；所述左侧板装置包括左铲板、左移动刮板、左弹簧、左伸缩油缸；所述右星轮装置包括右星轮、右连接盘、第二螺钉、驱动电机；所述右侧板装置包括右铲板、右移动刮板、右弹簧、右伸缩油缸。本实用新型可以彻底清扫割落的煤岩，减少人工辅助，保护铲板，节约生产成本，同时操作人员可以准确判断铲板位置，提高工作效率。

Description

一种连续采煤机铲板

技术领域

本实用新型涉及煤矿巷道掘进和采矿机械的重要部件，具体涉及一种连续采煤机铲板。

背景技术

在煤矿生产过程中，合理的采掘布置是保障煤矿生产正常运行的保障。连续采煤机的铲板主要作用是铲装切割部切割下来的物料，利用装在铲板两侧的星轮装置对物料进行收集。目前国内采煤机存在诸多缺陷，如对割落的煤岩不能清理得干净、彻底，经常需要人工辅助；遇到不同大小的巷道是需要更换不同大小的铲板及星轮装置；星轮装置的单个叶片损坏需更换整个星轮装置；驾驶员无法用肉眼判断铲板是否触及了隧道底板，而只能凭借经验粗略的估计和试探，影响工作效率等。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种连续采煤机铲板。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种连续采煤机铲板，包括主铲板、左星轮装置、左侧板装置、中心溜子槽、前铲板、压力变送器、右星轮装置及右侧板装置。所述左星轮装置包括左星轮、左连接盘、第一螺钉、驱动电机；所述左侧板装置包括左铲板、左移动刮板、左弹簧、左伸缩油缸；所述右星轮装置包括右星轮、右连接盘、第二螺钉、驱动电机；所述右侧板装置包括右铲板、右移动刮板、右弹簧、右伸缩油缸；

所述主铲板与所述中心溜子槽焊接为一体结构，所述主铲板的上侧，沿其中心线对称设置有左星轮装置与右星轮装置，其上侧左端固定连接有与所述左星轮装置对应的所述驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述主铲板的上侧壁并与所述左星轮装置固定连接，所述左连接盘通过多个所述第一螺钉与所述驱动电机的输出端固定连接，所述左星轮由五片弧形挡板组成，弧形挡板通过多个所述第一螺钉固定于所述左连接盘与所述驱动电机之间；所述右星轮装置以与所述左星轮装置相同的连接方式安装于所述主铲板的上侧右端；

进一步地，所述左星轮、所述右星轮的弧形挡板上焊接有加强筋板；

进一步地，所述左星轮的弧形挡板下表面设有铁刷；

进一步地，所述第一螺钉和第二螺钉下分别装有第一弹簧垫和第二弹垫；

所述左侧板装置安装于所述主铲板的左侧槽口内，其中，所述左铲板从右侧插入所述主铲板的左侧槽口内并通过左弹簧与所述主铲板连接，所述左伸缩油缸下边缘焊接于所述左铲板上，所述左伸缩油缸的活动柱塞的一端与所述左移动刮板的拐角处连接；所述右侧板装置以与所述左侧板装置相同的连接方式安装于所述主铲板的右侧；

所述前铲板连接于所述主铲板前侧，此连接可以为焊接或者其他形式的可拆分连接；

进一步地，所述前铲板的上表面为两段式，前段为斜直面，后段为圆弧面，平滑过渡到与主铲板端面平齐的位置；

进一步地，所述前铲板下表面有凹槽，凹槽内安装有压力变送器；

本实用新型的有益效果：本实用新型中所述左星轮的弧形挡板为可拆分式弧形挡板，可单独更换某一存在故障的弧形挡板，代替更换整个故障左星轮，节约生产成本；所述弧形挡板下表面装有铁刷，可以彻底清扫割落的煤岩，保护铲板，同时，其上焊接有加强筋板，增大所述弧形挡板的强度，可有效防止变形；所述前铲板内装有压力变送器，操作人员通过显示屏可以清楚地了解到铲板是否触及巷道底部，了解底部情况及时做出调整，提高工作效率的同时，保护铲板；本装置中设有左、右侧板装置，可以适应不同大小的巷道，设有左、右移动刮板可以对散落的、左右星轮无法涉及的煤岩进行聚拢操作，将割落的煤岩干净、彻底地清理掉，无需人工辅助，节约劳动力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用中左、右新型星轮装置连接示意图；

图3为本实用新型中前铲板结构示意图；

图4为本实用新型中第一弹垫、第二弹垫结构示意图。

图中：1主铲板、2左弹簧、3左伸缩油缸、4左移动刮板、5左铲板、6前铲板、7右铲板、8右移动刮板、9右伸缩油缸、10右弹簧、11溜子中心槽、12左星轮、13左连接盘、14加强筋板、15第一螺钉、16第一弹垫、17右连接盘、18第二螺钉、19第二弹垫、20右星轮、21铁刷、22压力变送器、23驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。其中，相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

以下实施方式仅用于说明本实用新型的内容，并不用于限制本实用新型的保护范围。应用本实用新型的构思对本实用新型进行的简单改变都在本实用新型要求保护的范围内。

请参阅图1-3，一种连续采煤机铲板，包括主铲板1、左星轮装置、左侧板装置、中心溜子槽11、前铲板6、压力变送器22、右星轮装置及右侧板装置。所述左星轮装置包括左星轮12、左连接盘13、第一螺钉15、驱动电机23；所述左侧板装置包括左铲板5、左移动刮板4、左弹簧2、左伸缩油缸3；所述右星轮装置包括右星轮20、右连接盘17、第二螺钉18、驱动电机23；所述右侧板装置包括右铲板7、右移动刮板8、右弹簧10、右伸缩油缸9；

所述主铲板1与所述中心溜子槽11焊接为一体结构，所述主铲板1的上侧，沿其中心线对称设置有左星轮装置与右星轮装置，其上侧左端固定连接有与所述左星轮装置对应的所述驱动电机23，所述驱动电机23的输出端贯穿所述主铲板1的上侧壁并与所述左星轮装置固定连接，所述左连接盘13通过多个所述第一螺钉15与所述驱动电机23的输出端固定连接，所述左星轮12由五片弧形挡板组成，弧形挡板通过多个所述第一螺钉15固定于所述左连接盘13与所述驱动电机23之间；所述右星轮装置以与所述左星轮装置相同的连接方式安装于所述主铲板1的上侧右端；

优选的，所述左星轮12、所述右星轮20的弧形挡板上焊接有加强筋板14；

优选的，所述左星轮12的弧形挡板下表面设有铁刷21；

优选的，所述第一螺钉15和第二螺钉18下装分别有第一弹簧垫16和第二弹垫19；

优选的，所述第一弹垫16和第二弹垫19的上下表面有条状凸起。

所述左侧板装置安装于所述主铲板1的左侧槽口内，其中，所述左铲板5从右侧插入所述主铲板1的左侧槽口内并通过左弹簧2与所述主铲板1连接，所述左伸缩油缸3下边缘焊接于所述左铲板5上，所述左伸缩油缸3的活动柱塞的一端与所述左移动刮板4的拐角处连接；所述右侧板装置以与所述左侧板装置相同的连接方式安装于所述主铲板1的右侧；

所述前铲板6连接于所述主铲板1前侧，此连接可以为焊接或者其他形式的可拆分连接；

优选的，所述前铲板6的上表面为两段式，前段为斜直面，后段为圆弧面，平滑过渡到与主铲板1端面平齐的位置；

优选的，所述前铲板6下表面有凹槽，凹槽内安装有压力变送器22；

本实用新型的有益效果：本实用新型中所述左星轮的弧形挡板为可拆分式弧形挡板，可单独更换某一存在故障的弧形挡板，代替更换整个故障左星轮，节约生产成本；所述弧形挡板下表面装有铁刷，可以彻底清扫割落的煤岩，保护铲板，同时，其上焊接有加强筋板，增大所述弧形挡板的强度，可有效防止变形；所述前铲板内装有压力变送器，操作人员通过显示屏可以清楚地了解到铲板是否触及巷道底部，了解底部情况及时做出调整，提高工作效率的同时，保护铲板；本装置中设有左、右侧板装置，可以适应不同大小的巷道，设有左、右移动刮板可以对散落的、左右星轮无法涉及的煤岩进行聚拢操作，将割落的煤岩干净、彻底地清理掉，无需人工辅助，节约劳动力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种连续采煤机铲板，其特征在于：包括主铲板、左星轮装置、左侧板装置、中心溜子槽、前铲板、压力变送器、右星轮装置及右侧板装置；所述左星轮装置包括左星轮、左连接盘、第一螺钉、驱动电机；所述左侧板装置包括左铲板、左移动刮板、左弹簧、左伸缩油缸；所述右星轮装置包括右星轮、右连接盘、第二螺钉、驱动电机；所述右侧板装置包括右铲板、右移动刮板、右弹簧、右伸缩油缸；

所述主铲板与所述中心溜子槽焊接为一体结构，所述主铲板的上侧，沿其中心线对称设置有左星轮装置与右星轮装置，其上侧左端固定连接有与所述左星轮装置对应的所述驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述主铲板的上侧壁并与所述左星轮装置固定连接，所述左连接盘通过多个所述第一螺钉与所述驱动电机的输出端固定连接，所述左星轮由五片弧形挡板组成，弧形挡板通过多个所述第一螺钉固定于所述左连接盘与所述驱动电机之间；所述右星轮装置以与所述左星轮装置相同的连接方式安装于所述主铲板的上侧右端；

所述左侧板装置安装于所述主铲板的左侧槽口内，其中，所述左铲板从右侧插入所述主铲板的左侧槽口内并通过左弹簧与所述主铲板连接，所述左伸缩油缸下边缘焊接于所述左铲板上，所述左伸缩油缸的活动柱塞的一端与所述左移动刮板的拐角处连接；所述右侧板装置以与所述左侧板装置相同的连接方式安装于所述主铲板的右侧；

所述前铲板连接于所述主铲板前侧，此连接可以为焊接或者其他形式的可拆分连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续采煤机铲板，其特征在于：所述左星轮、所述右星轮的弧形挡板上焊接有加强筋板。

3.根据权利要求1所述的一种连续采煤机铲板，其特征在于：所述左星轮的弧形挡板下表面设有铁刷。

4.根据权利要求1所述的一种连续采煤机铲板，其特征在于：所述第一螺钉和第二螺钉下装分别有第一弹簧垫和第二弹垫。

5.根据权利要求4所述的一种连续采煤机铲板，其特征在于：所述第一弹垫和第二弹垫的上下表面有条状凸起。

6.根据权利要求1所述的一种连续采煤机铲板，其特征在于：所述前铲板的上表面为两段式，前段为斜直面，后段为圆弧面，平滑过渡到与主铲板端面平齐的位置。

7.根据权利要求1所述的一种连续采煤机铲板，其特征在于：所述前铲板下表面有凹槽，凹槽内安装有压力变送器。