CN209179639U - 一种便于拆卸的铅钢复合防护板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的铅钢复合防护板,包括固定座,固定座呈凹形结构,固定座的上端设有框架,框架呈凹形结构,框架的两侧下端均固定连接有活动轴,活动轴远离框架的一端均活动连接在固定座上,框架的内部两侧均设有第一插槽,框架的内部下端设有第二插槽,第二插槽的两侧均与同侧第一插槽相通,本实用新型的有益效果是:本实用新型是一个便于拆卸的防护板,本实用新型通过在新型的铅钢复合板的外部设了带有第一插槽和第二插槽的框架,而本实用新型的铅钢复合板卡接在新型的框架上,且本实用新型的框架下端设了固定座,本实用新型的框架通过活动轴活动连接在新型的固定座上,可便于本实用新型铅钢复合板的拆卸,且维修时较为方便。

Description

一种便于拆卸的铅钢复合防护板
技术领域
本实用新型涉及防护板技术领域,具体为一种便于拆卸的铅钢复合防护板。
背景技术
建筑工程在施工过程中都会用到防护板,防止闲杂人员进入施工场地,现有的防护板都是一体的,拆卸较为不便,若防护板的部件损坏,维修时较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的铅钢复合防护板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸的铅钢复合防护板,包括固定座,所述固定座呈凹形结构,所述固定座的上端设有框架,所述框架呈凹形结构,所述框架的两侧下端均固定连接有活动轴,所述活动轴远离框架的一端均活动连接在固定座上,所述框架的内部两侧均设有第一插槽,所述框架的内部下端设有第二插槽,所述第二插槽的两侧均与同侧第一插槽相通,所述第二插槽上卡接有铅钢复合板,所述铅钢复合板的两侧均卡接在同侧第一插槽的内部,所述铅钢复合板的上端设有卡槽,所述框架外部的两侧下端均设有插孔,所述框架外部的两侧上端均固定连接有连接块,所述框架的上端卡接有盖板,所述盖板下端的宽度与框架内部两侧的宽度相同,所述盖板的下端设有第三插槽,所述盖板的下端通过第三插槽卡接在铅钢复合板的上端,所述固定座上端两侧均通过第二铰链活动连接有活动销,所述固定座的下端固定连接有底座,所述底座为中空结构。
优选的,所述底座的宽度比固定座的宽度宽,所述底座的上端两侧均固定连接有注料管。
优选的,所述活动销均呈L形结构,所述活动销的上端均卡接在同侧插孔的内部。
优选的,所述盖板的下端两侧均固定连接有插销,所述插销的宽度均与同侧第一插槽的宽度相同。
优选的,所述盖板的两侧均通过第一铰链活动连接有连接扣,所述连接扣均与同侧连接块相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型是一个便于拆卸的防护板,本实用新型通过在新型的铅钢复合板的外部设了带有第一插槽和第二插槽的框架,而本实用新型的铅钢复合板卡接在新型的框架上,且本实用新型的框架下端设了固定座,本实用新型的框架通过活动轴活动连接在新型的固定座上,可便于本实用新型铅钢复合板的拆卸,且维修时较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型框架的结构示意图;
图3为本实用新型盖板的结构示意图。
图中:1、固定座;2、框架;3、活动轴;4、插孔;5、第一插槽;6、第二插槽;7、铅钢复合板;8、卡槽;9、连接块;10、盖板;11、注料管;12、第三插槽;13、插销;14、第一铰链;15、连接扣;16、第二铰链;17、活动销;18、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆卸的铅钢复合防护板,包括固定座1,固定座1呈凹形结构,固定座1的上端设有框架2,框架2呈凹形结构,框架2的两侧下端均固定连接有活动轴3,活动轴3远离框架2的一端均活动连接在固定座1上,框架2的内部两侧均设有第一插槽5,框架2的内部下端设有第二插槽6,第二插槽6的两侧均与同侧第一插槽5相通,第二插槽6上卡接有铅钢复合板7,铅钢复合板7的两侧均卡接在同侧第一插槽5的内部,铅钢复合板7的上端设有卡槽8,框架2外部的两侧下端均设有插孔4,框架2外部的两侧上端均固定连接有连接块9,框架2的上端卡接有盖板10,盖板10下端的宽度与框架2内部两侧的宽度相同,盖板10的下端设有第三插槽12,盖板10的下端通过第三插槽12卡接在铅钢复合板7的上端,固定座1上端两侧均通过第二铰链16活动连接有活动销17,固定座1的下端固定连接有底座18,底座18为中空结构。
底座18的宽度比固定座1的宽度宽,底座18的上端两侧均固定连接有注料管11,便于向底座18的内部注入砂石,活动销17均呈L形结构,活动销17的上端均卡接在同侧插孔4的内部,便于固定框架2,盖板10的下端两侧均固定连接有插销13,插销13的宽度均与同侧第一插槽5的宽度相同,固定铅钢复合板7的上端,盖板10的两侧均通过第一铰链14活动连接有连接扣15,连接扣15均与同侧连接块9相匹配,便于将盖板10固定在框架2上。
具体的,使用本实用新型前,将组成本实用新型的部件运输到安装本实用新型的地方,安装时,通过注料管11向底座18的内部注入砂石,将活动销17从插孔4内部拔出来,将活动销17翻转到固定座1的侧面,使框架2以活动轴3为中心转动,直到框架2与地面平行,分开连接扣15和连接块9,将盖板10从框架2上取下来,将铅钢复合板7插入第一插槽5内,通过卡槽8推动铅钢复合板7,使铅钢复合板7向靠近活动轴3的方向运动,直到将铅钢复合板7插入第二插槽6内,再将盖板10插在框架2上,使插销13插入第一插槽5内,同时盖板10上设置的第三插槽12卡接在铅钢复合板7上,把连接扣15扣在同侧连接块9上,然后将框架2旋转到原来的位置,将活动销17插入通插孔4的内部,拆卸铅钢复合板7时,重复上述步骤,将盖板10从框架2上拆下来,通过卡槽8将铅钢复合板7从第一插槽5和第二插槽6内抽出来即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于拆卸的铅钢复合防护板,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)呈凹形结构,所述固定座(1)的上端设有框架(2),所述框架(2)呈凹形结构,所述框架(2)的两侧下端均固定连接有活动轴(3),所述活动轴(3)远离框架(2)的一端均活动连接在固定座(1)上,所述框架(2)的内部两侧均设有第一插槽(5),所述框架(2)的内部下端设有第二插槽(6),所述第二插槽(6)的两侧均与同侧第一插槽(5)相通,所述第二插槽(6)上卡接有铅钢复合板(7),所述铅钢复合板(7)的两侧均卡接在同侧第一插槽(5)的内部,所述铅钢复合板(7)的上端设有卡槽(8),所述框架(2)外部的两侧下端均设有插孔(4),所述框架(2)外部的两侧上端均固定连接有连接块(9),所述框架(2)的上端卡接有盖板(10),所述盖板(10)下端的宽度与框架(2)内部两侧的宽度相同,所述盖板(10)的下端设有第三插槽(12),所述盖板(10)的下端通过第三插槽(12)卡接在铅钢复合板(7)的上端,所述固定座(1)上端两侧均通过第二铰链(16)活动连接有活动销(17),所述固定座(1)的下端固定连接有底座(18),所述底座(18)为中空结构。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铅钢复合防护板,其特征在于:所述底座(18)的宽度比固定座(1)的宽度宽,所述底座(18)的上端两侧均固定连接有注料管(11)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铅钢复合防护板,其特征在于:所述活动销(17)均呈L形结构,所述活动销(17)的上端均卡接在同侧插孔(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铅钢复合防护板,其特征在于:所述盖板(10)的下端两侧均固定连接有插销(13),所述插销(13)的宽度均与同侧第一插槽(5)的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铅钢复合防护板,其特征在于:所述盖板(10)的两侧均通过第一铰链(14)活动连接有连接扣(15),所述连接扣(15)均与同侧连接块(9)相匹配。
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