CN209493030U - 电池外壳自动排列机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示一种电池外壳自动排列机构，包括安装在外壳成型机的出料口处的输送槽和用于输送成型后的电池外壳的输送带，输送槽朝向输送带的一端部分延伸至输送带的上方且与输送带之间留有间隙，输送槽由靠近外壳成型机的一端朝靠近输送带的一端逐渐向下倾斜，输送槽用于将成型后的电池外壳从外壳成型机处输送到输送带上；输送带的前侧安装有用于对输送带上的电池外壳进行导向的导向机构，导向机构左部的输送带的后侧内壁上固定有用于驱动电池外壳一次转动的第一立柱，导向机构右部的输送带的后侧内壁上固定有用于驱动电池外壳二次转动的第二立柱；本实用新型能够给工作人员带来方便，降低了工作人员的劳动强度，提高了电池外壳的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产用装置领域，具体涉及一种电池外壳自动排列机构。
背景技术
目前，电池外壳经外壳成型机成型后需要手动将电池外壳排列整齐并放置到木板盘中，由于外壳成型机在高速运行中会成型大量的电池外壳，从而需要多人来排列电池外壳并将电池外壳放入到木板盘中，进而存在生产效率低和工作人员劳动强度大的缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电池外壳自动排列机构，其能够对落到输送带上的电池外壳进行自动排列，即能够实现对电池外壳的有序排列，从而能够给工作人员带来方便，降低了工作人员的劳动强度，提高了电池外壳的生产效率。
本实用新型的电池外壳自动排列机构，包括安装在外壳成型机的出料口处的输送槽和用于输送成型后的电池外壳的输送带，输送槽朝向输送带的一端部分延伸至输送带的上方且与输送带之间留有间隙，输送槽由靠近外壳成型机的一端朝靠近输送带的一端逐渐向下倾斜，输送槽用于将成型后的电池外壳从外壳成型机处输送到输送带上；输送带的前侧安装有用于对输送带上的电池外壳进行导向的导向机构，导向机构左部的输送带的后侧内壁上固定有用于驱动电池外壳一次转动的第一立柱，导向机构右部的输送带的后侧内壁上固定有用于驱动电池外壳二次转动的第二立柱。
本实用新型的电池外壳自动排列机构，其中，导向机构包括导向杆，导向杆由左向右逐渐向后倾斜，导向杆固定在输送带的前侧壁上。
本实用新型的电池外壳自动排列机构，其中，导向杆的前侧壁上固定有一对固定片，每个固定片均通过螺栓固定在输送带前侧壁上的固定座上。
本实用新型的电池外壳自动排列机构，其中，每个固定片中均设置有一由前向后延伸的长形孔，螺栓穿设在长形孔中。
本实用新型能够对落到输送带上的电池外壳进行自动排列，即能够实现对电池外壳的有序排列，从而能够给工作人员带来方便，降低了工作人员的劳动强度，提高了电池外壳的生产效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为图1中A处放大后的结构示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型的电池外壳自动排列机构，包括安装在外壳成型机1的出料口处的输送槽2和用于输送成型后的电池外壳3的输送带4，输送槽2朝向输送带4的一端部分延伸至输送带4的上方且与输送带4之间留有间隙，输送槽2由靠近外壳成型机1的一端朝靠近输送带4的一端逐渐向下倾斜，输送槽2用于将成型后的电池外壳3从外壳成型机1处输送到输送带4上；输送带4的前侧安装有用于对输送带4上的电池外壳3进行导向的导向机构，导向机构左部的输送带4的后侧内壁上固定有用于驱动电池外壳3一次转动的第一立柱5，导向机构右部的输送带4的后侧内壁上固定有用于驱动电池外壳3二次转动的第二立柱6。
导向机构包括导向杆7，导向杆7由左向右逐渐向后倾斜，导向杆7固定在输送带4的前侧壁上；通过采用这种结构后，当输送带带动电池外壳向右移动时，导向杆能够对电池外壳进行导向。
导向杆7的前侧壁上固定有一对固定片71，每个固定片71均通过螺栓72固定在输送带4前侧壁上的固定座41上；通过采用这种结构后，能够可靠地将导向杆固定在输送带的前侧壁上。
每个固定片71中均设置有一由前向后延伸的长形孔711，螺栓72穿设在长形孔711中；通过长形孔的设置，螺栓能够沿长形孔移动，从而能够调整导向杆的前后位置，在导向杆前后位置调整完成后，再拧紧螺栓，使得螺栓压紧固定片即可。
本实用新型在工作时，由外壳成型机成型后的电池外壳落入到输送槽中，落入到输送槽中的电池外壳会滑落到输送带上，在输送带由左向右输送电池外壳时，第一立柱能够一次驱动电池外壳转动，导向机构能够对电池外壳进行导向，第二立柱能够二次驱动电池外壳转动，最终电池外壳能够排列在输送带上。
上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (4)
1.一种电池外壳自动排列机构，其特征在于：包括安装在外壳成型机(1)的出料口处的输送槽(2)和用于输送成型后的电池外壳(3)的输送带(4)，所述输送槽(2)朝向输送带(4)的一端部分延伸至输送带(4)的上方且与输送带(4)之间留有间隙，所述输送槽(2)由靠近外壳成型机(1)的一端朝靠近输送带(4)的一端逐渐向下倾斜，所述输送槽(2)用于将成型后的电池外壳(3)从外壳成型机(1)处输送到输送带(4)上；所述输送带(4)的前侧安装有用于对输送带(4)上的电池外壳(3)进行导向的导向机构，所述导向机构左部的输送带(4)的后侧内壁上固定有用于驱动电池外壳(3)一次转动的第一立柱(5)，所述导向机构右部的输送带(4)的后侧内壁上固定有用于驱动电池外壳(3)二次转动的第二立柱(6)。
2.根据权利要求1所述的电池外壳自动排列机构，其特征在于，所述导向机构包括导向杆(7)，所述导向杆(7)由左向右逐渐向后倾斜，所述导向杆(7)固定在输送带(4)的前侧壁上。
3.根据权利要求2所述的电池外壳自动排列机构，其特征在于，所述导向杆(7)的前侧壁上固定有一对固定片(71)，每个固定片(71)均通过螺栓(72)固定在输送带(4)前侧壁上的固定座(41)上。
4.根据权利要求3所述的电池外壳自动排列机构，其特征在于，每个固定片(71)中均设置有一由前向后延伸的长形孔(711)，所述螺栓(72)穿设在长形孔(711)中。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822009783.6U CN209493030U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 电池外壳自动排列机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-12-03 CN CN201822009783.6U patent/CN209493030U/zh active Active
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