CN209179471U - 一种薄壁铝合金模板的组合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁铝合金模板的组合结构,涉及建筑模板技术领域,包括多个拼接板和呈直角状的连接板,所述拼接板截面呈框状且一边开设有缺口,所述连接板与所述拼接板之间、相邻所述拼接板之间均通过螺栓连接。通过拼接板与连接板的组合拼装,可满足多种尺寸的墙柱,从而提高了铝合金模板的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域,更具体地说,它涉及一种薄壁铝合金模板的组合结构。
背景技术
建筑模板由面板和支撑系统组成,面板是使混凝土成形的部分;支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量,关键在于尺寸准确、组装牢固、拼缝严密、装拆方便等。
目前,现有的铝合金模板的尺寸一般都是根据建筑的尺寸做好,尺寸固定,再到现场直接进行拼装,但是若要使用到其他不同尺寸的建筑时,模板无法继续使用,需要制作新的模板,使得模板的适用性较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种薄壁铝合金模板的组合结构,通过拼接板与连接板的组合拼装,可满足多种尺寸的墙柱,从而提高了铝合金模板的适用性。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种薄壁铝合金模板的组合结构,包括多个拼接板和呈直角状的连接板,所述拼接板截面呈框状且一边开设有缺口,所述连接板与所述拼接板之间、相邻所述拼接板之间均通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,安装时,直线段的墙柱采用多个拼接板连接形成,拐角采用两个拼接板形成或者通过连接板连接两个拼接板形成,从而可应用于多种尺寸类型的墙柱,提高了铝合金模板的适用性。
优选的,所述拼接板包括第一拼板、垂直安装在所述第一拼板两端的第二拼板、垂直安装在所述第二拼板远离所述第一拼板一端的第三拼板,所述第三拼板安装在所述第二拼板相对一侧,所述第三拼板之间形成缺口;相邻所述拼接板连接时通过所述第二拼板的连接而相连,拐角处的相邻所述拼接板可通过所述第二拼板与所述第三拼板的连接而相连或者通过所述连接板与所述第二拼板的连接而相连,且所述第二拼板的宽度与所述第三拼板的宽度相等。
通过采用上述技术方案,第二拼板与第三拼板的连接、连接板与第二拼板的连接实现拼接板之间的组合,从而可应用于更多尺寸的建筑。
优选的,所述拼接板上且位于两块所述第二拼板相背一侧分别设置有第一凸起部和第一凹陷部,所述第三拼板背离所述第一拼板一侧设置有第二凸起部或者第二凹陷部,所述连接板与所述第二拼板、所述第三拼板的两个连接面分别设置有第三凸起部和第三凹陷部,所述第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部中的任意一个均能与所述第一凹陷部、第二凹陷部、第三凹陷部中的任意一个插接配合。
通过采用上述技术方案,使得第二拼板、第三拼板、连接板在拼合后不会错位,一方面方便了螺栓的安装,另一方面提高了拼接板拼合后的平整度。浇筑好之后的混凝土由于第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部、第一凹陷部、第二凹陷部、第三凹陷部而存在的凹陷区或者凸起区可后期进行填充或者敲除。
优选的,所述第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部的插入端均设置有倒角。
通过采用上述技术方案,使得第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部的插入端的截面面积小于第一凹陷部、第二凹陷部、第三凹陷部的截面面积,从而可便于第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部插入到第一凹陷部、第二凹陷部、第三凹陷部内,减少对准所花的时间,提高拼装效率。
优选的,所述第二拼板之间、所述第二拼板与所述第三拼板之间、所述第二拼板与所述连接板之间均设置有用于密封的PE扁条,且所述第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部均穿过所述PE扁条。
通过采用上述技术方案,由于模具在加工生产过程中,会存在精度误差,在拼接后,第二拼板之间、第二拼板与第三拼板之间会存在缝隙,混凝土可能会从这些缝隙中漏出,出现麻面的现象。通过PE 扁条的设置,提高了第二拼板之间、第二拼板与第三拼板之间的密封性,从而大大降低了漏浆、麻面的情况,从而提高了混凝土浇筑的质量。
优选的,所述第一拼板与所述第二拼板之间设置有加强筋。
通过采用上述技术方案,提高第一拼板与第二拼板的强度,减小第一拼板与第二拼板发生形变的概率,从而可提高墙柱的平整性。
优选的,同一所述拼接板上的两个所述第三拼板可拆卸安装有T 型块,且所述T型块与所述第一拼板抵紧。
通过采用上述技术方案,由于拼接板安装之后还要设置斜撑与拼接板连接,因此通过T型块的设置,可以将斜撑与T型块连接,从而方便了斜撑的安装,省去了斜撑对拼接板本身的影响。
优选的,所述T型块上安装有踏板。
通过采用上述技术方案,在安装还拼接板之后,还需要安装楼板的模板,由于楼板的模板高,在楼板的模板与拼接板处固定时较为不便。通过踏板的设置,工作人员可踩在踏板上进行楼板模板与拼接板的安装操作,无需借助工具,较为方便。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、通过拼接板与连接板的组合拼装,可满足多种尺寸的墙柱,从而提高了铝合金模板的适用性;
2、通过PE扁条的设置,提高了第二拼板之间、第二拼板与第三拼板之间的密封性,从而大大降低了漏浆、麻面的情况,从而提高了混凝土浇筑的质量;
3、通过T型块的设置,可以将斜撑与T型块连接,从而方便了斜撑的安装,省去了斜撑对拼接板本身的影响;
4、通过踏板的设置,工作人员可踩在踏板上进行楼板模板与拼接板的安装操作,无需借助工具,较为方便。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型局部爆炸图;
图3为图2的A部放大图。
附图标记:1、拼接板;11、第一拼板;12、第二拼板;121、第一凸起部;122、第一凹陷部;13、第三拼板;131、第二凸起部;132、第二凹陷部;2、连接板;21、第三凸起部;22、第三凹陷部;3、加强筋;4、PE扁条;5、T型块;6、踏板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种薄壁铝合金模板的组合结构,参照图1,包括多个拼接板1 和截面呈直角状的连接板2,拼接板1包括第一拼板11、第二拼板 12和第三拼板13,第二拼板12与第三拼板13的宽度相同。第二拼板12有两个,且一体成型垂直设置在第一拼板11的宽度方向的两端的同侧上。第三拼板13有两个,且一体成型垂直设置在第二拼板12 远离第一拼板11一端,且设置在两个第二拼板12相对一侧,第一拼板11与第三拼板13呈平行;两个第三拼板13之间有缺口。
在同一个拼接板1中的两个第二拼板12之间固定设置有加强筋 3,且加强筋3也与第一拼板11固定连接,以提高拼接板1的整体强度。
参照图2,两个拼接板1连接时,只需将两个拼接板1中的其中一个第二拼板12相互紧靠,再用螺栓穿过固定即可。为了提高两个第二拼板12拼接之后的密封性,在两个第二拼板12之间、第二拼板 12与连接板2之间、第二拼板12与第三拼板13之间均夹持有PE扁条4,且螺栓穿过PE扁条4,PE扁条4可与第一拼板11在同一平面,可降低出现漏浆、麻面的概率。
在拼接时,会出现两种直角拐角,一种是两个第一拼板11呈90 度,一种是两个第一拼板11呈270度。针对第一种情况的拐角,可将相邻两个拼接板1的第二拼板12与第三拼板13通过螺栓连接;针对第二种情况的拐角,可将两个拼接板1的第二拼板12通过连接板 2螺栓连接完成拼接。
参照图3,为了便于螺栓的安装和第一拼板11的对齐平整,在拼接板1上且位于两块第二拼板12相背一侧分别设置有第一凸起部 121和第一凹陷部122,两块第三拼板13背离第一拼板11一侧分别设置有第二凸起部131和第二凹陷部132,连接板2与第二拼板12 的两个连接面分别设置有第三凸起部21和第三凹陷部22,且第一凸起部121、第二凸起部131、第三凸起部21中的任意一个均能与第一凹陷部122、第二凹陷部132、第三凹陷部22中的任意一个插接配合。在第一凸起部121、第二凸起部131、第三凸起部21的插入端均设置有倒角,以便第一凸起部121、第二凸起部131、第三凸起部21插入到第一凹陷部122、第二凹陷部132、第三凹陷部22中,减少对准所花的时间。同时第一凸起部121、第二凸起部131、第三凸起部21穿过PE扁条4。
在同一所述拼接板1上的两个第三拼板13安装有T型块5,T型块5的竖端与第一拼板11抵紧,T型块5的横端通过螺栓安装在第三拼板13背离第一拼板11一侧。之后在固定斜撑时可将斜撑直接连接在T型块5上。在T型块5上表面还通过螺栓安装有踏板6,当工作人员在需要固定第一拼板11上部的楼面的模板时可直接踩在踏板 6上,方便操作。
本实施例的工作原理:
安装时,直线上的相邻的拼接板1通过第二拼板12的螺栓连接拼接,拼接时第一凸起部121和第一凹陷部122插接配合;在拐角处则使用连接板2螺栓连接相邻的第二拼板12,拼接时第三凸起部21 和第三凹陷部22插接配合;或者将第二拼板12与第三拼板13的螺栓连接,拼接时第二凸起部131和第二凹陷部132插接配合;拼接时第二凸起部131和第二凹陷部132插接配合。在上述连接前先将PE 扁条4放在两个第二拼板12之间或者第二拼板12与第三拼板13之间,再用螺栓穿过。
接着安装T型块5,再安装踏板6。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种薄壁铝合金模板的组合结构,其特征在于:包括多个拼接板(1)和呈直角状的连接板(2),所述拼接板(1)截面呈框状且一边开设有缺口,所述连接板(2)与所述拼接板(1)之间、相邻所述拼接板(1)之间均通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁铝合金模板的组合结构,其特征在于:所述拼接板(1)包括第一拼板(11)、垂直安装在所述第一拼板(11)两端的第二拼板(12)、垂直安装在所述第二拼板(12)远离所述第一拼板(11)一端的第三拼板(13),所述第三拼板(13)安装在所述第二拼板(12)相对一侧,所述第三拼板(13)之间形成缺口;相邻所述拼接板(1)连接时通过所述第二拼板(12)的连接而相连,拐角处的相邻所述拼接板(1)可通过所述第二拼板(12)与所述第三拼板(13)的连接而相连或者通过所述连接板(2)与所述第二拼板(12)的连接而相连,且所述第二拼板(12)的宽度与所述第三拼板(13)的宽度相等。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁铝合金模板的组合结构,其特征在于:所述拼接板(1)上且位于两块所述第二拼板(12)相背一侧分别设置有第一凸起部(121)和第一凹陷部(122),所述第三拼板(13)背离所述第一拼板(11)一侧设置有第二凸起部(131)或者第二凹陷部(132),所述连接板(2)与所述第二拼板(12)、所述第三拼板(13)的两个连接面分别设置有第三凸起部(21)和第三凹陷部(22),所述第一凸起部(121)、第二凸起部(131)、第三凸起部(21)中的任意一个均能与所述第一凹陷部(122)、第二凹陷部(132)、第三凹陷部(22)中的任意一个插接配合。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁铝合金模板的组合结构,其特征在于:所述第一凸起部(121)、第二凸起部(131)、第三凸起部(21)的插入端均设置有倒角。
5.根据权利要求4所述的一种薄壁铝合金模板的组合结构,其特征在于:所述第二拼板(12)之间、所述第二拼板(12)与所述第三拼板(13)之间、所述第二拼板(12)与所述连接板(2)之间均设置有用于密封的PE扁条(4),且所述第一凸起部(121)、第二凸起部(131)、第三凸起部(21)均穿过所述PE扁条(4)。
6.根据权利要求2所述的一种薄壁铝合金模板的组合结构,其特征在于:所述第一拼板(11)与所述第二拼板(12)之间设置有加强筋(3)。
7.根据权利要求2所述的一种薄壁铝合金模板的组合结构,其特征在于:同一所述拼接板(1)上的两个所述第三拼板(13)可拆卸安装有T型块(5),且所述T型块(5)与所述第一拼板(11)抵紧。
8.根据权利要求7所述的一种薄壁铝合金模板的组合结构,其特征在于:所述T型块(5)上安装有踏板(6)。
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CN201821767327.1U CN209179471U (zh) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | 一种薄壁铝合金模板的组合结构 |
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Cited By (1)
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CN111321886A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-06-23 | 福建省闽发铝业股份有限公司 | 一种铝合金模板及其安装方式 |
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2018
- 2018-10-25 CN CN201821767327.1U patent/CN209179471U/zh active Active
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