CN209178058U - 一种三联箱脱硫废水处理管道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三联箱脱硫废水处理管道系统，属于废水处理领域。本实用新型的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，包括三联箱、澄清浓缩箱和出水箱，三联箱通过溢流管与澄清浓缩箱相连，溢流管靠近三联箱的一侧设有通气管，通气管与溢流管相连通，冲洗管与溢流管靠近三联箱的前段相连通，澄清浓缩箱的底部设有回流管，该回流管与冲洗管相连通。本实用新型的目的在于克服现有脱硫废水在溢流管沉淀凝固导致的三联箱跑冒问题，提供了一种三联箱脱硫废水处理管道系统，该装置结构简单，可实现对溢流管道的循环冲洗，有效防止废水跑冒现象发生，保证了废水系统的正常运行，减轻了运行人员的工作压力与工作量。

Description

一种三联箱脱硫废水处理管道系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，更具体地说，涉及一种三联箱脱硫废水处理管道系统。

背景技术

近些年来，我国对环境保护愈加重视，火力发电机组配备烟气脱硫装置以保证烟气的达标排放。大部分火电厂采用的是湿法脱硫装置，该方法具有脱硫效率高、技术成熟等优点，但是在脱硫过程中会排出脱硫废水，脱硫废水成弱酸性(PH为4-6)，并含有大量的污染物，例如重金属离子、无机盐离子、悬浮物等，因此，脱硫废水排放前应当对其进行有效处理。

脱硫废水处理系统一般由废水收集池、三联箱、澄清池、清水池、污泥处理装置和加药装置组成。其中三联箱(由中和箱、反应箱、絮凝箱组成)是脱硫废水处理系统中的核心设备，经过三联箱处理后，废水进入澄清池，进行泥水分离。废水进入中和箱后，通过加入石灰乳调节PH值，使废水PH值为9-10，此时大部分重金属离子形成氢氧化物沉淀。部分未沉淀重金属离子随废水进入反应箱，通过向反应箱中加入有机硫溶液，使该部分重金属离子形成微溶沉淀物。同时加入絮凝剂，使废水中悬浮物和各沉淀物形成较大颗粒的絮凝物。随后废水进入絮凝箱，通过加入助凝剂使上述形成的絮凝物加速沉降。由于三联箱对废水进行化学加药和接触泥浆的方式连续进行处理，处理之后的废水浓度较高，当废水处理系统停止运行时，高浓度的废水慢慢的不往澄清浓缩器溢流，溢流速度越来越慢，管路又平长，废水慢慢的在管路中产生沉淀，时间一长，发生凝固现象，使溢流管通流面积减少。过一段时间再投运废水时三联箱溢流速度由于通流面积减少而变慢，最后导致进入三联箱的废水流量大于溢流流量，从絮凝箱到反应箱再到中和箱逐渐变满，最后在中和箱顶部发生跑冒，中和箱液位计显示不是很准确，监盘人员无法判断是否发生溢流，只能靠巡检人员，一旦发生跑冒增大了工作量，阻碍了废水系统的正常运行。

针对现有脱硫废水浓度较高引起的缺陷，已有相关技术方案公开，如专利申请号：201520473946X，申请日：2015年11月04日，发明创造名称为：一种脱硫废水处理系统，该申请案公开了一种脱硫废水处理系统，包括脱硫废水预沉淀装置及三联箱，脱硫废水预沉淀装置内设置有与脱硫系统连接的脉冲悬浮系统，脱硫废水预沉淀装置上设置有若干与三联箱连通的上清液排放口。该申请案的脱硫废水处理系统，将取自脱硫系统的浆液排到脱硫废水预沉淀装置中，通过浆液在脱硫废水预沉淀装置中的自然沉淀，然后将上层的清液通过上清液排放口排放到三联箱中，脱硫废水预沉淀装置底部含固量较高的沉积浆液，通过脉冲悬浮系统打回到吸收塔，从而有效地解决了脱硫废水含固量高的问题，该申请案中脉冲悬浮系统成本较高，具有进一步优化的空间。

综上所述，如何克服现有脱硫废水在溢流管沉淀凝固导致的三联箱跑冒问题，是现有技术中亟需解决的技术难题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有脱硫废水在溢流管沉淀凝固导致的三联箱跑冒问题，提供了一种三联箱脱硫废水处理管道系统，该系统结构简单，可实现对溢流管道的循环冲洗，有效防止废水跑冒现象发生，保证了废水系统的正常运行，减轻了运行人员的工作压力与工作量。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，包括三联箱、澄清浓缩箱和出水箱，三联箱通过溢流管与澄清浓缩箱相连，溢流管靠近三联箱的一侧设有通气管，通气管与溢流管相连通，冲洗管与溢流管靠近三联箱的前段相连通，通气管与溢流管的连通处比冲洗管与溢流管的连通处更靠近三联箱，澄清浓缩箱的底部设有回流管，该回流管与冲洗管相连通，澄清浓缩箱与出水箱通过第一出水管相连通。

作为本实用新型更进一步的改进，回流管上还设有过滤器。

作为本实用新型更进一步的改进，溢流管沿远离三联箱的方向高度逐渐降低。

作为本实用新型更进一步的改进，溢流管的内径大于三联箱的总进水管的内径。

作为本实用新型更进一步的改进，溢流管上还设有流量计。

作为本实用新型更进一步的改进，溢流管上还设有压力表。

作为本实用新型更进一步的改进，冲洗管上设有第一开关。

作为本实用新型更进一步的改进，通气管上设有第二开关。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，冲洗管与溢流管靠近三联箱的前段相连通，冲洗水进入溢流管内，溢流管内高浓度的废水被稀释，同时冲洗水的流动对脱硫废水产生冲击力，促进溢流管内脱硫废水的排放，防止高浓度的脱硫废水在溢流管内凝固，既能防止三联箱与溢流管连接处废水浆液堵塞管路，也能防止溢流管发生堵塞，从而有效防止废水跑冒现象发生，保证了废水系统的正常运行，降低了后期脱硫废水处理装置的维护成本。

(2)本实用新型的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，溢流管靠近三联箱的一侧设有通气管，通气管与溢流管相连通，通气管与溢流管的连通处比冲洗管与溢流管的连通处更靠近三联箱，在气流的吹动作用下，溢流管内的废水排放速率加快，而且当脱硫废水处理装置停止运行时，还可利用通气机构向溢流管内继续排放空气，使管内残余液体被吹干，降低废水对溢流管内壁产生的腐蚀作用，减少管内壁结构受损，使其保持洁净光滑，为下次脱硫废水处理装置的运行提供较好的管内环境。

(3)本实用新型的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，澄清浓缩箱的底部设有回流管，该回流管与冲洗管相连通，从澄清浓缩箱流出的废水沿回流管回流至冲洗管，回流溶液与冲洗水共同进入溢流管内并对废水进行冲洗，促进了废水的排放，实现循环冲洗，降低了废水处理成本，节约资源；回流管上还设有过滤器，过滤器可对回流的废水进行过滤，降低澄清浓缩箱进入冲洗管废水中的固态物质含量，有利于冲洗水的回收利用，改善了回流液体的水质质量，提高了废水处理的效率。

(4)本实用新型的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，溢流管沿远离三联箱的方向高度逐渐降低，有利于废水在重力作用下沿溢流管流淌并进入澄清浓缩箱，提高了废水的排放速率，降低了废水在溢流管内的停留时间，减缓了废水的凝固速率，防止溢流管内的堵塞；溢流管的内径大于三联箱的总进水管的内径，有效避免了三联箱的脱硫流量大于溢流管的溢流流量，溢流管能够及时将废水从三联箱中排出，而且溢流管管内面积增大，更有效地降低管内堵塞现象发生的概率，从而避免废水跑冒现象的发生。

(5)本实用新型的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，溢流管上还设有流量计和/或压力表，流量计和/或压力表内可设置报警装置，报警装置可根据溢流管内的流量和/或压力的上限值产生报警信号，实现自动化检测的目的，降低巡检人员的工作量，改善了工作人员的工作条件，保证脱硫废水处理装置的正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一种三联箱脱硫废水处理管道系统的结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、三联箱；110、总进水管；111、中和箱；112、反应箱；113、絮凝箱；

200、溢流管；210、流量计；211、压力表；

300、水泵；310、第一开关；311、冲洗管；

400、鼓风机；410、第二开关；411、通气管；

500、澄清浓缩箱；510、过滤器；511、回流管；512、第一出水管；

600、出水箱；610、总出水管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1，本实施例的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，包括三联箱100、澄清浓缩箱500和出水箱600，三联箱100通过溢流管200与澄清浓缩箱500相连，溢流管200靠近三联箱100的一侧设有通气管411，通气管411与溢流管200相连通，冲洗管311与溢流管200靠近三联箱100的前段相连通，通气管411与溢流管200的连通处比冲洗管311与溢流管200的连通处更靠近三联箱100，澄清浓缩箱500的底部设有回流管511，该回流管511与冲洗管311相连通，澄清浓缩箱500与出水箱600通过第一出水管512相连通。

本实施例的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，三联箱100包括依次相连的中和箱111、反应箱112和絮凝箱113，脱硫废水沿总进水管110进入中和箱111，脱硫废水呈弱酸性，通过在中和箱111内加入石灰乳，使脱硫废水与石灰乳在中和箱111中发生中和反应，此时大部分重金属离子形成氢氧化物沉淀，部分未沉淀重金属离子随废水进入反应箱112；通过向反应箱112中加入有机硫溶液，使该部分未沉淀重金属离子形成微溶沉淀物，同时加入絮凝剂，使废水中悬浮物和各沉淀物形成较大颗粒的絮凝物；随后废水进入絮凝箱113，通过加入助凝剂使上述形成的絮凝物加速沉降。

本实施例的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，三联箱100通过溢流管200与澄清浓缩箱500相连，经三联箱100处理后的脱硫废水浓度较高，当废水处理系统停止运行时，高浓度的废水沿溢流管200向澄清浓缩箱500溢流，冲洗管311与溢流管200靠近三联箱100的前段相连通，且冲洗管311上设有第一开关310，此时打开第一开关310，水泵300作为动力源，将冲洗水沿冲洗管311输送至溢流管200。冲洗水进入溢流管200内，溢流管200内高浓度的废水被稀释，同时冲洗水的流动对脱硫废水产生冲击力，促进溢流管200内脱硫废水的排放，防止高浓度的脱硫废水在溢流管200内凝固，既能防止三联箱100与溢流管200连接处废水浆液堵塞管路，也能防止溢流管200发生堵塞。同时冲洗水可以起到清洗净化作用，对溢流管200内壁的冲刷作用可以使内壁面保持光滑，降低了废水在管内壁凝固结晶的风险，防止堵塞，从而有效防止废水跑冒现象发生，保证了废水系统的正常运行，降低了后期脱硫废水处理装置的维护成本。

本实施例的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，溢流管200靠近三联箱100的一侧设有通气管411，通气管411与溢流管200相连通，通气管411上设有第二开关410，通气管411的另一端与通气机构连接。本实施例中通气机构可为市面上常用的鼓风机400或空气压缩机，具体在本实施例中采用鼓风机400，打开第二开关410，空气经通气管411进入溢流管200，在气流的吹动作用下，溢流管200内的废水排放速率加快，而且当脱硫废水处理装置停止运行时，还可利用通气机构向溢流管200内继续排放空气，使管内残余液体被吹干，降低废水对溢流管200内壁产生的腐蚀作用，减少管内壁结构受损，使其保持洁净光滑，为下次脱硫废水处理装置的运行提供较好的管内环境。本实施例中通气管411与溢流管200的连通处比冲洗管311与溢流管200的连通处更靠近三联箱100，通气管411可对来自冲洗管311的冲洗水进行吹气，促进冲洗水的冲洗作用，进一步提高了脱硫废水的溢流速率，降低废水在溢流管200内停留时间，从而减少废水内的固态物质沉降。

本实施例的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，澄清浓缩箱500的底部设有回流管511，该回流管511与冲洗管311相连通，从澄清浓缩箱500流出的废水一部分沿回流管511回流至冲洗管311，回流溶液与冲洗水共同进入溢流管200内并对废水进行冲洗，促进了废水的排放，实现循环冲洗，降低了废水处理成本，节约资源；回流管511上还设有过滤器510，过滤器510可对回流的废水进行过滤，降低澄清浓缩箱500进入冲洗管311废水中的固态物质含量，有利于冲洗水的回收利用，改善了回流液体的水质质量，提高了废水处理的效率。本实施例的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，从澄清浓缩箱500流出的脱硫废水另一部分通过第一出水管512进入出水箱600，并沿出水箱600底部设置的总出水管610排出，整个脱硫废水处理装置结构简单，对脱硫废水的处理排放效果较好，便于推广利用。

实施例2

本实施例的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，其结构与实施例1基本相同，更进一步的：溢流管200沿远离三联箱100的方向高度逐渐降低，有利于废水在重力作用下沿溢流管200流淌并进入澄清浓缩箱500，提高了废水的排放速率，降低了废水在溢流管200内的停留时间，减缓了废水的凝固速率，防止溢流管200内的堵塞；溢流管200的内径大于三联箱100的总进水管110的内径，有效避免了三联箱100的脱硫流量大于溢流管200的溢流流量，溢流管200能够及时将废水从三联箱100中排出，而且溢流管200管内面积增大，更有效地降低管内堵塞现象发生的概率，从而避免废水跑冒现象的发生。

实施例3

本实施例的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，其结构与实施例1基本相同，更进一步的：溢流管200上还设有流量计210和/或压力表211，流量计210和/或压力表211内可设置报警装置，监盘人员可以根据流量计210和/或压力表211的数值判断是否发生溢流，报警装置可根据溢流管200内的流量和/或压力的上限值产生报警信号，实现自动化检测的目的，降低巡检人员的工作量，改善了工作人员的工作条件，保证脱硫废水处理装置的正常运行。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种三联箱脱硫废水处理管道系统，其特征在于：包括三联箱(100)、澄清浓缩箱(500)和出水箱(600)，三联箱(100)通过溢流管(200)与澄清浓缩箱(500)相连，溢流管(200)靠近三联箱(100)的一侧设有通气管(411)，通气管(411)与溢流管(200)相连通，冲洗管(311)与溢流管(200)靠近三联箱(100)的前段相连通，通气管(411)与溢流管(200)的连通处比冲洗管(311)与溢流管(200)的连通处更靠近三联箱(100)，澄清浓缩箱(500)的底部设有回流管(511)，该回流管(511)与冲洗管(311)相连通，澄清浓缩箱(500)与出水箱(600)通过第一出水管(512)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，其特征在于：回流管(511)上还设有过滤器(510)。

3.根据权利要求1所述的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，其特征在于：溢流管(200)沿远离三联箱(100)的方向高度逐渐降低。

4.根据权利要求1所述的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，其特征在于：溢流管(200)的内径大于三联箱(100)的总进水管(110)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，其特征在于：溢流管(200)上还设有流量计(210)。

6.根据权利要求1所述的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，其特征在于：溢流管(200)上还设有压力表(211)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，其特征在于：冲洗管(311)上设有第一开关(310)。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种三联箱脱硫废水处理管道系统，其特征在于：通气管(411)上设有第二开关(410)。