CN209177971U - 一种物料回流控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料回流控制装置，包括混合定容室、杀菌机、第一储液罐和冷却机，所述混合定容室一侧设置有所述杀菌机，所述杀菌机一侧设置有所述冷却机，所述冷却机内设置有所述第一储液罐，所述第一储液罐底部设置有连接料管，所述连接料管一端设置有装罐机，所述装罐机一侧设置有回流管，所述装罐机上设置有电位器，所述回流管上设置有回流阀。有益效果在于：1、该装置结构简单、成本低廉、操作方便、性价比高、自动化程度和准确度高，能够实现饮料灌装过程的实时监控；2、后备储液罐可以防止储液罐中由于液体回流，造成饮料漫出，并能在装置重启后，再次将饮料重新加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料生产设备技术领域，特别是涉及一种物料回流控制装置。
背景技术
饮料生产中，原料由混料装置调配完成后进入定容缸内定容，定容缸中的饮料经平衡缸进入消毒机后再进行灌装。在灌装的过程中，有时会出现仪器故障而导致停机现象，此时灭菌机中的物料将全部回流到平衡缸中，在物料回流过程中，平衡缸同样起到平衡作用。但是，由于饮料生产线为全自动化控制设备，日常生产监测不频繁，因此很难控制仪器故障发生的时间，也就无法确定物料发生回流的准确时间，一旦由于停机情况发生，则大量回流的液体必将导致平衡缸发生溢流，给企业造成巨大损失。因此，开发成本低、自动化、准确度高的物料回流控制装置具有重要意义。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种物料回流控制装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种物料回流控制装置，包括混合定容室、杀菌机、第一储液罐和冷却机，所述混合定容室一侧设置有所述杀菌机，所述杀菌机一侧设置有所述冷却机，所述冷却机内设置有所述第一储液罐，所述第一储液罐底部设置有连接料管，所述连接料管一端设置有装罐机，所述装罐机一侧设置有回流管，所述装罐机上设置有电位器，所述电位器的型号为R0932，所述回流管上设置有回流阀，所述装罐机内设置有液位感应器，所述液位感应器的型号为DLK201，所述液位感应器下设置有温度感应器，所述温度感应器的型号为PT100，所述装罐机一侧设置有溢流管，所述溢流管上设置有溢流阀，所述溢流管一端设置有后备储液罐，所述冷却机一侧设置有控制器，所述控制器的型号为SPC-STW-26A1，所述控制器与所述回流阀通过导线连接，所述控制器与所述溢流阀通过导线连接，所述电位器与所述控制器通过导线连接，所述温度感应器与所述控制器通过导线连接。
为了进一步提高物料回流控制装置的使用功能，所述混合定容室与所述杀菌机通过所述连接料管连接，所述杀菌机与所述第一储液罐通过所述连接料管连接。
为了进一步提高物料回流控制装置的使用功能，所述第一储液罐通过螺钉连接在所述冷却机内，所述第一储液罐通过螺钉与所述连接料管连接，所述连接料管通过螺钉连接在所述装罐机上。
为了进一步提高物料回流控制装置的使用功能，所述回流管通过螺钉与所述第一储液罐连接，所述回流阀通过螺钉与所述回流管连接，所述回流管通过螺钉与所述装罐机连接。
为了进一步提高物料回流控制装置的使用功能，所述液位感应器通过螺钉与所述第一储液罐连接，所述溢流管通过螺钉与所述第一储液罐连接，所述溢流管通过螺钉连接在所述后备储液罐上。
为了进一步提高物料回流控制装置的使用功能，所述溢流阀通过螺钉与所述溢流管连接，所述电位器通过螺钉与所述装罐机连接，所述控制器与所述冷却机通过导线连接。
为了进一步提高物料回流控制装置的使用功能，所述温度感应器通过螺钉与所述第一储液罐连接，所述后备储液罐与所述杀菌机通过所述连接料管连接，所述电位器通过导线与所述装罐机连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、该装置结构简单、成本低廉、操作方便、性价比高、自动化程度和准确度高，能够实现饮料灌装过程的实时监控；
2、后备储液罐可以防止储液罐中由于液体回流，造成饮料漫出，并能在装置重启后，再次将饮料重新加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种物料回流控制装置的整体结构简图；
图2是本实用新型一种物料回流控制装置的局部结构简图；
图3是本实用新型一种物料回流控制装置的电路原理图。
附图标记说明如下：
1、混合定容室；2、杀菌机；3、第一储液罐；4、冷却机；5、连接料管；6、装罐机；7、回流管；8、回流阀；9、液位感应器；10、溢流管；11、溢流阀；12、后备储液罐；13、控制器；14、电位器；15、温度感应器。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例一：
如图1-图3所示，一种物料回流控制装置，包括混合定容室1、杀菌机2、第一储液罐3和冷却机4，混合定容室1一侧设置有杀菌机2，杀菌机2一侧设置有冷却机4，冷却机4内设置有第一储液罐3，第一储液罐3底部设置有连接料管5，连接料管5一端设置有装罐机6，装罐机6一侧设置有回流管7，装罐机6上设置有电位器14，电位器14的型号为R0932，回流管7上设置有回流阀8，装罐机6内设置有液位感应器9，液位感应器9的型号为DLK201，液位感应器9下设置有温度感应器15，温度感应器15的型号为PT100，装罐机6一侧设置有溢流管10，溢流管10上设置有溢流阀11，溢流管10一端设置有后备储液罐12，冷却机4一侧设置有控制器13，控制器13的型号为SPC-STW-26A1，控制器13与回流阀8通过导线连接，控制器13与溢流阀11通过导线连接，电位器14与控制器13通过导线连接，温度感应器15与控制器13通过导线连接。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，第一储液罐3通过螺钉连接在冷却机4内，第一储液罐3通过螺钉与连接料管5连接，连接料管5通过螺钉连接在装罐机6上。
具体的，这样设置能够对杀过菌的饮料进行降温，加快饮料的装瓶效率，增加装置使用寿命。
本实用新型的具体工作原理为：在使用装置时，饮料在混合定容室1内混合定容后，经连接料管5进入杀菌机2进行消毒杀菌，之后进入第一储液罐3，温度感应器15感应第一储液罐3内的液体温度，将信息传递给控制器13，控制器13控制冷却机4对第一储液罐3内的饮料冷却到一定的温度，冷却完成后，通过装罐机6进行装罐，当遇到特殊情况机器停机时，装罐机6上的电位器14将信息传递给控制器13,控制器13控制回流阀8打开，饮料回流到第一储液罐3内，当液位到达一定高度时，液位感应器9将信息传递给控制器13,溢流阀11打开，饮料流进后备储液罐12内，防止饮料溢出浪费，当装置正常工作时，后备储液罐12内的饮料再次消毒，进行装罐。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种物料回流控制装置，其特征在于：包括混合定容室（1）、杀菌机（2）、第一储液罐（3）和冷却机（4），所述混合定容室（1）一侧设置有所述杀菌机（2），所述杀菌机（2）一侧设置有所述冷却机（4），所述冷却机（4）内设置有所述第一储液罐（3），所述第一储液罐（3）底部设置有连接料管（5），所述连接料管（5）一端设置有装罐机（6），所述装罐机（6）一侧设置有回流管（7），所述装罐机（6）上设置有电位器（14），所述回流管（7）上设置有回流阀（8），所述装罐机（6）内设置有液位感应器（9），所述液位感应器（9）下设置有温度感应器（15），所述装罐机（6）一侧设置有溢流管（10），所述溢流管（10）上设置有溢流阀（11），所述溢流管（10）一端设置有后备储液罐（12），所述冷却机（4）一侧设置有控制器（13），所述控制器（13）与所述回流阀（8）通过导线连接，所述控制器（13）与所述溢流阀（11）通过导线连接，所述电位器（14）与所述控制器（13）通过导线连接，所述温度感应器（15）与所述控制器（13）通过导线连接。
2.根据权利要求1所述的一种物料回流控制装置，其特征在于：所述混合定容室（1）与所述杀菌机（2）通过所述连接料管（5）连接，所述杀菌机（2）与所述第一储液罐（3）通过所述连接料管（5）连接。
3.根据权利要求1所述的一种物料回流控制装置，其特征在于：所述第一储液罐（3）通过螺钉连接在所述冷却机（4）内，所述第一储液罐（3）通过螺钉与所述连接料管（5）连接，所述连接料管（5）通过螺钉连接在所述装罐机（6）上。
4.根据权利要求1所述的一种物料回流控制装置，其特征在于：所述回流管（7）通过螺钉与所述第一储液罐（3）连接，所述回流阀（8）通过螺钉与所述回流管（7）连接，所述回流管（7）通过螺钉与所述装罐机（6）连接。
5.根据权利要求1所述的一种物料回流控制装置，其特征在于：所述液位感应器（9）通过螺钉与所述第一储液罐（3）连接，所述溢流管（10）通过螺钉与所述第一储液罐（3）连接，所述溢流管（10）通过螺钉连接在所述后备储液罐（12）上。
6.根据权利要求1所述的一种物料回流控制装置，其特征在于：所述溢流阀（11）通过螺钉与所述溢流管（10）连接，所述电位器（14）通过螺钉与所述装罐机（6）连接，所述控制器（13）与所述冷却机（4）通过导线连接。
7.根据权利要求1所述的一种物料回流控制装置，其特征在于：所述温度感应器（15）通过螺钉与所述第一储液罐（3）连接，所述后备储液罐（12）与所述杀菌机（2）通过所述连接料管（5）连接，所述电位器（14）通过导线与所述装罐机（6）连接。
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| CN110844223A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-02-28 | 天地壹号饮料股份有限公司 | 灌注温度稳定补偿方法及装置 |
| CN114919781A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-08-19 | 广东职业技术学院 | 自动包装机械 |
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