CN206828062U - 一种药液灌装设备自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种药液灌装设备自动上料装置，涉及兽药加工设备技术领域。该实用新型包括高位槽、第一电磁阀、缓冲管、恒压槽、浮球液位开关和灌药装置，高位槽通过缓冲管与恒压槽相连接，高位槽设置在恒压槽左上方，第一电磁阀设置在缓冲管上，浮球液位开关设置在恒压槽内，灌药装置设置在恒压槽下方，灌药装置包括第二电磁阀、输药管和药瓶，药瓶设置在恒压槽下方，恒压槽通过输药管与药瓶相连接，第二电磁阀设置在输药管上。本实用新型结构简单，设计合理，控制有效，生产效率提高，节约设备投资。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种兽药加工设备技术领域，特别是涉及一种药液灌装设备自动上料装置。
背景技术
现有药液灌装设备中，有一种灌装设备的计量系统是由高位槽、储药罐、上料泵、恒压箱、溢流管，下料管、电磁阀、时间控制电路组成。药液经高位槽流至储药罐，经上料泵将药液打到恒压槽，当液位高于溢流管口时，药液经溢流管流回储药罐，使恒压槽内的药液的液面高度、液体压力保持恒定，以此保证药液灌装精度。但是在灌装有粘度的药液时，由于药液中含有表面活性剂，加之药液经上料泵叶轮的高速搅动、溢流管的不断循环，使药液产生大量泡沫，当有泡沫的药液灌装到瓶中时，由于泡沫占用瓶的空间，致使装量达不到规定重量，如一瓶要求装量为500克混悬液，装到480克时瓶已装满，必须消泡3小时后二次灌装，严重的降低了生产效率。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种药液灌装设备自动上料装置，使其结构简单，设计合理，控制有效，生产效率提高，节约设备投资。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种药液灌装设备自动上料装置，包括高位槽、第一电磁阀、缓冲管、恒压槽、浮球液位开关和灌药装置，所述高位槽通过所述缓冲管与所述恒压槽相连接，所述高位槽设置在所述恒压槽左上方，所述第一电磁阀设置在所述缓冲管上，所述浮球液位开关设置在所述恒压槽内，所述灌药装置设置在所述恒压槽下方，所述灌药装置包括第二电磁阀、输药管和药瓶，所述药瓶设置在所述恒压槽下方，所述恒压槽通过所述输药管与所述药瓶相连接，所述第二电磁阀设置在所述输药管上。
优选的，所述浮球液位开关设置在所述恒压槽的内部右上方。
优选的，所述缓冲管和所述输药管均为塑料管。
优选的，所述高位槽和所述恒压槽均为316L不锈钢。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型设置有缓冲管和浮球液位开关，这样使得装置不产生泡沫，使药液灌装量准确，无需等待消泡二次灌装，极大的提高生产效率，同时，由于取消了上料泵，储料罐节约了设备投资。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
主要元件符号说明：
1-高位槽 2-第一电磁阀 3-缓冲管
4-恒压槽 5-浮球液位开关 6-第二电磁阀
7-输药管 8-药瓶
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型的实施例包括高位槽1、第一电磁阀2、缓冲管3、恒压槽4、浮球液位开关5和灌药装置，高位槽1通过缓冲管3与恒压槽4相连接，高位槽1设置在恒压槽4左上方，第一电磁阀2设置在缓冲管3上，浮球液位开关5设置在恒压槽4内，灌药装置设置在恒压槽4下方，灌药装置包括第二电磁阀6、输药管7和药瓶8，药瓶8设置在恒压槽4下方，恒压槽4通过输药管7与药瓶8相连接，第二电磁阀6设置在输药管7上。
浮球液位开关5设置在恒压槽4的内部右上方。
缓冲管3和输药管7均为塑料管。
高位槽1和恒压槽4均为316L不锈钢。
本装置是由高位槽1、第一电磁阀2、缓冲管3、浮球液位开关5、恒压槽4、输药管7、药瓶8等组成，当恒压槽4内无药液时，装在恒压槽4上适合位置上的浮球液位开关5处于导通状态，第一电磁阀2得电开启，药液由高位槽1流出，通过第一电磁阀2、缓冲管3将药液输送到恒压槽4底部，由于缓冲管3的作用，药液不会产生泡沫，当药液到达浮球液位开关5的位置时，将浮球托起，浮球液位开关5断开，第一电磁阀2失电关闭，药液停止向恒压槽4输送，随着药液的不断灌装，恒压槽4内药液液面下降，浮球液位开关5导通、第一电磁阀2得电开启，药液流入恒压槽4……，如此往复循环，使恒压槽4内的药液的液面高度、液体压力保持恒定。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种药液灌装设备自动上料装置，其特征在于，包括高位槽、第一电磁阀、缓冲管、恒压槽、浮球液位开关和灌药装置，所述高位槽通过所述缓冲管与所述恒压槽相连接，所述高位槽设置在所述恒压槽左上方，所述第一电磁阀设置在所述缓冲管上，所述浮球液位开关设置在所述恒压槽内，所述灌药装置设置在所述恒压槽下方，所述灌药装置包括第二电磁阀、输药管和药瓶，所述药瓶设置在所述恒压槽下方，所述恒压槽通过所述输药管与所述药瓶相连接，所述第二电磁阀设置在所述输药管上。
2.如权利要求1所述的一种药液灌装设备自动上料装置，其特征在于，所述浮球液位开关设置在所述恒压槽的内部右上方。
3.如权利要求1所述的一种药液灌装设备自动上料装置，其特征在于，所述缓冲管和所述输药管均为塑料管。
4.如权利要求1所述的一种药液灌装设备自动上料装置，其特征在于，所述高位槽和所述恒压槽均为316L不锈钢。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114313654A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 颀中科技（苏州）有限公司 | 用于芯片封装制程的药液供给装置及使用方法 |
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