CN215782826U - 一种泡排液自动配置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油气田采气工艺技术领域，特别涉及一种泡排液自动配置装置，包括泡排液箱和控制终端，所述泡排液箱管道连通有药剂箱和供水机构，所述药剂箱内设置第一液位检测机构，所述泡排液箱内设置第二液位检测机构，所述第一液位检测机构和所述第二液位检测机构分别连接所述控制终端，所述药剂箱与所述泡排液箱之间管道上设置第一阀门，所述供水机构与所述泡排液箱之间管道上设置第二阀门，所述第一阀门和所述第二阀门分别与所述控制终端连接，在所述第一液位检测机构和所述第二液位检测机构采集液位达到设定阈值时，所述控制终端控制改变所述第一阀门和所述第二阀门的开启和关闭状态，实现对加入到泡排液箱中的药剂量和清水量的调整。

Description

一种泡排液自动配置装置

技术领域

本实用新型涉及油气田采气工艺技术领域，特别涉及一种泡排液自动配置装置。

背景技术

在气井生产后期，由于地层压力的下降，气井产量降低，井筒中的液体无法被气体携带出井口排出，会逐渐在井底聚集，形成积液，最终导致气井无法正常生产，泡沫排水技术是排出井筒积液的重要手段，该技术通过向井筒中加入一定量的泡排液，使井筒积液与泡排液混合后，在气流的扰动下形成泡沫，进而提高气井的携液能力。

现有的泡排液在使用前，一般采用浓缩泡排药剂与一定量的清水混合进行浓度配置，配置为适宜浓度泡排液后再加注到井筒中，目前，泡排液的浓度配置一般采用人工手动进行，效率较低，人工成本较高，且配置浓度受人为因素影响较大，容易出现配置误差，影响泡排效果。

所以，目前亟需要一种技术方案，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有采用人工进行泡排液浓度配置，效率较低、成本较高，容易出现配置误差，影响泡排效果的技术问题，提供了一种泡排液自动配置装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种泡排液自动配置装置，包括泡排液箱和控制终端，所述泡排液箱管道连通有药剂箱和供水机构，所述药剂箱内设置第一液位检测机构，所述泡排液箱内设置第二液位检测机构，所述第一液位检测机构和所述第二液位检测机构分别连接所述控制终端，所述药剂箱与所述泡排液箱之间管道上设置第一阀门，所述供水机构与所述泡排液箱之间管道上设置第二阀门，所述第一阀门和所述第二阀门分别与所述控制终端连接，在所述第一液位检测机构和所述第二液位检测机构采集液位达到设定阈值时，所述控制终端控制改变所述第一阀门和所述第二阀门的开启和关闭状态。

本实用新型的一种泡排液自动配置装置，通过第一液位检测机构实时检测药剂箱中药剂量，第二液位检测机构实时检测泡排液箱中的泡排液量，使控制终端实时获取加入到泡排液箱中的药剂量和清水量，通过控制第一阀门和第二阀门的开启和关闭状态，实现对加入到泡排液箱中的药剂量和清水量的控制，使用时，只需要根据需要配置的泡排液的浓度预先计算需要的药剂量、清水量和配置的泡排液的总量，并根据药剂量和泡排液总量获得其在相应容器中的液位高度，作为控制终端设定的液位阈值，在配置过程中，控制终端根据设定的液位阈值，控制第一阀门和第二阀门的开启和关闭状态，达到对所需浓度的泡排液的自动配置，不需要人为测量和操作配置，配置比例更精确，能够实现任意配比的泡排液的自动配置。

作为本实用新型的优选方案，所述泡排液箱顶部设置注水口和加药口，所述药剂箱与所述加药口连通，所述注水口与所述供水机构连通。

作为本实用新型的优选方案，所述药剂箱设置在所述泡排液箱顶部，所述泡排液箱顶部设置用于支撑所述药剂箱的支架。通过将药剂箱和注水口均设置在泡排液箱顶部，使药剂和清水能够在自身重力作用下进入到泡排液箱中，不需要额外设置动力设备。

作为本实用新型的优选方案，所述泡排液箱上设置浮子液位计。避免液位检测机构故障出现的显示错误引起泡排液的配置错误。

作为本实用新型的优选方案，所述第一液位检测机构和所述第二液位检测机构为液位传感器。

作为本实用新型的优选方案，所述第一阀门和所述第二阀门均为电磁阀。

作为本实用新型的优选方案，所述控制终端分别与所述第一阀门和所述第二阀门导线连接。

作为本实用新型的优选方案，所述控制终端分别与所述第一液位检测机构和所述第二液位检测机构有线或无线连接。

作为本实用新型的优选方案，所述泡排液箱内设置搅拌机构，所述搅拌机构与所述控制终端电连接。

作为本实用新型的优选方案，所述控制终端包括参数设置模块和定时模块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过第一液位检测机构实时检测药剂箱中药剂量，第二液位检测机构实时检测泡排液箱中的泡排液量，使控制终端实时获取加入到泡排液箱中的药剂量和清水量，通过控制第一阀门和第二阀门的开启和关闭状态，实现对加入到泡排液箱中的药剂量和清水量的控制，达到对所需浓度的泡排液的自动配置，不需要人为测量和操作配置，配置比例更精确，能够实现任意配比的泡排液的自动配置。

附图说明

图1是本实用新型的一种泡排液自动配置装置结构示意图。

图标：1-泡排液箱，11-注水口，12-加药口，2-控制终端，3-药剂箱，4-供水机构，5-第一液位检测机构，6-第二液位检测机构，7-第一阀门，8-第二阀门，9-支架，10-浮子液位计，20-搅拌机构，30-数据传输线。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种泡排液自动配置装置，包括泡排液箱1、药剂箱3和控制终端2，泡排液箱1顶部设置注水口11和加药口12，注水口11管道连通供水机构4，加药口12管道连通药剂箱3，药剂箱3和泡排液箱1内分别设置液位传感器，注水口11与供水机构4之间管道上设置电磁阀作为第一阀门7，加药口12与药剂箱3之间管道上设置电磁阀作为第二阀门8，两个液位传感器分别与控制终端2连接，两个电磁阀分别与控制终端2连接。

本实施例的一种泡排液自动配置装置，控制终端2通过两个液位传感器实时获取药剂箱3中的液体量和泡排液箱1中的液体量，进而获知泡排液箱1中的泡排液浓度，只需要根据需要的泡排液浓度，提前设定需要加注的药剂量和清水量，通过控制两个电磁阀的开启或关闭状态，实现对加入到泡排液箱1中的药剂量和清水量的调整，药剂和清水从泡排液箱顶部加入，自动混合，即可自动配置为需要浓度的泡排液，在使用时进行提取即可，配置过程不需要人为单独测量药剂和清水量，也不需要人为进行配置，减少了人力成本，且配置比例较精确，能够实现任意配比的泡排液的自动配置。

具体的，本实施例中，控制终端2为电脑、手机或PLC。

具体的，本实施例中，第一液位检测机构5和第二液位检测机构6可以是光电液位传感器、静压式液位传感器、超声波液位传感器等常规液位变送器中的任一种。

具体的，本实施例中，选择防爆电磁阀作为第一阀门7和第二阀门8，电磁阀能够通过简单的电信号触发动作，结构简单，能够较容易的实现对药剂量和清水量的精确控制。

优选的，本实施例中，控制终端2优选与液位传感器和电磁阀均为有线连接，通过数据传输线30连接，使连接结构更简单可靠。

优选的，所述泡排液箱1上设置浮子液位计10。浮子液位计10能够直观的机械的显示泡排液箱1中的液位高度，使工作人员能够作为对比，避免电子式液位检测机构出现故障而造成配置比例错误。

优选的，本实施例中，泡排液箱1内设置搅拌机构20，搅拌机构20与控制终端2电连接，使通过控制终端2控制搅拌机构20在搅拌和待机状态之间切换，使泡排液混合均匀，使用效果更好。

具体的，本实施例中，搅拌机构20设置在泡排液箱1一侧，包括伸入泡排液箱1中带叶片的转轴和设置在泡排液箱1外部的动力机构。

具体的，本实施例中，泡排液箱1和药剂箱3均为金属箱体，供水机构4和药剂箱3可通过泵机等动力设备将清水或药剂添加到泡排液箱1中。

实施例2

如图1所示，本实施例的一种泡排液自动配置装置为实施例1的进一步优化方案，区别在于：药剂箱3设置在泡排液箱1顶部，泡排液箱1顶部设置用于支撑药剂箱3的支架9。

本实施例的一种泡排液自动配置装置，在泡排液箱1的顶部设置支架9，支撑药剂箱3，使药剂箱3中的药剂能够在第一阀门7开启时，在自身重力作用下进入泡排液箱1中，不需要额外设置泵机等动力设备。

进一步的，供水机构4也设置在泡排液箱1上方，使清水也能够在第二阀门8开启时，在自身重力作用下进入泡排液箱1，减少该泡排液自动配置装置的使用成本。

实施例3

如图1所示，本实施例的一种泡排液自动配置装置为实施例1的进一步优化方案，区别在于：控制终端2包括参数设置模块和定时模块。

本实施例的一种泡排液自动配置装置，采用参数设置模块设定需要加入的药剂量和清水量的阈值，使液位传感器采集到的数据与设定阈值一致时，通过控制终端2及时的关闭第一阀门7和第二阀门8，实现泡排液适宜浓度的配置目的，同时，优选设置定时模块，使根据气井的使用需求，由控制终端2定时定量的进行泡排液的配置，使气井具有持续不断的适宜浓度的泡排液供应，保证气井的正常生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种泡排液自动配置装置，其特征在于，包括泡排液箱（1）和控制终端（2），所述泡排液箱（1）管道连通有药剂箱（3）和供水机构（4），所述药剂箱（3）内设置第一液位检测机构（5），所述泡排液箱（1）内设置第二液位检测机构（6），所述第一液位检测机构（5）和所述第二液位检测机构（6）分别连接所述控制终端（2），所述药剂箱（3）与所述泡排液箱（1）之间管道上设置第一阀门（7），所述供水机构（4）与所述泡排液箱（1）之间管道上设置第二阀门（8），所述第一阀门（7）和所述第二阀门（8）分别与所述控制终端（2）连接，在所述第一液位检测机构（5）和所述第二液位检测机构（6）采集液位达到设定阈值时，所述控制终端（2）控制改变所述第一阀门（7）和所述第二阀门（8）的开启和关闭状态。

2.如权利要求1所述的一种泡排液自动配置装置，其特征在于，所述泡排液箱（1）顶部设置注水口（11）和加药口（12），所述药剂箱（3）与所述加药口（12）连通，所述注水口（11）与所述供水机构（4）连通。

3.如权利要求2所述的一种泡排液自动配置装置，其特征在于，所述药剂箱（3）设置在所述泡排液箱（1）顶部，所述泡排液箱（1）顶部设置用于支撑所述药剂箱（3）的支架（9）。

4.如权利要求1所述的一种泡排液自动配置装置，其特征在于，所述泡排液箱（1）上设置浮子液位计（10）。

5.如权利要求1所述的一种泡排液自动配置装置，其特征在于，所述第一液位检测机构（5）和所述第二液位检测机构（6）为液位传感器。

6.如权利要求5所述的一种泡排液自动配置装置，其特征在于，所述控制终端（2）分别与所述第一液位检测机构（5）和所述第二液位检测机构（6）有线或无线连接。

7.如权利要求1所述的一种泡排液自动配置装置，其特征在于，所述第一阀门（7）和所述第二阀门（8）均为电磁阀。

8.如权利要求7所述的一种泡排液自动配置装置，其特征在于，所述控制终端（2）分别与所述第一阀门（7）和所述第二阀门（8）导线连接。

9.如权利要求1所述的一种泡排液自动配置装置，其特征在于，所述泡排液箱（1）内设置搅拌机构（20），所述搅拌机构（20）与所述控制终端（2）电连接。

10.如权利要求1所述的一种泡排液自动配置装置，其特征在于，所述控制终端（2）包括参数设置模块和定时模块。

Images