CN213632341U - 浮球式液位开关校验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种浮球式液位开关校验装置,包括:可升降刻度杆、可视液位容器、测量管路、变径接头、报警装置、储水箱、充水管路、回水管路、充水泵和出水泵;可升降刻度杆上设置有可升降平台,可视液位容器设置于可升降平台上;可视液位容器的第一出水口与测量管路的一端连接;测量管路的另一端通过变径接头与浮球式液位开关的排污门连接;报警装置的两端分别与浮球式液位开关两端的动作接点连接;充水管路的两端分别与储水箱的出水口和可视液位容器的进水口连接,回水管路的两端分别与储水箱的进水口和可视液位容器的第二出水口连接。本实用新型能够提升浮球式液位开关的校验值的准确率。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关校验技术领域,尤其是涉及一种浮球式液位开关校验装置。
背景技术
在火力发电机组、制药、化工等各个行业中,密闭加热容器需要控制液位在合适的范围,当密闭容器液位太高或太低都会导致机组不安全事件发生。而密闭容器的液位控制则多数选择浮球式液位开关远传PLC或者DCS来开关进水及疏水门来保障设备的安全。为了保障浮球式液位开关的精准动作,需要定期对浮球式液位开关进行在线校验检查。
现有的浮球式液位开关在线校验技术,通常使用人工向上牵引注水橡胶管,并使用万用表连接浮球式液位开关的方式对浮球式液位开关进行校验,需要多人才能完成校验试验,耗费人力,且记录橡胶管注水高度时容易存在误差,导致浮球式液位开关的校验值还存在准确率较低的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种浮球式液位开关校验装置,能够提升用户进行浮球式液位开关校验的便捷性,以及提升浮球式液位开关的校验值的准确率。
为了实现上述目的,本实用新型实施例采用的技术方案如下:
第一方面,本实用新型实施例提供了一种浮球式液位开关校验装置,包括:可升降刻度杆、可视液位容器、测量管路、变径接头、报警装置、储水箱、充水管路、回水管路、充水泵和出水泵;所述可升降刻度杆上设置有可升降平台,所述可视液位容器设置于所述可升降平台上;所述可视液位容器的第一出水口与所述测量管路的一端连接;所述测量管路的另一端通过所述变径接头与所述浮球式液位开关的排污门连接;所述报警装置的两端分别与浮球式液位开关两端的动作接点连接;所述充水管路的两端分别与所述储水箱的出水口和所述可视液位容器的进水口连接,所述回水管路的两端分别与所述储水箱的进水口和所述可视液位容器的第二出水口连接;所述充水泵设置于所述充水管路上,所述出水泵设置于所述回水管路上。
进一步,本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,所述浮球式液位开关校验装置还包括:红外水平测量仪;所述红外水平测量仪设置于所述可视液位容器的底部。
进一步,本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,所述报警装置包括发光二极管和可发声数显仪。
进一步,本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,所述浮球式液位开关校验装置还包括基座,所述可升降刻度杆固定设置于所述基座上,所述报警装置和所述储水箱设置于所述基座上。
进一步,本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,所述基座下方设置有三角支架,所述三角支架底部设置有滑轮。
进一步,本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,所述充水泵与所述可视液位容器之间设置有第一截止阀。
进一步,本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式,其中,所述出水泵与所述可视液位容器之间设置有第二截止阀。
进一步,本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式,其中,所述浮球式液位开关校验装置还包括管路收纳装置。
本实用新型提供的浮球式液位开关校验装置,能够产生以下有益效果:
本实用新型所提供的浮球式液位开关校验装置,通过将可视液位容器设置于刻度可升降杆的可升降平台上,可以方便移动可视液位容器的高度,通过储水箱、充水泵及出水泵可以便于对可视液位容器的充水和放水,提升了用户进行浮球式液位开关校验的便捷性,通过在浮球式液位开关两端的动作接点连接报警装置,可以在浮球式液位开关接通时及时报警,以减小可视液位容器中的注水高度误差,提升了浮球式液位开关的校验值的准确率。
本实用新型实施例的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,或者,部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定,或者通过实施本实用新型实施例的上述技术即可得知。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型实施例所提供的一种浮球式液位开关校验装置结构示意图;
图2示出了本实用新型实施例所提供的一种浮球式液位开关校验装置结构示意图;
图3示出了本实用新型实施例所提供的一种浮球式液位开关校验装置结构示意图。
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10-浮球式液位开关;11-可升降刻度杆;12-可视液位容器;13-测量管路;14-变径接头;15-报警装置;16-储水箱;17-充水管路;18-回水管路;19-充水泵;20-出水泵;21-可升降平台;22-密闭容器;23-正压侧二次门;24-负压侧二次门;25-红外水平测量仪;151-发光二极管;152-可发声数显仪;30-基座;31-三角支架;32-第一截止阀;33-第二截止阀;34-管路收纳装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
目前,考虑到现有的浮球式液位开关在线校验技术,还存在耗费人力,且浮球式液位开关的校验值还存在准确率较低的问题,为改善此问题,本实用新型实施例提供的一种浮球式液位开关校验装置,该技术可应用于提升浮球式液位开关的校验值的准确率。以下对本实用新型实施例进行详细介绍。
本实施例提供了一种浮球式液位开关校验装置,参见图1所示的浮球式液位开关校验装置结构示意图,该装置包括:可升降刻度杆11、可视液位容器12、测量管路13、变径接头14、报警装置15、储水箱16、充水管路17、回水管路18、充水泵19和出水泵20。
上述可升降刻度杆11上设置有可升降平台21,可视液位容器12设置于可升降平台21上。为了便于移动上述可升降平台,上述可升降平台21可以设置有可调节通孔,可升降刻度杆11穿过该可调节通孔,从而使可升降平台21能够沿着可升降刻度杆11上下移动。
上述可视液位容器12的第一出水口与测量管路13的一端连接;测量管路13的另一端通过变径接头14与浮球式液位开关10的排污门连接。如图1所示,浮球式液位开关10正常情况下用来检测密闭容器22中的液位,浮球式液位开关的正压侧二次门23和负压侧二次门24分别与密闭容器22连接,当对浮球式液位开关10进行在线校验时,关闭正压侧二次门23和负压侧二次门24,使用测量管路13连通浮球式液位开关10与可视液位容器12。
如图1所示,上述报警装置15的两端分别与浮球式液位开关10两端的动作接点连接。上述报警装置15与浮球式液位开关10之间还连接有电源(图中未示出),将可升降平台21移动至与浮球式液位开关10相近的高度处,向可视液位容器12中加水,当浮球式液位开关10接通后,报警装置15所在回路接通,报警装置15进行报警,停止向可视液位容器12中加水,读取可视液位容器12的当前水位高度L1(即从可升降刻度杆11上读取与可视液位容器12水位持平的刻度值),获取浮球式液位开关10的零点高度,即负压侧二次门24的水平高度L2(负压侧二次门24所在水平线与可升降刻度杆11交点的刻度值),可以得到使浮球式液位开关10动作的实际液位值△L=L1-L2。
如图1所示,上述充水管路17的两端分别与储水箱16的出水口和可视液位容器12的进水口连接,回水管路18的两端分别与储水箱16的进水口和可视液位容器12的第二出水口连接。充水泵19设置于充水管路17上,出水泵20设置于回水管路18上。当可视液位容器12中需要注水时,控制充水泵19通电运行,将储水箱16中的水输送至可视液位容器12中;当浮球式液位开关10接通后报警装置15进行报警时,将充水泵19断电关闭停止为可视液位容器12注水;当浮球式液位开关10检验试验完成时,将出水泵20通电打开,利用出水泵20将可视液位容器12内的水抽出,回水管路18将抽出的水运输至储水箱16中。
本实施例提供的上述浮球式液位开关校验装置,通过将可视液位容器设置于刻度可升降杆的可升降平台上,可以方便移动可视液位容器的高度,通过储水箱、充水泵及出水泵可以便于对可视液位容器的充水和放水,提升了用户进行浮球式液位开关校验的便捷性,通过在浮球式液位开关两端的动作接点连接报警装置,可以在浮球式液位开关接通时及时报警,以减小可视液位容器中的注水高度误差,提升了浮球式液位开关的校验值的准确率。
在移动可升降平台时,为了将可升降平台移动值与浮球式液位开关的浮球附近的高度,参见如图2所示的浮球式液位开关校验装置结构示意图,本实施例提供的浮球式液位开关校验装置还包括红外水平测量仪25,红外水平测量仪25设置于可视液位容器12的底部,在移动可升降平台21时,当红外水平测量仪25发射的红外线投射在浮球式液位开关10的浮球处时,可以停止移动可升降平台。
在一种具体的实施方式中,如图2所示,上述报警装置15包括发光二极管151和可发声数显仪152,可发声数显仪中设置电源,该电源可以分别为充水泵19和出水泵20供电。当浮球式液位开关闭合时,发光二极管变亮,可发声数显仪152发出蜂鸣声。
为了使浮球式液位开关校验装置更加稳固,参见如图3所示的浮球式液位开关校验装置结构示意图,本实施例提供的浮球式液位开关校验装置还包括基座30,可升降刻度杆固定设置于基座30上,报警装置和储水箱设置于基座30上。如图3所示,基座下方设置有三角支架31,三角支架底部设置有滑轮。
如图3所示,充水泵19与可视液位容器12之间设置有第一截止阀32,出水泵20与可视液位容器12之间设置有第二截止阀33。当向可视液位容器12中加水时,为了避免可视液位容器12中的水流出,可以打开第一截止阀32,关闭第二截止阀33。在实际应用中,上述可视液位容器12可以是带盖的开口不锈钢容器,该不锈钢容器侧壁设置有长条状玻璃,以便观察到可视液位容器中的液位高度,当校验试验完成时,将可视液位容器12中的水抽出时,将可视液位容器12的盖子盖上,以阻止空气进入可视液位容器中,关闭第一截止阀32,打开第二截止阀33,利用出水泵20将可视液位容器12内的水抽出。
在一种具体的实施方式中,上述浮球式液位开关校验装置还包括管路收纳装置34,该管路收纳装置34用于收纳上述浮球式液位开关校验装置中的各条输水管路,该管路收纳装置34可以是任意形状的收纳容器,诸如可以是圆盘状或立方体等形状的容器。如图3所示,该管路收纳装置34可以是圆盘状收纳盒,在完成校验试验后,可以将多条管路线收纳至管路收纳装置34中。
本实施例提供的上述浮球式液位开关校验装置,将不可视浮球液位计高度转化成为了可直观测量到的可视液位容器的液位高度,用声光装置来代替传统万用表来实现浮球液位开关动作提示,减少了液位高度测量误差,实现了从注水到提升可视液位容器及声光提醒的半自动控制,减少了校验试验的人力配置,携带方便、操作简单。
另外,在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种浮球式液位开关校验装置,其特征在于,包括:可升降刻度杆、可视液位容器、测量管路、变径接头、报警装置、储水箱、充水管路、回水管路、充水泵和出水泵;
所述可升降刻度杆上设置有可升降平台,所述可视液位容器设置于所述可升降平台上;
所述可视液位容器的第一出水口与所述测量管路的一端连接;所述测量管路的另一端通过所述变径接头与所述浮球式液位开关的排污门连接;
所述报警装置的两端分别与浮球式液位开关两端的动作接点连接;
所述充水管路的两端分别与所述储水箱的出水口和所述可视液位容器的进水口连接,所述回水管路的两端分别与所述储水箱的进水口和所述可视液位容器的第二出水口连接;
所述充水泵设置于所述充水管路上,所述出水泵设置于所述回水管路上。
2.根据权利要求1所述的浮球式液位开关校验装置,其特征在于,还包括:红外水平测量仪;
所述红外水平测量仪设置于所述可视液位容器的底部。
3.根据权利要求1所述的浮球式液位开关校验装置,其特征在于,所述报警装置包括发光二极管和可发声数显仪。
4.根据权利要求1所述的浮球式液位开关校验装置,其特征在于,还包括基座,所述可升降刻度杆固定设置于所述基座上,所述报警装置和所述储水箱设置于所述基座上。
5.根据权利要求4所述的浮球式液位开关校验装置,其特征在于,所述基座下方设置有三角支架,所述三角支架底部设置有滑轮。
6.根据权利要求1所述的浮球式液位开关校验装置,其特征在于,所述充水泵与所述可视液位容器之间设置有第一截止阀。
7.根据权利要求1所述的浮球式液位开关校验装置,其特征在于,所述出水泵与所述可视液位容器之间设置有第二截止阀。
8.根据权利要求1所述的浮球式液位开关校验装置,其特征在于,还包括管路收纳装置。
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