CN209176950U - 一种用于制药产线上的药品粉体称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制药产线上的药品粉体称重装置，涉及到药品粉体称重技术领域，包括底板，底板的顶面两侧均固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定连接有安装板，安装板的中部开设有通口，通口内设置有称重箱，称重箱的中部两侧均固定连接有连接板，连接板远离称重箱的一端下表面通过称重天平与安装板的上表面固定连接，安装板的上表面固定安装有防护罩，称重天平位于防护罩内，防护罩的外表面设置有显示表盘。本实用新型通过在称重箱的底端设置有凸板，在支撑板上设置有振动电机，振动电机通过连接轴和振动板能够带动称重箱振动，在下料时能够避免粉末附着在称重箱的侧壁上，有效地保障了称重的精度。

Description

一种用于制药产线上的药品粉体称重装置

技术领域

本实用新型涉及药品粉体称重技术领域，更为具体地，涉及一种用于制药产线上的药品粉体称重装置。

背景技术

在医药、食品、冶金、化工等行业，对粉体物料进行包装时，计量装置占有十分重要的位置，传统的计量装置采用称重式连续称重计量装置，专门用于对粉状或小粒状的高分子材料，或粉状无机材料以及短纤维等材料，进行连续精确的称重计量。现有的药品粉体称重装置存在称重时，由于计量罐内部物料在减少时，造成计量罐内外压力不平衡，造成称量不准确，而且由于内外压力的不同，使计量罐在装料或下料时,物料不容易从料仓内流入计量罐或者不容易从计量罐内流出，降低了工作效率。

公开号为CN 207258030 U的中国专利公开了一种粉体称重计量装置，该称重计量装置包括支架、称重装置、计量罐、喂料装置，所述支架上设有称重装置，所述称重装置上设有计量罐，所述计量罐顶部一侧设有呼吸阀，所述计量罐的底部设有喂料装置，所述喂料装置包括喂料筒及设在其内部的喂料螺杆，所述喂料筒的两端分别设有进料口和出料口，所述喂料筒的进料口与计量罐底部出料口连通，所述喂料筒出料口安装有气动蝶阀，所述喂料筒一端设有与喂料螺杆驱动连接的电机。本称重计量装置能够精确计量分装，确保在分装过程中无泄漏，确保操作人员的身体安全和环境卫生。

但是由于粉体物料具有流动属性，而流动性受到水分的影响。通常粉体水分增加时导致流动性变差，表现在粉体趋于粘聚并有较大的附着性，水分越大其附着性越强，流动性则越差，造成粉体物料整体流动性也不均匀。而且，当粉体物料的仓储时间越长，粉体物料更容易结块，其流动性能就越差、越不均匀。在上述方案中，并没有解决粉体物料附着在称重箱的内壁上的问题，而且一般的药品粉体称重计量装置，在称重完成之后，没有方面存放药品的结构，大大的降低了装置的称重效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于制药产线上的药品粉体称重装置，通过在称重箱的底端设置有凸板，在支撑板上设置有振动电机，振动电机通过连接轴和振动板能够带动称重箱振动，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于制药产线上的药品粉体称重装置，包括底板，所述底板的顶面两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有安装板，所述安装板的中部开设有通口，所述通口内设置有称重箱，所述称重箱的中部两侧均固定连接有连接板，所述连接板远离称重箱的一端下表面通过称重天平与安装板的上表面固定连接，所述安装板的上表面固定安装有防护罩，所述称重天平位于防护罩内，所述防护罩的外表面设置有显示表盘，所述称重箱的底端固定连接有下料斗，所述下料斗的下方设置有密封阀，所述密封阀的顶端通过橡胶软管与下料斗连通，所述密封阀的两端均通过连接杆与支撑板固定连接；

所述称重箱的下端边缘固定连接有凸板，所述凸板的一侧设置有振动板，所述振动板远离凸板的一侧中部固定连接有连接轴，所述支撑板的中部外侧固定安装有振动电机，所述连接轴远离振动板的一端与振动电机的转轴固定连接，所述底板的上表面中部设置有接料装置，所述接料装置上设置有接料桶，所述接料桶通过限位装置固定安装在接料装置上，且接料桶位于密封阀的下方。

优选的，所述接料装置包括伸缩柱、转盘、放置板和限位杆，所述伸缩柱的底端固定安装在底板的上表面中部，所述伸缩柱的顶端通过转盘与放置板的底端中部固定连接，所述放置板的底端边缘固定连接有多个限位杆，多个限位杆呈环形阵列分布。

优选的，所述限位杆的底端开设有槽口，槽口内活动连接有滚珠，所述底板的上表面开设有限位槽，所述限位槽设置有多个，多个限位槽呈环形阵列分布，且多个限位槽与多个限位杆相适配。

优选的，所述放置板的上表面边缘开设有多个插槽，多个插槽呈环形阵列分布，多个所述插槽内均插接有接料桶，且多个插槽的外侧均设置有限位装置，所述限位装置位于放置板内，所述放置板的外侧固定连接有扶手，所述扶手设置为环形结构。

优选的，所述限位装置包括滑槽，所述滑槽开设于插槽的侧壁上，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的一端固定连接有连接块，所述连接块远离滑块的一端通过压紧弹簧与滑槽的内壁连接。

优选的，所述连接块的上方设置有活动杆，所述活动杆位于空槽内，所述空槽开设于滑槽的顶部侧壁上，所述活动杆的底端与连接块固定连接，所述活动杆的顶端固定连接有滑片，所述滑片位于放置板的上表面。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在称重箱的底端设置有凸板，在支撑板上设置有振动电机，振动电机通过连接轴和振动板能够带动称重箱振动，在下料时，能够避免粉末附着在称重箱的侧壁上，影响称重的精度。

(2)本实用新型通过在底板上设置有接料装置，在接料装置上设置有多个接料桶，将接料装置设置为活动结构，使得多个接料桶能够方便接取不同重量值的药品粉末，通过限位杆和限位槽的设置，使得接料桶在接料时，接料装置保持稳定静置，防止在接料的过程中药品粉末洒出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型接料装置结构的剖面示意图。

图3为本实用新型放置板结构的俯视示意图。

图4为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。

图中，1-底板，101-限位槽，2-支撑板，3-安装板，4-称重箱，5-连接板，6-称重天平，7-防护罩，8-显示表盘，9-下料斗，10-密封阀，11-连接杆，12-凸板，13-振动板，14-连接轴，15-振动电机，16-接料装置，161-伸缩柱，162-转盘，163-放置板，164-限位杆，165-滚珠，166-插槽，167-扶手，17-接料桶，18-限位装置，181-滑槽，182-滑块，183-连接块，184-压紧弹簧，185-活动杆，186-空槽，187-滑片。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。本说明书(包括任何附加权利要求-摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在对实施例进行描述之前，需要对一些必要的术语进行解释。例如：

若本申请中出现使用“第一”-“第二”等术语来描述各种元件，但是这些元件不应当由这些术语所限制。这些术语仅用来区分一个元件和另一个元件。因此，下文所讨论的“第一”元件也可以被称为“第二”元件而不偏离本实用新型的教导。应当理解的是，若提及一元件“连接”或者“联接”到另一元件时，其可以直接地连接或直接地联接到另一元件或者也可以存在中间元件。相反地，当提及一元件“直接地连接”或“直接地联接”到另一元件时，则不存在中间元件。

在本申请中出现的各种术语仅仅用于描述具体的实施方式的目的而无意作为对本实用新型的限定，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式意图也包括复数形式。

当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包括有”时，这些术语指明了所述特征-整体-步骤-操作-元件和/或部件的存在，但是也不排除一个以上其他特征-整体-步骤-操作-元件-部件和/或其群组的存在和/或附加。

实施例1

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于制药产线上的药品粉体称重装置，包括底板1，底板1的顶面两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶端固定连接有安装板3，安装板3的中部开设有通口，通口内设置有称重箱4，称重箱4的中部两侧均固定连接有连接板5，连接板5远离称重箱4的一端下表面通过称重天平6与安装板3的上表面固定连接，安装板3的上表面固定安装有防护罩7，称重天平6位于防护罩7内，防护罩7的设置对称重天平6起到了一定的防护作用，避免外界的灰尘等因素影响称重天平6的测量精度，防护罩7的外表面设置有显示表盘8，称重箱4的底端固定连接有下料斗9，下料斗9的下方设置有密封阀10，密封阀10的顶端通过橡胶软管与下料斗9连通，密封阀10的两端均通过连接杆11与支撑板2固定连接；

称重箱4的下端边缘固定连接有凸板12，凸板12的一侧设置有振动板13，振动板13远离凸板12的一侧中部固定连接有连接轴14，支撑板2的中部外侧固定安装有振动电机15，连接轴14远离振动板13的一端与振动电机15的转轴固定连接，振动电机15通过连接轴14和振动板13能够带动称重箱4振动，在下料时，能够避免粉末附着在称重箱4的侧壁上，影响称重的精度，底板1的上表面中部设置有接料装置16，接料装置16上设置有接料桶17，接料桶17通过限位装置18固定安装在接料装置16上，且接料桶17位于密封阀10的下方。

实施例2

与实施例1不同的是：

进一步的，在上述方案中，接料装置16包括伸缩柱161、转盘162、放置板163和限位杆164，伸缩柱161的底端固定安装在底板1的上表面中部，伸缩柱161的顶端通过转盘162与放置板163的底端中部固定连接，放置板163的底端边缘固定连接有多个限位杆164，多个限位杆164呈环形阵列分布，转盘162的设置使得放置板163能够转动。

进一步的，在上述方案中，限位杆164的底端开设有槽口，槽口内活动连接有滚珠165，底板1的上表面开设有限位槽101，限位槽101设置有多个，多个限位槽101呈环形阵列分布，且多个限位槽101与多个限位杆164相适配，多个限位杆164与多个限位槽101的设置，使得接料桶17在接料时，接料装置16保持稳定静置，防止在接料的过程中药品粉末洒出。

进一步的，在上述方案中，放置板163的上表面边缘开设有多个插槽166，多个插槽166呈环形阵列分布，多个插槽166内均插接有接料桶17，且多个插槽166的外侧均设置有限位装置18，限位装置18位于放置板163内，放置板163外侧固定连接有扶手167，扶手167环形结构，多个接料桶17的设置能够方便接取不同重量值的药品粉末，扶手167的设置方便了放置板163的转动。

实施例3

与实施例1和实施例2不同的是：

进一步的，在上述方案中，限位装置18包括滑槽181，滑槽181开设于插槽166的侧壁上，滑槽181内设置有滑块182，滑块182的一端固定连接有连接块183，连接块183远离滑块182的一端通过压紧弹簧184与滑槽181的内壁连接，压紧弹簧184的设置能够使滑块182紧紧压在接料桶17上，将接料桶17限位。

进一步的，在上述方案中，连接块183的上方设置有活动杆185，活动杆185位于空槽186内，空槽186开设于滑槽181的顶部侧壁上，活动杆185的底端与连接块183固定连接，活动杆185的顶端固定连接有滑片187，滑片187位于放置板163的上表面，滑片187和活动杆185的设置能够带动连接块183移动，使得滑块182能够解除接料桶17的限位，方便接料桶17的拆卸更换。

本实用新型的工作原理：

称重时，首先将药品粉末倒入称重箱4内，通过称重天平6可将药品粉末的重量值显示在显示表盘8上，称出药品粉末的重量后，拧动连接轴14，连接轴14为螺纹伸缩杆，直至振动板13与凸板12贴合连接，然后启动振动电机15，振动电机15通过连接轴14带动振动板13振动，振动板13通过凸板12振动，一方面使得药品粉末能够快速的从下料斗9排出，另一方面防止药品粉末附着在称重箱4或下料斗9的内壁上，然后打开密封阀10，药品粉末通过密封阀10落入接料桶17内，待药品粉末完全落入接料桶17内后，提起放置板163，直至限位杆164脱离限位槽101，然后转动放置板163，此时滚珠165在底板1的上表面滚动，直至限位杆164落入限位槽101内，此时另一个接料桶17位于密封阀10的正下方，然后进行二次称重，当药品粉末完全称重完成后，需要取下接料桶17，此时向外拨动滑片187，滑片187通过活动杆185和连接块183带动滑块182移动，使得滑块182与接料桶17分离，然后取出接料桶17，再松开滑片187，此时滑块182在压紧弹簧184的作用下复位，当接料桶17插入插槽166内时，滑块182在压紧弹簧184的作用下将接料桶17压紧。

在本实施例中的其余技术特征，本领域技术人员均可以根据实际情况进行灵活选用以满足不同的具体实际需求。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的组成，结构或部件，均在本实用新型的权利要求书请求保护的技术方案限定技术保护范围之内。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”-“安装”-“相连”-“连接”均是广义含义，本领域技术人员应作广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是活动连接，或整体地连接，或局部地连接，可以是机械连接，也可以是电性连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，还可以是两个元件内部的连通等，对于本领域的技术人员来说，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，即，文字语言的表达与实际技术的实施可以灵活对应，本实用新型的说明书的文字语言(包括附图)的表达不构成对权利要求的任何单一的限制性解释。

本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。在以上描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的技术，例如具体的施工细节，作业条件和其他的技术条件等。

Claims (6)

1.一种用于制药产线上的药品粉体称重装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的中部开设有通口，所述通口内设置有称重箱(4)，所述称重箱(4)的中部两侧均固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)远离称重箱(4)的一端下表面通过称重天平(6)与安装板(3)的上表面固定连接，所述安装板(3)的上表面固定安装有防护罩(7)，所述称重天平(6)位于防护罩(7)内，所述防护罩(7)的外表面设置有显示表盘(8)，所述称重箱(4)的底端固定连接有下料斗(9)，所述下料斗(9)的下方设置有密封阀(10)，所述密封阀(10)的顶端通过橡胶软管与下料斗(9)连通，所述密封阀(10)的两端均通过连接杆(11)与支撑板(2)固定连接；

所述称重箱(4)的下端边缘固定连接有凸板(12)，所述凸板(12)的一侧设置有振动板(13)，所述振动板(13)远离凸板(12)的一侧中部固定连接有连接轴(14)，所述支撑板(2)的中部外侧固定安装有振动电机(15)，所述连接轴(14)远离振动板(13)的一端与振动电机(15)的转轴固定连接，所述底板(1)的上表面中部设置有接料装置(16)，所述接料装置(16)上设置有接料桶(17)，所述接料桶(17)通过限位装置(18)固定安装在接料装置(16)上，且接料桶(17)位于密封阀(10)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于制药产线上的药品粉体称重装置，其特征在于：所述接料装置(16)包括伸缩柱(161)、转盘(162)、放置板(163)和限位杆(164)，所述伸缩柱(161)的底端固定安装在底板(1)的上表面中部，所述伸缩柱(161)的顶端通过转盘(162)与放置板(163)的底端中部固定连接，所述放置板(163)的底端边缘固定连接有多个限位杆(164)，多个限位杆(164)呈环形阵列分布。

3.根据权利要求2所述的一种用于制药产线上的药品粉体称重装置，其特征在于：所述限位杆(164)的底端开设有槽口，槽口内活动连接有滚珠(165)，所述底板(1)的上表面开设有限位槽(101)，所述限位槽(101)设置有多个，多个限位槽(101)呈环形阵列分布，且多个限位槽(101)与多个限位杆(164)相适配。

4.根据权利要求2所述的一种用于制药产线上的药品粉体称重装置，其特征在于：所述放置板(163)的上表面边缘开设有多个插槽(166)，多个插槽(166)呈环形阵列分布，多个所述插槽(166)内均插接有接料桶(17)，且多个插槽(166)的外侧均设置有限位装置(18)，所述限位装置(18)位于放置板(163)内，所述放置板(163)的外侧固定连接有扶手(167)，所述扶手(167)设置为环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于制药产线上的药品粉体称重装置，其特征在于：所述限位装置(18)包括滑槽(181)，所述滑槽(181)开设于插槽(166)的侧壁上，所述滑槽(181)内设置有滑块(182)，所述滑块(182)的一端固定连接有连接块(183)，所述连接块(183)远离滑块(182)的一端通过压紧弹簧(184)与滑槽(181)的内壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于制药产线上的药品粉体称重装置，其特征在于：所述连接块(183)的上方设置有活动杆(185)，所述活动杆(185)位于空槽(186)内，所述空槽(186)开设于滑槽(181)的顶部侧壁上，所述活动杆(185)的底端与连接块(183)固定连接，所述活动杆(185)的顶端固定连接有滑片(187)，所述滑片(187)位于放置板(163)的上表面。