CN209175811U - 光纤自动切割及其自清洁装置 - Google Patents

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Abstract

一种光纤自动切割及其自清洁装置，包括转盘，所述转盘的外周通过转轴与锁紧件均匀分布安装有多个切割圆刀片，位于转盘的底部安装有刀片清洁片；位于转盘的一端还安装有自转摩擦块，所述自转摩擦块的头部与切割圆刀片啮合；位于转盘的另一端固定有需要切割的光纤，所述切割圆刀片与需要切割的光纤接触，所述需要切割的光纤的两端分别通过左上压块、左下垫块、右上压块和右下垫块支撑。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过切割方式及刀具结构的创新设计，大大延长了切割刀具的寿命和更换周期，不需要经常更换切割刀具，减少了大量的刀具安装调整工作；采用专用的光纤切割刀具的清洁装置，不用人工每天进行切割刀具的清洁工作，省时省力。

Description

光纤自动切割及其自清洁装置
技术领域
本实用新型涉及光纤加工设备技术领域，尤其是一种光纤自动切割及其自清洁装置。
背景技术
全年需要经常更换光纤切割刀具，年安装调整工作次数多，费时费力；
每天需要光纤切割刀具的人工清洁，防止损坏刀具，小心清洁，费时费力。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的光纤自动切割及其自清洁装置，从而可以方便的完成切割动作，并具有自清洁作用，大大提高了工作可靠性。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种光纤自动切割及其自清洁装置，包括转盘，所述转盘的外周通过转轴与锁紧件均匀分布安装有多个切割圆刀片，位于转盘的底部安装有刀片清洁片；位于转盘的一端还安装有自转摩擦块，所述自转摩擦块的头部与切割圆刀片啮合；位于转盘的另一端固定有需要切割的光纤，所述切割圆刀片与需要切割的光纤接触，所述需要切割的光纤的两端分别通过左上压块、左下垫块、右上压块和右下垫块支撑。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述六个切割圆刀片分布在转盘上。
刀片清洁片通过若干数量的塑胶单片叠在一起，并垂直摆放，相邻两片塑胶单片之间的间距为1-2毫米。
切割圆刀片切入刀片清洁片边缘的深度为1毫米。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过切割方式及刀具结构的创新设计，大大延长了切割刀具的寿命和更换周期，不需要经常更换切割刀具，减少了大量的刀具安装调整工作；采用专用的光纤切割刀具的清洁装置，不用人工每天进行切割刀具的清洁工作，省时省力。
本实用新型把原进行圆周16点固定分配的切割点变成无限的等分，使单一刀片的寿命比原来延长3～5倍。原来每年要安装调整10次左右，每次需要半小时，现在把原近一个月需要更换的周期延长到了一年以上。
本实用新型原来人工每天累计切割刀具清洁需要60分钟，现在每次自动清洁，不用人工了。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、左上压块；2、需要切割的光纤；3、左下垫块；4、刀片清洁片；5、切割圆刀片；6、右上压块；7、自转摩擦块；8、右下垫块；9、转盘。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实施例的光纤自动切割及其自清洁装置，包括转盘9，转盘9的外周通过转轴与锁紧件均匀分布安装有多个切割圆刀片5，位于转盘9的底部安装有刀片清洁片4；位于转盘9的一端还安装有自转摩擦块7，自转摩擦块7的头部与切割圆刀片5啮合；位于转盘9的另一端固定有需要切割的光纤2，切割圆刀片5与需要切割的光纤2接触，需要切割的光纤2的两端分别通过左上压块1、左下垫块3、右上压块6和右下垫块8支撑。
六个切割圆刀片5分布在转盘9上。
刀片清洁片4通过若干数量的塑胶单片叠在一起，并垂直摆放，相邻两片塑胶单片之间的间距为1-2毫米。
切割圆刀片5切入刀片清洁片4边缘的深度为1毫米。
本实用新型通过旋转切割方式的创新设计，采用新型的刀具结构，达到不需要经常更换切割刀具。
本实用新型通过设计专用的光纤切割刀具的清洁装置，不用人工每天进行切割刀具的清洁工作。
结构图示：
如图1所示，光纤切割刀具长期免更换机构及自清洁装置由以下组成：光纤左上压块1、需要切割的光纤2、左下垫块3、刀片清洁片4、右上压块6、右下垫块8、刀片自转摩擦块7、切割圆刀片5、转盘9组成，
切割圆刀片5在本图设计中为六片，或者由N片数量组成，依据换刀的周期、足够空间和旋转惯量等要求设计。
转盘9上均匀分布了切割圆刀片5若干个数量，各切割圆刀片5的中心距在圆周上高精度均布。本设计的最大优点可以把原一个月需要更换的周期延长到一年以上。
刀片自转摩擦块7与各切割圆刀片5的同轴心同步轮之间的间距确保正常摩擦，确保在转盘9旋转下，每个切割圆刀片5都能有微量角度的自转。本设计的最大优点可以把原进行圆周16点固定分配的切割点变成无限的等分，使单一刀片的寿命比原来延长3～5倍。
刀片清洁片4由若干数量的塑胶单片叠在一起垂直摆放，本图示例三片，每一片之间留1～2毫米间距，
刀片割入清洁片边缘的深度约1毫米左右。
工作步骤：
当需要切割的光纤2放进光纤左上压块1、左下垫块3、右上压块6、右下垫块8之间后，转盘9进行一次60度旋转，将其中一片切割圆刀片5的圆周刀锋碰触需要切割的光纤2后，即完成一次光纤端面的切割。
当转盘9进行光纤切割的60度旋转角度过程中，刀片自转摩擦块7与其中一个切割圆刀片5的同步滚轮接触并摩擦，完成了其单个刀片的自转工作。
当需要更换刀片时只要分别松开切割圆刀片5的固定螺丝，把切割圆刀片5对准并套上旋转轴，再次锁紧固定螺丝即可。
当转盘9进行光纤切割的60度旋转角度过程中，刀片清洁片4与其中一个切割圆刀片5的刀锋接触并摩擦，完成了对其单个刀片的自清洁工作，主要清洁光纤端面切割时产生的玻璃颗粒和粉末。
本机构程序控制每个刀片的轮换使用，刀锋自动换点，刀片自动清洁。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种光纤自动切割及其自清洁装置，其特征在于：包括转盘(9)，所述转盘(9)的外周通过转轴与锁紧件均匀分布安装有多个切割圆刀片(5)，位于转盘(9)的底部安装有刀片清洁片(4)；位于转盘(9)的一端还安装有自转摩擦块(7)，所述自转摩擦块(7)的头部与切割圆刀片(5)啮合；位于转盘(9)的另一端固定有需要切割的光纤(2)，所述切割圆刀片(5)与需要切割的光纤(2)接触，所述需要切割的光纤(2)的两端分别通过左上压块(1)、左下垫块(3)、右上压块(6)和右下垫块(8)支撑。
2.如权利要求1所述的光纤自动切割及其自清洁装置，其特征在于：所述六个切割圆刀片(5)分布在转盘(9)上。
3.如权利要求1所述的光纤自动切割及其自清洁装置，其特征在于：刀片清洁片(4)通过若干数量的塑胶单片叠在一起，并垂直摆放，相邻两片塑胶单片之间的间距为1-2毫米。
4.如权利要求1所述的光纤自动切割及其自清洁装置，其特征在于：切割圆刀片(5)切入刀片清洁片(4)边缘的深度为1毫米。
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