CN2091756U - 辊压及热板式单板干燥装置 - Google Patents

Abstract

一种辊压及热板式单板干燥装置，它由辊筒、热 熨板、加热器、传动装置、喷蒸加湿管、保温外壳组成， 其特点是辊筒及热熨板内充有导能性好的液态介质， 干燥方式主要为接触式，其干燥流程短、热效率高，另 外，由于增设了喷蒸加湿管，使单板干燥质量好，出材 率提高10％。

Description

本实用新型涉及一种改进的用于木质胶合板生产过程中的单板干燥装置，特别是一种辊压及热板式单板干燥装置。

现有辊筒式单板干燥装置主要由辊筒、加热器、传动装置及保温外壳组成，其干燥方式主要由加热器产生的辐射热及辊筒所吸收的辐射热在输送及辊压时传递给单板进行干燥，由于辊筒为空腔，所蓄热量小，辊压过程中，单板干燥出的水蒸汽要吸收大量的热，辊筒表面温降幅度大，干燥效率低，流程长，另外，单板在干燥中因其板内温度梯度和含水率梯度不能一致常产生裂纹，使单板质量差，出材率低。

本实用新型的目的在于提供一种以接触式干燥为主，干燥速度快，流程短、热率高，并设有喷蒸加湿装置使单板质量好，出材率高的单板干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的解决方案是：在现有辊筒式单板干燥装置的预热阶段及干燥阶段的辊筒内，填充导热性能好的液态介质，使辊筒有较大的蓄热量，在辊筒辊压单板时，其辊筒表面温降幅度小，干燥效率高。在上述辊筒对之间并置有与辊筒等长的盒状热熨板对。热熨板的空腔内充填导热性能好的液态介质，液态介质由外加热器加热并循环供给，这样，根据单板木质和干燥过程的要求，可调节热熨板的温度。在预热阶段的热板对的后壁置有喷蒸加湿管，其作用是将输入的单板能处于一种高湿高温状态被迅速热透，使其温度梯度和含水率梯度一致，这样，在后面的干燥中单板就不会产生裂纹，单板质量好可提高出材率10％。

辊筒内的液态介质的界面高度为辊筒内径的三分之二，所余空间是供液态介质在辊筒的转动中底部的液态介质被成薄膜状带上进行膜状热交换。

为使单板输送顺利，热熨板的底部前端设有导向斜板。

热熨板对的下部热熨板固定，上部热熨板由一端固定于弹簧座上的弹簧联结，使该热熨板能紧贴单板。

与现有辊筒式单板干燥装置比较，本实用新型由于采用的主要是接通触式干燥，使其热效率高、干燥流程和干燥时间短，装置体积缩小。另外，由于增设了喷蒸加湿装置，提高了单板质量，出板率提高10％。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述：

附图是本实用新型的纵向切面图。

参照附图在预热阶段及干燥阶段的辊筒，空腔内充填导热性能好的油性介质2（还可以是其它导热性能好的液状介质），油性介质2的界面高度为辊筒1内径的三分之二，余留空间以利底部的油性介质2成薄膜状带上进行膜状热交换。在上述成对的辊筒1之间设置有成对的热熨板3，热熨板3与辊筒1等长，盒状。热熨板3空腔内注有由外加热器加热并循环供给的油性介质2。热熨板3前端底部置有利于单板4输送的斜向导板5。下部热熨板3固定，上部热熨板3由一端固定于弹簧座6上的弹簧7联结，使其能紧贴单板4，在预热阶段的热熨板3的后部设有喷蒸加湿管，其蒸汽由蒸汽供给装置供给。喷蒸加湿管8两端的蒸汽量大于中部，主要是防止单板两端产生裂纹。在冷却阶段的辊筒1内不充填任何介质，在冷却阶段成对的辊筒1之间，设有利于单板4输送的托板9。

Claims (5)

1、一种辊压及热板式单板干燥装置，包括辊筒、加热器、传动装置及保温外壳，其特征是在预热阶段及干燥阶段的成对辊筒空腔内充填有导热性能好的液态介质，在上述滚筒对之间置有与辊筒等长盒状的热熨板对，热熨板的空腔内充有由外加热器加热并循环供给的导热性能好的液态介质，在预热阶段的热熨板的后部壁上设有喷蒸加湿管。

2、按权利要求1所述的单板干燥装置，其特征是辊筒内的液态介质的界面高度为辊筒内径的三分之二。

3、按权利要求1所述的单板干燥装置，其特征是热熨板的底部前端有导向斜板。

4、按权利要求1或3所述的单板干燥装置，其特征是热熨板对的下部热熨板固定，上部热熨板由固定于弹簧座上的弹簧联结。

5、按权利要求1所述的单板干燥装置，其特征是在冷却阶段的辊筒对之间设有利于单板输送的托板。

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