CN209175348U - 一种夹持力较好的工业机械用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了夹具技术领域的一种夹持力较好的工业机械用夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的顶部左侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部设置有下夹板，所述弹簧下托板的底部均设置有卡块，所述弹簧下托板的底部均通过相匹配的卡块与卡槽活动连接上夹板，下夹板通过液压伸缩杆进行短距离伸缩移动，通过在调节杆上上下移动套环，再通过固定螺栓与螺纹孔固定，当套环移动会通过衔接板与弹簧带动上夹板移动，从而进行长距离移动上夹板；衔接板通过滑块与滑槽与加固板滑动连接，可通过拆卸衔接板从而跟换不同的上夹板，而上夹板与衔接板之间通过三组弹簧进行连接，但需要夹持的材料左右两边不一样高时，也可有效的夹持住材料。

Description

一种夹持力较好的工业机械用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种夹持力较好的工业机械用夹具。

背景技术

夹具是目前在工业机械业常用到的一种用以固定材料或者器具的工具，而现有技术中的夹具大多数直接采用液压伸缩杆或者电动伸缩杆用以移动夹板，从而夹紧材料，而液压伸缩杆或者电动伸缩杆在伸缩到一定距离后，会影响夹紧的松紧度，导致无法有效的夹持材料，同时传统工业机械用夹具中的夹板不具有缓冲效果，无法调节，从而导致夹持力较差，为此，我们提出一种夹持力较好的工业机械用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹持力较好的工业机械用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持力较好的工业机械用夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的顶部左侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部设置有下夹板，所述夹具底座的顶部右侧设置有调节杆，所述调节杆的右侧从上到下依次设置有多组螺纹孔，所述调节杆通过相匹配的螺纹孔与固定螺栓活动连接套环，所述套环的左侧设置有加固板，所述加固板的底部设置有衔接板，所述衔接板的底部从左至右通过三组弹簧设置有上夹板，所述弹簧的顶部均设置有弹簧上托板，且弹簧上托板的顶部均设置有螺纹杆，且螺纹杆通过相匹配的连接螺纹孔与衔接板活动连接，所述弹簧的底部均设置有弹簧下托板，所述弹簧下托板的底部均设置有卡块，所述弹簧下托板的底部均通过相匹配的卡块与卡槽活动连接上夹板。

优选的，所述加固板的底部设置有T形滑槽，所述T形滑槽的内腔左右两侧均设置有T形滑块，两组所述T形滑块的底部通过衔接板，所述衔接板通过相匹配的T形滑块与T形滑槽活动连接加固板。

优选的，所述下夹板的顶部与上夹板的底部均设置有缓冲层，且缓冲层设置为厚度为五厘米橡胶缓冲层，且橡胶缓冲层的内腔设置有钢板夹层。

优选的，所述上夹板的内腔从左至右依次设置有四组配重块，所述上夹板与下夹板的长度相同。

优选的，所述卡块包括衔接块，且衔接块均设置为圆柱形，衔接块的底部均设置有橡胶卡块。

优选的，所述加固板的顶部左右两侧均设置有注油孔，且两组注油孔均贯穿加固板的左右两侧，连通T形滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该夹持力较好的工业机械用夹具，结构简单，使用方便，下夹板通过液压伸缩杆进行短距离伸缩移动，通过在调节杆上上下移动套环，再通过固定螺栓与螺纹孔固定，当套环移动会通过衔接板与弹簧带动上夹板移动，从而进行长距离移动上夹板；

2、衔接板通过滑块与滑槽与加固板滑动连接，可通过拆卸衔接板从而跟换不同的上夹板，而上夹板与衔接板之间通过三组弹簧进行连接，但需要夹持的材料左右两边不一样高时，也可有效的夹持住材料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弹簧结构示意图。

图中：1夹具底座、2液压伸缩杆、3下夹板、4调节杆、5螺纹孔、6固定螺栓、7套环、8加固板、9 T形滑槽、10 T形滑块、11衔接板、12弹簧、121弹簧下托板、122弹簧上托板、123螺纹杆、124连接螺纹孔、125卡块、126卡槽、13上夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种夹持力较好的工业机械用夹具，包括夹具底座1，夹具底座1的顶部左侧设置有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的顶部设置有下夹板3，夹具底座1的顶部右侧设置有调节杆4，调节杆4的右侧从上到下依次设置有多组螺纹孔5，调节杆4通过相匹配的螺纹孔5与固定螺栓6活动连接套环7，套环7的左侧设置有加固板8，加固板8的底部设置有衔接板11，衔接板11的底部从左至右通过三组弹簧12设置有上夹板13，弹簧12的顶部均设置有弹簧上托板122，且弹簧上托板122的顶部均设置有螺纹杆123，且螺纹杆123通过相匹配的连接螺纹孔124与衔接板11活动连接，弹簧12的底部均设置有弹簧下托板121，弹簧下托板121的底部均设置有卡块125，弹簧下托板121的底部均通过相匹配的卡块125与卡槽126活动连接上夹板13。

其中，加固板8的底部设置有T形滑槽9，T形滑槽9的内腔左右两侧均设置有T形滑块10，两组T形滑块10的底部通过衔接板11，衔接板11通过相匹配的T形滑块10与T形滑槽9活动连接加固板8，通过两组T形滑块10可使衔接板11与加固板8之间通过T形滑槽9与T形滑块10的连接更稳定，不会在使用时轻易发生位移，而加固板8与衔接板11活动连接，是为了便于拆卸更换别的上夹板13；

下夹板3的顶部与上夹板13的底部均设置有缓冲层，且缓冲层设置为厚度为五厘米橡胶缓冲层，且橡胶缓冲层的内腔设置有钢板夹层，设置的缓冲层可避免在夹持材料时，使材料的表面产生夹持的痕迹，而在橡胶缓冲层的内腔设置的钢板夹层，可增加橡胶缓冲层硬度，避免橡胶缓冲层在长时间使用都断裂；

上夹板13的内腔从左至右依次设置有四组配重块，上夹板13与下夹板3的长度相同，通过设置的配重块增加上夹板13的重量，从而增加上夹板13向下的力；

卡块125包括衔接块，且衔接块均设置为圆柱形，衔接块的底部均设置有橡胶卡块，将衔接块设置为圆柱形是为了便于衔接块与橡胶卡块在卡槽126转动，从而将弹簧12的顶部通过螺纹杆123与相匹配的连接螺纹孔124安装到衔接板11的底部；

加固板8的顶部左右两侧均设置有注油孔，且两组注油孔均贯穿加固板8的左右两侧，连通T形滑槽9，通过两组注油孔可向T形滑槽9内注入润滑油，便于拆卸衔接板11时，T形滑块10在T形滑槽9移动更顺畅。

工作原理：将材料放置到下夹板3的顶部，通过将固定螺栓6从螺纹孔5上拆卸，根据材料的高度上下调节套环7，通过调节套环7，从而通过衔接板11与弹簧12上下移动上夹板13，调节到合适位置时，通过外接电源控制开关开启液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的动力输出端向上推动时会推动下夹板3向上移动，而通过与上夹板13配合夹持住材料，同时由于上夹板13与衔接板11之间通过三组弹簧12进行连接，使上夹板13与下夹板3之间也可有效的夹持左右两侧高度不同的材料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种夹持力较好的工业机械用夹具，包括夹具底座（1），其特征在于：所述夹具底座（1）的顶部左侧设置有液压伸缩杆（2），所述液压伸缩杆（2）的顶部设置有下夹板（3），所述夹具底座（1）的顶部右侧设置有调节杆（4），所述调节杆（4）的右侧从上到下依次设置有多组螺纹孔（5），所述调节杆（4）通过相匹配的螺纹孔（5）与固定螺栓（6）活动连接套环（7），所述套环（7）的左侧设置有加固板（8），所述加固板（8）的底部设置有衔接板（11），所述衔接板（11）的底部从左至右通过三组弹簧（12）设置有上夹板（13），所述弹簧（12）的顶部均设置有弹簧上托板（122），且弹簧上托板（122）的顶部均设置有螺纹杆（123），且螺纹杆（123）通过相匹配的连接螺纹孔（124）与衔接板（11）活动连接，所述弹簧（12）的底部均设置有弹簧下托板（121），所述弹簧下托板（121）的底部均设置有卡块（125），所述弹簧下托板（121）的底部均通过相匹配的卡块（125）与卡槽（126）活动连接上夹板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种夹持力较好的工业机械用夹具，其特征在于：所述加固板（8）的底部设置有T形滑槽（9），所述T形滑槽（9）的内腔左右两侧均设置有T形滑块（10），两组所述T形滑块（10）的底部通过衔接板（11），所述衔接板（11）通过相匹配的T形滑块（10）与T形滑槽（9）活动连接加固板（8）。

3.根据权利要求1所述的一种夹持力较好的工业机械用夹具，其特征在于：所述下夹板（3）的顶部与上夹板（13）的底部均设置有缓冲层，且缓冲层设置为厚度为五厘米橡胶缓冲层，且橡胶缓冲层的内腔设置有钢板夹层。

4.根据权利要求1所述的一种夹持力较好的工业机械用夹具，其特征在于：所述上夹板（13）的内腔从左至右依次设置有四组配重块，所述上夹板（13）与下夹板（3）的长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种夹持力较好的工业机械用夹具，其特征在于：所述卡块（125）包括衔接块，且衔接块均设置为圆柱形，衔接块的底部均设置有橡胶卡块。

6.根据权利要求1所述的一种夹持力较好的工业机械用夹具，其特征在于：所述加固板（8）的顶部左右两侧均设置有注油孔，且两组注油孔均贯穿加固板（8）的左右两侧，连通T形滑槽（9）。