CN209174962U - 一种铝合金型材开孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金型材开孔装置，包括工作台、支腿、固定组件、支撑架、支撑板、开孔组件、螺杆、第一固定板、第二固定板和第一电机；工作台上设有刻度表；支腿设置在工作台底部；支撑架包括一个水平板和两个竖直板，支撑架并排设置有两个；支撑板滑动设置在两个支撑架水平板上，支撑板设有连接块；连接块中部设有与螺杆配合的螺孔；螺杆两端与第一固定板转动连接，螺杆另一端穿过第二固定板与第一电机相连；第一固定板和第二固定板均固定设置在支撑架水平板上。本实用新型可以适应不同规格的铝合金型材开孔，可以在铝合金型材不同位置进行开孔，且定位准确，固定稳定，开孔效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工装置领域，尤其涉及一种铝合金型材开孔装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金加工的需求日益增多，使传统的人工手电钻式开孔已无法满足市场要求，传统方法将铝合金型材固定在工作台上，通过人工使用手电钻对铝合金型材开孔，其固定方式不稳定，容易造成开孔位置的偏差，而且效率低下，人工成本过高。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种铝合金型材开孔装置，可以适应不同规格的铝合金型材开孔，可以在铝合金型材不同位置进行开孔，且定位准确，固定稳定，开孔效率高。
本实用新型提出的一种铝合金型材开孔装置，包括工作台、支腿、固定组件、支撑架、支撑板、开孔组件、螺杆、第一固定板、第二固定板和第一电机；工作台上表面设有用于确定铝合金型材开孔位置的刻度表；支腿设置在工作台底部；支撑架包括一个水平板和两个竖直板，竖直板设置在水平板两端，支撑架竖直板与工作台相连，支撑架并排设置有两个；支撑板滑动设置在两个支撑架水平板上，支撑板两端位于支撑架水平板方中部设有连接块；连接块中部设有与螺杆配合的螺孔；螺杆螺纹连接在连接块上，螺杆两端与第一固定板转动连接，螺杆另一端穿过第二固定板与第一电机相连；第一固定板和第二固定板均固定设置在支撑架水平板上；
固定组件包括第一伸缩件、安装板、固定螺栓和固定件；安装板呈L型结构，安装板上设有调节孔，安装板通过固定螺栓连接在工作台上，安装板上设有供第一伸缩件活动端穿过的通孔；调节孔为长条形；第一伸缩件设置在安装板上，第一伸缩件活动端穿过安装板与固定件相连；固定组件至少设有四个，每两个固定组件为一组，每组两个固定组件相对设置工作台前后端，两组固定组件分别位于支撑板两端；
开孔组件包括第二伸缩件、连接板、第二电机、钻头连接件和钻头；第二伸缩件设置在支撑板中心位置，第二伸缩件活动端穿过支撑板与连接板相连；第二电机朝下设置在连接板上，第二电机输出端与钻头连接件相连，钻头设置朝下在钻头连接件上。
优选的，第一伸缩件和第二伸缩件选用气缸或液压缸。
优选的，工作台上设有打孔槽，打孔槽为长条形，打孔槽槽宽大于钻头的直径，打孔槽长度大于螺杆的长度。
优选的，工作台上设有防护垫。
优选的，防护垫选用透明橡胶。
优选的，固定件材质选用橡胶。
优选的，钻头为可更换钻头。
本实用新型中，将需要开孔的铝合金型材放置在工作台上，通过工作台上表面设有的刻度表调整铝合金型材的位置，使需要开孔的横向位置对准钻头的正下方，固定件在第一伸缩件的驱动下向铝合金型材靠近，相对的固定件在第一伸缩件的作用下对铝合金型材进行固定，防止在后续打孔工作中产生偏移，长条形调节孔的设置使固定组件在遇到不同大小的铝合金型材时可以进行调节，适应对多种不同的铝合金型材进行固定；当铝合金型材被固定组件固定好后，第二电机带动钻头转动，第二伸缩件带着转动的钻头朝下对铝合金型材开孔，第一电机带动螺杆转动可以调整开孔组件在纵向位置，对铝合金型材的不同地方进行开孔；当开孔完成后，第二电机反向转动，第二伸缩件带动钻头向上运动，钻头回复到起始位置时第二伸缩件和第二电机停止工作，第一伸缩件带动固定件收缩，将开孔完成后的铝合金型材取出。本装置可以适应对不同规格的铝合金型材进行开孔，且开孔位置更为全面、精准。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金型材开孔装置的主视图。
图2为本实用新型提出的一种铝合金型材开孔装置的俯视图。
图3为本实用新型提出的一种铝合金型材开孔装置中固定组件3的左视图。
图4为本实用新型提出的一种铝合金型材开孔装置中开孔组件6的结构示意图。
图中，1、工作台；101、打孔槽；102、刻度表；2、支腿；3、固定组件；31、第一伸缩件；32、安装板；321、调节孔；33、固定螺栓；34、固定件；4、支撑架；5、支撑板；51、连接块；6、开孔组件；61、第二伸缩件；62、连接板；63、第二电机；64、钻头连接件；65、钻头；7、螺杆；8、第一固定板；81、第二固定板；9、第一电机；10、防护垫。
具体实施方式
如图1-4所示，图1为本实用新型提出的一种铝合金型材开孔装置的主视图；图2为本实用新型提出的一种铝合金型材开孔装置的俯视图；图3为本实用新型提出的一种铝合金型材开孔装置中固定组件3的左视图；图4为本实用新型提出的一种铝合金型材开孔装置中开孔组件6的结构示意图。
参照图1-4，本实用新型提出的一种铝合金型材开孔装置，包括工作台1、支腿2、固定组件3、支撑架4、支撑板5、开孔组件6、螺杆7、第一固定板8、第二固定板81和第一电机9；工作台1上表面设有用于确定铝合金型材开孔位置的刻度表102；支腿2设置在工作台1底部；支撑架4包括一个水平板和两个竖直板，竖直板设置在水平板两端，支撑架4竖直板与工作台1相连，支撑架4并排设置有两个；支撑板5滑动设置在两个支撑架4水平板上，支撑板5两端位于支撑架4水平板方中部设有连接块51；连接块51中部设有与螺杆7配合的螺孔；螺杆7螺纹连接在连接块51上，螺杆7两端与第一固定板8转动连接，螺杆7另一端穿过第二固定板81与第一电机9相连；第一固定板8和第二固定板81均固定设置在支撑架4水平板上；
固定组件3包括第一伸缩件31、安装板32、固定螺栓33和固定件34；安装板32呈L型结构，安装板32上设有调节孔321，安装板32通过固定螺栓33连接在工作台1上，安装板32上设有供第一伸缩件31活动端穿过的通孔；调节孔321为长条形；第一伸缩件31设置在安装板32上，第一伸缩件31活动端穿过安装板32与固定件34相连；固定组件3至少设有四个，每两个固定组件3为一组，每组两个固定组件3相对设置工作台前后端，两组固定组件3分别位于支撑板5两端；
开孔组件6包括第二伸缩件61、连接板62、第二电机63、钻头连接件64和钻头65；第二伸缩件61设置在支撑板5中心位置，第二伸缩件61活动端穿过支撑板5与连接板62相连；第二电机63朝下设置在连接板62上，第二电机63输出端与钻头连接件64相连，钻头65设置朝下在钻头连接件64上。
本实施例的一种铝合金型材开孔装置的具体工作过程中，将需要开孔的铝合金型材放置在工作台1上，通过工作台1上表面设有的刻度表102调整铝合金型材的位置，使需要开孔的横向位置对准钻头65的正下方，固定件34在第一伸缩件31的驱动下向铝合金型材靠近，相对的固定件34在第一伸缩件31的作用下对铝合金型材进行固定，防止在后续打孔工作中产生偏移，长条形调节孔321的设置使固定组件3在遇到不同大小的铝合金型材时可以进行调节，适应对多种不同的铝合金型材进行固定；当铝合金型材被固定组件3固定好后，第二电机63带动钻头65转动，第二伸缩件61带着转动的钻头朝下对铝合金型材开孔，第一电机9带动螺杆7转动可以调整开孔组件在纵向位置，对铝合金型材的不同地方进行开孔；当开孔完成后，第二电机63反向转动，第二伸缩件61带动钻头向上运动，钻头回复到起始位置时第二伸缩件61和第二电机63停止工作，第一伸缩件31带动固定件34收缩，将开孔完成后的铝合金型材取出。本装置可以适应对不同规格的铝合金型材进行开孔，且开孔位置更为全面、精准。
在具体实施方式中，第一伸缩件31和第二伸缩件61选用气缸或液压缸。第一伸缩件31用于对铝合金型材开孔时的固定，第二伸缩件61用于带动钻头对铝合金型材进行开孔，都需要能够往复运动的结构，气缸或液压缸均可以满足此功能，根据实际需要选用不同设备。
进一步的，工作台1上设有打孔槽101，打孔槽101为长条形，打孔槽101槽宽大于钻头65的直径，打孔槽101长度大于螺杆7的长度。对于需要钻通孔的铝合金型材，工作台1上设有打孔槽101防止钻头对工作台1造成破坏。
进一步的，工作台1上设有防护垫10，防护垫10选用透明橡胶。铝合金型材具有壁薄易变形的特点，铝合金型材在开孔时不论是固定还是开孔都会受力挤压，防护垫10可以防止铝合金型材在开孔时受压变形，透明橡胶可以看到工作台1上设有的刻度表102，精确开孔的位置。
进一步的，固定件34材质选用橡胶。固定件34在铝合金开孔时对铝合金型材起到一个固定的作用，相对的固定件34会对铝合金型材产生一定的挤压力确保其稳定，选用橡胶材质为确保在固定的同时不会对铝合金型材产生形变。
进一步的，钻头65为可更换钻头。钻头作为开孔损耗最为严重的部件，当钻头长时间使用后损坏后需及时的更换，同时对于不同规格孔型需要更换不同的钻头。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝合金型材开孔装置，其特征在于，包括工作台(1)、支腿(2)、固定组件(3)、支撑架(4)、支撑板(5)、开孔组件(6)、螺杆(7)、第一固定板(8)、第二固定板(81)和第一电机(9)；工作台(1)上表面设有用于确定铝合金型材开孔位置的刻度表(102)；支腿(2)设置在工作台(1)底部；支撑架(4)包括一个水平板和两个竖直板，竖直板设置在水平板两端，支撑架(4)竖直板与工作台(1)相连，支撑架(4)并排设置有两个；支撑板(5)滑动设置在两个支撑架(4)水平板上，支撑板(5)两端位于支撑架(4)水平板方中部设有连接块(51)；连接块(51)中部设有与螺杆(7)配合的螺孔；螺杆(7)螺纹连接在连接块(51)上，螺杆(7)两端与第一固定板(8)转动连接，螺杆(7)另一端穿过第二固定板(81)与第一电机(9)相连；第一固定板(8)和第二固定板(81)均固定设置在支撑架(4)水平板上；
固定组件(3)包括第一伸缩件(31)、安装板(32)、固定螺栓(33)和固定件(34)；安装板(32)呈L型结构，安装板(32)上设有调节孔(321)，安装板(32)通过固定螺栓(33)连接在工作台(1)上，安装板(32)上设有供第一伸缩件(31)活动端穿过的通孔；调节孔(321)为长条形；第一伸缩件(31)设置在安装板(32)上，第一伸缩件(31)活动端穿过安装板(32)与固定件(34)相连；固定组件(3)至少设有四个，每两个固定组件(3)为一组，每组两个固定组件(3)相对设置工作台前后端，两组固定组件(3)分别位于支撑板(5)两端；
开孔组件(6)包括第二伸缩件(61)、连接板(62)、第二电机(63)、钻头连接件(64)和钻头(65)；第二伸缩件(61)设置在支撑板(5)中心位置，第二伸缩件(61)活动端穿过支撑板(5)与连接板(62)相连；第二电机(63)朝下设置在连接板(62)上，第二电机(63)输出端与钻头连接件(64)相连，钻头(65)设置朝下在钻头连接件(64)上。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材开孔装置，其特征在于，第一伸缩件(31)和第二伸缩件(61)选用气缸或液压缸。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材开孔装置，其特征在于，工作台(1)上设有打孔槽(101)，打孔槽(101)为长条形，打孔槽(101)槽宽大于钻头(65)的直径，打孔槽(101)长度大于螺杆(7)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材开孔装置，其特征在于，工作台(1)上设有防护垫(10)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金型材开孔装置，其特征在于，防护垫(10)选用透明橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材开孔装置，其特征在于，固定件(34)材质选用橡胶。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金型材开孔装置，其特征在于，钻头(65)为可更换钻头。
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