CN2091728U - 铁丝卷绕机 - Google Patents
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Abstract
一种用于卷绕铁丝的机器,这是由机架、卷丝机
构、送丝机构及绕丝机构所组成,卷丝机构位于机架
顶板上面,送丝机构安装在机架顶板下面,绕丝机构
安装在机架底板上。铁丝经卷丝机构的主动滚筒与
从动滚筒卷绕后,从导丝孔引入送丝机构的导丝滚
轮,再穿过两组既作自转又作公转的送丝滚轮,连续
形成小圆圈,落入绕丝机构中作偏心旋转运动的存丝
内架与外架之间,最后形成梅花状螺旋叠层。如此卷
绕铁丝,不但消除了内应力,而且外形美观,能够增大
包装重量,便于集装箱运输或自动化连续生产。
Description
本实用新型是一种用于卷绕铁丝的机器。
本实用新型作出之前,铁丝的卷绕作业采用一种滚筒卷绕机。该卷绕机是由电机、减速器及滚筒所组成,电机靠减速器降低转速,传动滚筒直接卷绕铁丝。采用这种方法卷绕铁丝,铁丝经大量叠绕后容易出现乱头现象,难以形成大包装线材,无法适应集装箱运输;此外,铁丝如此卷绕后,容易产生内应力,不利于铁丝的再加工。
本实用新型的目的是提供一种采用梅花状螺旋叠层方式卷绕铁丝的机器。
本实用新型提出的卷绕机是由机架、卷丝机构、送丝机构及绕丝机构所组成,卷丝机构位于机架顶板上面,送丝机构安装在机架顶板下面,绕丝机构安装在机架底板上。卷丝机构是由电机、减速器、链轮、主动滚筒、从动滚筒、导丝架及圆锥齿轮所组成,电机经减速器传动链轮,链轮再传动主动滚筒与圆锥齿轮,导丝架位于平行安装在主动滚筒与从动滚筒之间,顶板上的导丝孔位于主动滚筒的外侧。送丝机构是由传动齿轮、定径齿轮、中心轴、齿轮架、送丝传动齿轮、送丝滚轮及导丝滚轮所组成,2只传动齿轮互相啮合,其中1只齿轮与圆锥齿轮同轴,另1只齿轮套在中心轴上端可以转动,中心轴中央开有通孔,中心轴顶端与顶板导丝孔固定连接,尾端装有可以转动的导丝滚轮;2只定径齿轮互相啮合,其中1只齿轮紧固于中心轴的下端不可转动,另1只齿轮安装在齿轮架的上端,可绕静止定径齿轮转动;齿轮架固定于中心轴上端的传动齿轮的下侧面,6只送丝传动齿轮与4只送丝滚轮安装在齿轮架的下端,其中4只齿轮分别与4只滚轮同轴,其余2只齿轮起传动作用,1只齿轮与齿轮架上端的定径齿轮同轴,且与4只齿轮中的1只齿轮啮合,另1只齿轮位于两组齿轮(4只齿轮分成两组,每组2只齿轮互相啮合)中间,且与其中2只齿轮分别啮合;4只送丝滚轮也因此分成两组,铁丝就从两组送丝滚轮中穿过,滚轮既作自转又绕定径齿轮公转。绕丝机构是由存丝架、存丝架底盘、底盘滚柱、偏心十字架、减速器及电机所组成,存丝内架与外架均为圆柱形,内架高于外架,存丝架下端设有圆环状底盘,底盘外侧均布6只滚柱,内侧装有偏心十字架,偏心十字架由安装在机架底板下面的电机与减速器传动,偏心十字架再驱动存丝架在机架底板上作偏心旋转运动。
本卷绕机的卷丝机构与送丝机构是由安装在机架顶板上的电机、减速箱及链轮传动。铁丝穿过导丝架,先绕经主动滚筒,再绕至从动滚筒,回绕至主动滚筒,如此往复绕2~3周,最后铁丝从顶板上的导丝孔引至导丝轮,再穿过送丝滚轮,由于滚轮既作自转又作公转,落下的铁丝就连续形成小圆圈。与此同时,存丝架在偏心十字架的驱动下在底板上作偏心旋转运动,小圆圈铁丝就有规侧的落入存丝内架与外架之间,形成梅花状螺旋叠层。待叠厚至规定重量时,卸除存丝外架,剪断铁丝,用叉车就可以从内架上取出梅花状螺旋叠层铁丝。如此卷绕的铁丝不但消除了内应力,便于铁丝的再加工,而且外形美观,能够增大包装重量,便于集装箱运输或自动化连续生产。
以下参照附图对本实用新型的具体实施作进一步的说明,其中图1与图2分别为卷绕机的正视图与侧视图,图3是卷绕机的A向视图,图4与图5分别为B-B及C-C剖视图。本卷绕机是由机架(3)、卷丝机构、送丝机构及绕丝机构所组成,卷丝机构安装在机架顶板(2)上面,送丝机构安装在机架顶板(2)下面,绕丝机构安装在机架底板(6)上。卷丝机构是由电机(18)、减速器(19)、链轮(21)、主动滚筒(20)、从动滚筒(17)、导丝架(1)及圆锥齿轮(22)所组成,电机(18)功率为1.5千瓦,转速为1410转每分,减速器(19)选用WD-63型蜗轮减速器,转速比为15,主动滚筒(20)与从动滚筒(17)平行安装,导丝架(1)位于两滚筒之间,主动滚筒(20)由链轮(21)传动,顶板(2)上的导丝孔(23)位于主动滚筒(20)的外侧,铁丝就从导丝孔(23)引入送丝机构。送丝机构是由传动齿轮(12)(11)、定径齿轮(13)(14)、中心轴(10)、齿轮架(16)、送丝传动齿轮(27)(28)(29)(31)(33)(35)、送丝滚轮(30)(32)(34)(36)及导丝滚轮(15)所组成,传动齿轮(12)与(11)啮合,且齿轮(12)与圆锥齿轮(22)同轴,齿轮(11)套在中心轴(10)上端可以转动,中心轴(10)中央开有通孔,中心轴(10)顶端与顶板导丝孔(23)固定连接,尾端装有可以转动的导丝滚轮(15);定径齿轮(13)与(14)啮合,其中1只齿轮(13)紧固于中心轴(10)的下端不可以转动,另一只齿轮(14)安装在齿轮架(16)的上端,可绕静止定径齿轮(13)转动;齿轮架(16)固定于中心轴(10)上端的传动齿轮(11)的下侧面,6只送丝传动齿轮(27)(28)(29)(31)(33)(35)与4只送丝滚轮(30)(32)(34)(36)安装在齿轮架(16)的下端,其中4只齿轮(29)(31)(33)(35)分别与4只滚轮(30)(32)(34)(36)同轴,还有2只齿轮(27)(28)起传动作用,齿轮(27)与齿轮架(16)上端的定径齿轮(14)同轴,且与齿轮(33)啮合,另一只齿轮(28)位于两组齿轮(4只齿轮分成两组,每组2只齿轮互相啮合)中间,且与其中2只齿轮(33)(29)分别啮合;4只送丝滚轮也因此分成两组,铁丝就从两组送丝滚轮中穿过,滚轮既作自转又绕定径齿轮(13)公转,送丝滚轮的线速度比主动滚筒(20)的送丝线速度小千分之三。绕丝机构是由存丝架、存丝架底盘(24)、底盘滚柱(25)、偏心十字架(26)、减速器(9)(8)及电机(7)所组成,存丝内架(4)与外架(5)均为圆柱形,内架(4)高于外架(5),铁丝就落在内架(4)与外架(5)之间,存丝架下端设有圆环状底盘(24),底盘(24)外侧均布6只滚柱(25),滚柱(25)下端嵌有钢球可在机架底板(6)上滚动,圆环状底盘(24)内侧装有偏心十字架(26),十字架(26)的偏心距为十字架(26)交点与存丝架中心的距离(e),其大小等于存丝架外架(5)与内架(4)直径之差的四分之一,存丝架的内、外直径分别为梅花状螺旋叠铁丝的内、外直径;偏心十字架(26)由安装在机架底板(6)下面的电机(7)和减速器(9)(8)传动,电机(7)功率为1.8千瓦,转速为2830转每分,减速器(9)型号为WHF-153,转速比为20,减速器(8)型号为WD-63,转速比为30,存丝架由偏心十字架(26)驱动在机架底板(6)上作偏心旋转运动,结果铁丝就有规则的落入存丝内架(4)与外架(5)之间,形成梅花状螺旋叠层。
Claims (1)
- 一种用于卷绕铁丝的机器,其特征在于它是由机架、卷丝机构、送丝机构及绕丝机构所组成,卷丝机构位于机架顶板上面,送丝机构安装在机架顶板下面,绕丝机构安装在机架底板上;卷丝机构是由电机、减速器、链轮、主动滚筒、从动滚筒、导丝架及圆锥齿轮所组成,电机经减速器传动链轮,链轮再传动主动滚筒与圆锥齿轮,导丝架位于平行安装的主动滚筒与从动滚筒之间,顶板上的导丝孔位于主动滚筒的外侧;送丝机构是由传动齿轮、定径齿轮、中心轴、齿轮架、送丝传动齿轮、送丝滚轮及导丝滚轮所组成,2只传动齿轮互相啮合,其中1只齿轮与圆锥齿轮同轴,另一只齿轮套在中心轴上端可以转动,中心轴中央开有通孔,中心轴顶端与顶板导丝孔固定连接,尾端装有可以转动的导丝滚轮,2只定径齿轮互相啮合,其中1只齿轮紧固于中心轴的下端不可转动,另1只齿轮安装在齿轮架的上端,可绕静止定径齿轮转动,齿轮架固定于中心轴上端的传动齿轮的下侧面,6只送丝传动齿轮与4只送丝滚轮安装在齿轮架的下端,其中4只齿轮分别与4只滚轮同轴,其余2只齿轮起传动作用,1只齿轮与齿轮架上端的定径齿轮同轴,且与4只齿轮中的1只齿轮啮合,另一只齿轮位于两组齿轮(4只齿轮分成两组,每组2只齿轮互相啮合)中间,且与其中2只齿轮分别啮合,4只送丝滚轮也因此分成两组,铁丝就从两组送丝滚轮中穿过,滚轮既作自转又绕定径齿转公转;绕丝机构是由存丝架、存丝架底盘、底盘滚柱、偏心十字 架、减速器及电机所组成,存丝内架与外架均为圆柱形,内架高于外架,存丝架下端设有圆环状底盘,底盘外侧均布6只滚柱,内侧装有偏心十字架,偏心十字架由安装在机架底板下面的电机与减速器传动,偏心十字架再驱动存丝架在机架底板上作偏心旋转运动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 91213506 CN2091728U (zh) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 铁丝卷绕机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 91213506 CN2091728U (zh) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 铁丝卷绕机 |
Publications (1)
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CN2091728U true CN2091728U (zh) | 1992-01-01 |
Family
ID=4921845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 91213506 Withdrawn CN2091728U (zh) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 铁丝卷绕机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2091728U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103600996A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-02-26 | 贵州钢绳股份有限公司 | 大盘钢丝收线堆垛辅助装置 |
CN106955906A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-07-18 | 泰州市万鑫钨钼制品有限公司 | 一种钼杆缠绕器 |
CN108115001A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-06-05 | 许飞扬 | 用于金属线的全自动式清洗生产线 |
-
1991
- 1991-04-10 CN CN 91213506 patent/CN2091728U/zh not_active Withdrawn
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |