CN209166013U - 一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体的内部贯穿设置悬挂有电镀件的自动搬运线，烘干箱体的上部设置弧形的集气罩，集气罩的顶端设置出风口，出风口经过空气净化器后连接至工业热风机的进口，烘干箱体的左右两侧分别设置有缓冲腔，缓冲腔的上部设置有调节阀，调节阀通过通风管道连接至工业热风机的出口，缓冲腔的内侧端面上设置有若干个倾斜向下的吹风孔。设置集气罩将热气汇聚后进入空气净化器进行除湿去味，再通过工业热风机产生热风对电镀工件进行烘干处理，并利用调节阀控制风量大小，以及将吹风孔设置成倾斜向下来延长热风停留时间，确保对电镀工件均匀烘干，实现了提高烘干效果的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体涉及为一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置。
背景技术
随着在电镀生产中，工件经电镀后均需要对工件进行清洗，以除去工件表面上残留的电镀液，而在清洗后，电镀件需要烘干处理。现有的用于自动生产线的电镀烘干炉在对清洗后的电镀工件进行烘干时，由于缺乏对烘干热风的风速和温度的有效调节，且烘干炉未能很好地保温，使得电镀工件烘干不均匀，耗时较长。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，以解决上述烘干效果差、耗时长的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，包括矩形的烘干箱体，所述烘干箱体的两端各设置有开口，所述烘干箱体的内部贯穿设置悬挂有电镀工件的自动搬运线，所述烘干箱体的上部设置弧形的集气罩，所述集气罩的顶端设置出风口，所述出风口经过空气净化器后连接至工业热风机的进口，所述烘干箱体的左右两侧分别设置有缓冲腔，所述缓冲腔的上部设置有调节阀，所述调节阀通过通风管道连接至所述工业热风机的出口，所述缓冲腔的内侧端面上设置有若干个倾斜向下的吹风孔，所述吹风孔与所述烘干箱体的内部连通。
进一步，所述空气净化器的内部设置干燥层和除臭层。循环的热风经过干燥层进行除湿去掉水汽处理，经过除臭层进行吸附除去残留电镀液所挥发产生的臭味及有害气体，从而防止这些臭味和有害气体散发到环境中，给人体和环境造成危害。
进一步，所述干燥层填充有干燥剂，所述除臭层填充有除味剂。干燥剂对热风进行快速吸水除湿处理，可以是化学干燥剂，如硫酸钙、氯化钙、生石灰等；或者是物理干燥剂，如硅胶、活性氧化铝、蒙脱石等。除味剂为活性炭、竹炭等吸附性除味剂，或者是化学除味剂。
进一步，所述缓冲腔的内侧端面和所述集气罩的内表面设置有隔热涂层。通过喷涂隔热涂层，起到保温效果，可以有效降低烘干箱体向外传热，进而维持烘干高效进行。
进一步，所述集气罩上还设置有感温探头。设置感温探头，可以进一步根据烘干箱体内的温度进行适当调节温度，确保维持较佳的烘干温度，缩短烘干时间。
进一步，所述烘干箱体的底部设置有接水槽，所述接水槽的上端覆盖有隔板，所述隔板表面均匀分布有滤孔，所述滤孔与所述接水槽连通。接水槽可以承接由悬挂的电镀工件所滴下的液体，隔板可以避免电镀工件在万一掉下时直接进入接水槽中。
进一步，所述接水槽的底部设置排水孔。通过设置排水孔，接水槽里承接的液体可以及时排出。
本实用新型的有益效果是：设置弧形的集气罩将烘干箱体内部的热气汇聚集中后进入空气净化器进行除湿去味处理，再通过工业热风机产生热风对烘干箱体内的电镀工件进行循环热风烘干处理，并利用调节阀根据电镀工件大小控制热风送出的风量大小，以及将吹风孔设置成倾斜向下来延长热风停留时间，确保对电镀工件均匀烘干，实现了提高烘干效果的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处细节放大示意图。
附图标记：1、烘干箱体；11、接水槽；12、隔板；13、滤孔；14、排水孔；2、自动搬运线；21、电镀工件；3、集气罩；31、出风口；32、感温探头；4、空气净化器；41、干燥层；42、除臭层；5、工业热风机；6、缓冲腔；61、吹风孔；7、调节阀；8、通风管道；9、隔热涂层。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
参照图1和图2，示出了一个实施例中一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，包括矩形的烘干箱体1，烘干箱体1的两端各设置有一个开口，烘干箱体1的内部贯穿设置悬挂有电镀工件21的自动搬运线2，悬挂的电镀工件21沿着自动搬运线2从烘干箱体1的一个开口进入，经过一段距离后从另一个开口送出，完成电镀工件的烘干处理。烘干箱体1的上部设置有弧形的集气罩3，集气罩3的顶端设置出风口31，出风口31经过空气净化器4后连接至工业热风机5的进口，工业热风机5可以产生高温的热风。设置弧形的集气罩3可以更好地将烘干箱体1内部的热气汇聚集中后进入空气净化器4进行除湿去味处理，然后再进入工业热风机5重新生成高温的热风。烘干箱体1的左右两侧分别设置有缓冲腔6，缓冲腔6的上部设置有调节阀7，调节阀7通过通风管道8连接至工业热风机5的出口，通过调节阀7可以根据电镀工件21的大小进而控制调节热风送出的风量大小。缓冲腔6的内侧端面上设置有若干个倾斜向下的吹风孔61，吹风孔61与烘干箱体1的内部连通。通过将这些吹风孔61设置成倾斜向下，如倾斜45度角，可以延长热风在烘干箱体1内的停留时间，提高烘干效率。此外，由工业热风机5产生的热风先进入缓冲腔6中过渡缓冲，再分别从各个吹风孔61倾斜向下吹出，实现均匀出热风烘干，且避免了热风将电镀工件21吹落。
进一步作为优选的实施方式，空气净化器4的内部设置干燥层41和除臭层42。循环的热风经过干燥层进行除湿去掉水汽处理，经过除臭层进行吸附除去残留电镀液所挥发产生的臭味及有害气体，从而防止这些臭味和有害气体散发到环境中，给人体和环境造成危害。
进一步作为优选的实施方式，干燥层41填充有干燥剂，除臭层42填充有除味剂。干燥剂对热风进行快速吸水除湿处理，可以是化学干燥剂，如硫酸钙、氯化钙、生石灰等；或者是物理干燥剂，如硅胶、活性氧化铝、蒙脱石等。除味剂为活性炭、竹炭等吸附性除味剂，或者是化学除味剂。
进一步作为优选的实施方式，缓冲腔6的内侧端面和集气罩3的内表面均设置有隔热涂层9。通过喷涂隔热涂层，起到保温效果，可以有效降低烘干箱体向外传热。
进一步作为优选的实施方式，集气罩3上还设置有感温探头32。设置感温探头，可以进一步根据烘干箱体内的温度进行适当调节温度，确保维持较佳的烘干温度，缩短烘干时间。
进一步作为优选的实施方式，烘干箱体1的底部设置有接水槽11，接水槽11的上端覆盖有隔板12，隔板12表面均匀分布有滤孔13，滤孔13与接水槽11连通。接水槽可以承接由悬挂的电镀工件所滴下的液体，隔板可以避免电镀工件在万一掉下时直接进入接水槽中。
进一步作为优选的实施方式，接水槽11的底部设置一个排水孔14。通过设置排水孔，接水槽里承接的液体可以及时排出。
本实用新型的工作原理：悬挂的电镀工件21沿着自动搬运线2从烘干箱体1的一个开口进入，经过一段烘干时间后从另一个开口送出，完成电镀工件的烘干处理。期间，弧形的集气罩3将烘干箱体1内部的热气汇聚集中后进入空气净化器4进行除湿去味处理，然后再进入工业热风机5重新生成高温的热风。热风经过调节阀7调节热风送出的风量大小后进入缓冲腔6中过渡缓冲，再分别从各个吹风孔61倾斜向下吹出，实现均匀出热风烘干电镀工件21的目的。
本实用新型的有益效果是：设置弧形的集气罩将烘干箱体内部的热气汇聚集中后进入空气净化器进行除湿去味处理，再通过工业热风机产生热风对烘干箱体内的电镀工件进行循环热风烘干处理，并利用调节阀根据电镀工件大小控制热风送出的风量大小，以及将吹风孔设置成倾斜向下来延长热风停留时间，确保对电镀工件均匀烘干，实现了提高烘干效果的目的。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，包括矩形的烘干箱体，所述烘干箱体的两端各设置有开口，所述烘干箱体的内部贯穿设置悬挂有电镀工件的自动搬运线，其特征在于：所述烘干箱体的上部设置弧形的集气罩，所述集气罩的顶端设置出风口，所述出风口经过空气净化器后连接至工业热风机的进口，所述烘干箱体的左右两侧分别设置有缓冲腔，所述缓冲腔的上部设置有调节阀，所述调节阀通过通风管道连接至所述工业热风机的出口，所述缓冲腔的内侧端面上设置有若干个倾斜向下的吹风孔，所述吹风孔与所述烘干箱体的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，其特征在于：所述空气净化器的内部设置干燥层和除臭层。
3.根据权利要求2所述的一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，其特征在于：所述干燥层填充有干燥剂，所述除臭层填充有除味剂。
4.根据权利要求1所述的一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，其特征在于：所述缓冲腔的内侧端面和所述集气罩的内表面设置有隔热涂层。
5.根据权利要求1所述的一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，其特征在于：所述集气罩上还设置有感温探头。
6.根据权利要求1至5中任一所述的一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体的底部设置有接水槽，所述接水槽的上端覆盖有隔板，所述隔板表面均匀分布有滤孔，所述滤孔与所述接水槽连通。
7.根据权利要求6所述的一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，其特征在于：所述接水槽的底部设置排水孔。
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| CN201822023943.2U CN209166013U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置 |
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| CN112007805A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-01 | 安徽筑庭新材料有限公司 | 一种幕墙用铝板喷漆装置及方法 |
| CN113293419A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-08-24 | 柳州市荣鑫金属表面处理有限公司 | 一种电镀件均匀烘干装置 |
| CN113730943A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-03 | 南京一苇医药科技有限公司 | 一种药物中间体制备用升华提纯装置及其提纯方法 |
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