CN209164227U - 一种液压自锁压紧缸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液压装置技术领域的一种液压自锁压紧缸装置，包括底座，所述底座的外壁中部和底部插接有过渡片，所述底座的顶部安装有两个连接链板，两个所述连接链板相视一侧的顶部通过连接销插接有压板，所述底座的内腔底部右侧通过锁紧螺栓螺接有连接柱，所述连接柱的顶部贯穿过渡片，所述过渡片与底座内壁连接处固定连接有固定座，底部所述过渡片的顶部中间安装有驱动轴，所述驱动轴的顶部贯穿顶部所述过渡片的顶部中间，所述驱动轴与顶部所述过渡片的顶部连接处外壁转动连接有轴承,通过装置上设置的摆线液压马达和驱动轴及旋转轴等装置的组合，方便装置在无压力状态下夹紧力也不会产生变化，从而提高工件加工的精度。

Description

一种液压自锁压紧缸装置

技术领域

本实用新型涉及液压装置技术领域，具体为一种液压自锁压紧缸装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

目前的夹具液压缸存在着无连续供压后，无压紧力，或油压泄露减小压紧力，油压夹紧力会存在着弹性的让力。保压夹具液压状态时间长也会存在微泄露，从而影响工件加工的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压自锁压紧缸装置，以解决上述背景技术中提出的现有的液压夹具容易产生泄露从而影响工件加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压自锁压紧缸装置，包括底座，所述底座的外壁中部和底部插接有过渡片，所述底座的顶部安装有两个连接链板，两个所述连接链板相视一侧的顶部通过连接销插接有压板，所述底座的内腔底部右侧通过锁紧螺栓螺接有连接柱，所述连接柱的顶部贯穿过渡片，所述过渡片与底座内壁连接处固定连接有固定座，底部所述过渡片的顶部中间安装有驱动轴，所述驱动轴的顶部贯穿顶部所述过渡片的顶部中间，所述驱动轴与顶部所述过渡片的顶部连接处外壁转动连接有轴承，顶部所述过渡片和底部所述过渡片相视一侧的右侧安装有摆线液压马达，所述摆线液压马达的动力输出端与驱动轴固定连接，所述驱动轴的顶部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接有转子连接轴，所述转子连接轴的顶部通过连接销与压板连接。

优选的，底部所述过渡片和顶部所述过渡片上安装的固定座的数量均至少为2个。

优选的，所述连接链板包括与底座连接的连接底板和与压板插接的连接顶板，且连接底板与连接顶板之间通过连接销连接。

优选的，所述底座为合金钢座。

优选的，所述过渡片为合金钢片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种液压自锁压紧缸装置的设置，结构设计合理，通过外部液压供给装置驱动摆线液压马达的运动，从而带动驱动轴的转动，使驱动轴带动旋转轴的转动，轴承对驱动轴进行固定，旋转轴转动的同时带动转子连接轴螺旋上升，从而带动顶部的压板移动，使压板压紧工件，由于是旋转运动转换为直线螺纹连接，即使在无压力状态下转子连接轴也不会下降，从而压板的夹紧力由于机械力锁紧而不会产生变化，在需要松开工件时，外部液压供给装置泄压，使摆线液压马达反向运动，从而使转子连接轴反向旋转，使夹板松开，防止了夹紧力会随时间变小的可能性的发生，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1连接链板、2连接销、3压板、4底座、5转子连接轴、6旋转轴、7轴承、8过渡片、9驱动轴、10摆线液压马达、11固定座、12连接柱、13锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种液压自锁压紧缸装置，用于减少时间过长导致液压泄漏使夹板的夹紧力减小的情况发生，请参阅图1，包括底座4，底座4为合金钢座，底座4的外壁中部和底部插接有过渡片8，过渡片8为合金钢片，用于对驱动轴9和摆线液压马达10的固定，底座4的顶部安装有两个连接链板1，两个连接链板1相视一侧的顶部通过连接销2插接有压板3，用于限制压板3的夹紧方向，连接链板1包括与底座4连接的连接底板和与压板3插接的连接顶板，且连接底板与连接顶板之间通过连接销2连接，请参阅图2，底座4的内腔底部右侧通过锁紧螺栓13螺接有连接柱12，连接柱12的顶部贯穿过渡片8，用于提高过渡片8的支撑性能，过渡片8与底座4内壁连接处固定连接有固定座11，底部过渡片8和顶部过渡片8上安装的固定座11的数量均至少为2个，用于提高过渡片8的支撑性能，底部过渡片8的顶部中间安装有驱动轴9，用于对旋转轴6进行联动，驱动轴9的顶部贯穿顶部过渡片8的顶部中间，驱动轴9与顶部过渡片8的顶部连接处外壁转动连接有轴承7，用于对驱动轴9进行固定，顶部过渡片8和底部过渡片8相视一侧的右侧安装有摆线液压马达10，用于驱动驱动轴9的转动，摆线液压马达10的动力输出端与驱动轴9固定连接，驱动轴9的顶部固定连接有旋转轴6，旋转轴6的顶部固定连接有转子连接轴5，转子连接轴5的顶部通过连接销2与压板3连接，用于联动压板3的升降。

在具体使用过程中，外部液压供给装置将液压油从摆线液压马达10的油口注入到摆线液压马达10的内部，并推动摆线液压马达10内部的转子绕摆线液压马达10的中心点进行公转，从而驱动摆线液压马达10的动力输出端的运动，从而带动驱动轴9的转动，使驱动轴9带动旋转轴6的转动，轴承7对驱动轴9进行转动的同时进行固定，使旋转轴6转动的同时带动转子连接轴5螺旋上升，从而通过连接销2带动顶部的压板3移动，使压板3压紧工件，并通过连接链板1于压板3的连接，控制压板3夹紧及松开的方向，由于是将旋转运动转换为直线螺纹连接，即使在无压力状态下转子连接轴5也不会直线下降，从而压板3的夹紧力由于通过机械力的锁紧而不会产生变化，在需要松开工件时，外部液压供给装置泄压，使摆线液压马达10内部的油排出，控制摆线液压马达10转子反向运动，从而使摆线液压马达10的动力输出端带动驱动轴9反向运动，并通过旋转轴6带动转子连接轴5反向旋转，从而使夹板松开，防止了夹紧力会随时间变小的可能性的发生，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液压自锁压紧缸装置，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的外壁中部和底部插接有过渡片（8），所述底座（4）的顶部安装有两个连接链板（1），两个所述连接链板（1）相视一侧的顶部通过连接销（2）插接有压板（3），所述底座（4）的内腔底部右侧通过锁紧螺栓（13）螺接有连接柱（12），所述连接柱（12）的顶部贯穿过渡片（8），所述过渡片（8）与底座（4）内壁连接处固定连接有固定座（11），底部所述过渡片（8）的顶部中间安装有驱动轴（9），所述驱动轴（9）的顶部贯穿顶部所述过渡片（8）的顶部中间，所述驱动轴（9）与顶部所述过渡片（8）的顶部连接处外壁转动连接有轴承（7），顶部所述过渡片（8）和底部所述过渡片（8）相视一侧的右侧安装有摆线液压马达（10），所述摆线液压马达（10）的动力输出端与驱动轴（9）固定连接，所述驱动轴（9）的顶部固定连接有旋转轴（6），所述旋转轴（6）的顶部固定连接有转子连接轴（5），所述转子连接轴（5）的顶部通过连接销（2）与压板（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压自锁压紧缸装置，其特征在于：底部所述过渡片（8）和顶部所述过渡片（8）上安装的固定座（11）的数量均至少为2个。

3.根据权利要求1所述的一种液压自锁压紧缸装置，其特征在于：所述连接链板（1）包括与底座（4）连接的连接底板和与压板（3）插接的连接顶板，且连接底板与连接顶板之间通过连接销（2）连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压自锁压紧缸装置，其特征在于：所述底座（4）为合金钢座。

5.根据权利要求1所述的一种液压自锁压紧缸装置，其特征在于：所述过渡片（8）为合金钢片。