CN209161892U - 一种乙二醇生产中提取甲酸甲酯系统 - Google Patents
一种乙二醇生产中提取甲酸甲酯系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209161892U CN209161892U CN201821750677.7U CN201821750677U CN209161892U CN 209161892 U CN209161892 U CN 209161892U CN 201821750677 U CN201821750677 U CN 201821750677U CN 209161892 U CN209161892 U CN 209161892U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- recovery
- methanol
- tower
- cooler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N methyl formate Chemical compound COC=O TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 89
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 43
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 102
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- LOMVENUNSWAXEN-UHFFFAOYSA-N Methyl oxalate Chemical compound COC(=O)C(=O)OC LOMVENUNSWAXEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- BLLFVUPNHCTMSV-UHFFFAOYSA-N methyl nitrite Chemical compound CON=O BLLFVUPNHCTMSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000000059 Dyspnea Diseases 0.000 description 1
- 206010013975 Dyspnoeas Diseases 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及乙二醇生产中提取甲酸甲酯领域，具体是一种乙二醇生产中提取甲酸甲酯系统。包括顶部安装有混合管道的羰化反应器，通过管线安装于羰化反应器出液口上的甲醇回收塔，通过管线安装于甲醇回收塔顶部的甲醇回收塔塔顶冷却器，通过管线安装于甲醇回收塔塔顶冷却器出液口上的回流罐，通过管线安装于回流罐顶部的MF回收塔，安装于MF回收塔底部的甲醇回收管，通过管线安装于MF回收塔顶部的MF回收塔冷却器，通过管线安装于MF回收塔冷却器出液口上的MF中间储罐。本实用新型克服了现有工艺的缺陷，能够解决反应副产物给系统带来的影响，稳定生产工艺工的同时，还能将反应产生的副产物进行回收销售，大幅度的降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及乙二醇生产中提取甲酸甲酯领域，具体是一种乙二醇生产中提取甲酸甲酯系统。
背景技术
目前在煤制乙二醇行业中没有MF回收的工艺，由于在乙二醇生产过程中会有副反应发生， 有甲酸甲酯（MF）生成，在系统运行过程中，甲酸甲酯会在系统中累积，影响系统内气液平衡不利于生产稳定运行，其采用的工艺为：将吸收甲醇回收塔回流罐中的MF连续不断的送至火炬进行燃烧，保证系统正常运行。缺点在于：消除MF的同时，会有大量的甲醇随MF进入火炬单元被燃烧，造成甲醇的浪费加大了生产成本；其次甲酸甲酯是无色有香味的易挥发液体。容易水解，潮湿空气中的水分也会使其发生水解。对呼吸道、眼、鼻有较强的刺激作用，可引起胸部压迫感、呼吸困难，经火炬燃烧不彻底的会对人体和环境造成危害。
实用新型内容
本实用新型为了解决目前煤制乙二醇行业缺少MF回收工艺的问题，提供了一种乙二醇生产中提取甲酸甲酯系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种乙二醇生产中提取甲酸甲酯系统，包括顶部安装有混合管道的羰化反应器，通过管线安装于羰化反应器出液口上的甲醇回收塔，通过管线安装于甲醇回收塔顶部的甲醇回收塔塔顶冷却器，通过管线安装于甲醇回收塔塔顶冷却器出液口上的回流罐，通过管线安装于回流罐顶部的MF回收塔，安装于MF回收塔底部的甲醇回收管，通过管线安装于MF回收塔顶部的MF回收塔冷却器，通过管线安装于MF回收塔冷却器出液口上的MF中间储罐。
本实用新型所述的一种乙二醇生产中提取甲酸甲酯系统，克服了现有工艺的缺陷，能够解决反应副产物给系统带来的影响，稳定生产工艺工的同时，还能将反应产生的副产物进行回收销售，大幅度的降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种乙二醇生产中提取甲酸甲酯系统的结构示意图。
图中：1-羰化反应器，2-甲醇回收塔，3-甲醇回收塔塔顶冷却器，4-回流罐，5-甲醇回收管，6-MF回收塔，7-MF回收塔冷却器，8-MF中间储罐。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
一种乙二醇生产中提取甲酸甲酯系统，包括顶部安装有混合管道的羰化反应器1，通过管线安装于羰化反应器1出液口上的甲醇回收塔2，通过管线安装于甲醇回收塔2顶部的甲醇回收塔塔顶冷却器3，通过管线安装于甲醇回收塔塔顶冷却器3出液口上的回流罐4，通过管线安装于回流罐4顶部的MF回收塔6，安装于MF回收塔6底部的甲醇回收管5，通过管线安装于MF回收塔6顶部的MF回收塔冷却器7，通过管线安装于MF回收塔冷却器7出液口上的MF中间储罐8。
在本实用新型中所采用的设备均为本领域公知设备，本实用新型中所提及的这些设备均购自阳煤集团化工设备制造有限公司。
一氧化碳和亚硝酸甲酯（MN）经混合管道混合后，进入羰化反应器1内反应，在催化剂的作用下，反应生成草酸二甲酯；同时会有副产物甲酸甲酯（MF）生成。反应后的产物进入甲醇回收塔2进行甲醇回收，重组分草酸二甲酯经甲醇回收塔2送至加氢单元，在加氢单元中草酸二甲酯与氢气反应生成乙二醇，轻组分甲醇和甲酸甲酯经甲醇回收塔2塔顶进入甲醇回收塔塔顶冷却器3冷却后进入回流罐4进行气液分离，回流罐4中的温度控制在38℃左右，携带有甲醇溶液的MF会被分离出来，进入MF回收塔6，在MF回收塔6中被再次加热后，轻组分MF被精馏出来进入MF回收塔冷却器7，经MF回收塔冷却器7冷却后进入MF中间储罐8，重组分甲醇通过甲醇回收管5被回收至循环甲醇槽。即消除了MF对系统造成的影响，同时也回收了MF，降低了生产成本。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种乙二醇生产中提取甲酸甲酯系统，其特征在于，包括顶部安装有混合管道的羰化反应器（1），通过管线安装于羰化反应器（1）出液口上的甲醇回收塔（2），通过管线安装于甲醇回收塔（2）顶部的甲醇回收塔塔顶冷却器（3），通过管线安装于甲醇回收塔塔顶冷却器（3）出液口上的回流罐（4），通过管线安装于回流罐（4）顶部的MF回收塔（6），安装于MF回收塔（6）底部的甲醇回收管（5），通过管线安装于MF回收塔（6）顶部的MF回收塔冷却器（7），通过管线安装于MF回收塔冷却器（7）出液口上的MF中间储罐（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821750677.7U CN209161892U (zh) | 2018-10-27 | 2018-10-27 | 一种乙二醇生产中提取甲酸甲酯系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821750677.7U CN209161892U (zh) | 2018-10-27 | 2018-10-27 | 一种乙二醇生产中提取甲酸甲酯系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209161892U true CN209161892U (zh) | 2019-07-26 |
Family
ID=67335292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821750677.7U Expired - Fee Related CN209161892U (zh) | 2018-10-27 | 2018-10-27 | 一种乙二醇生产中提取甲酸甲酯系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209161892U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110551025A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-12-10 | 湖北三宁化工股份有限公司 | 一种煤制乙二醇工艺中副产物甲酸甲酯的回收及精制系统和方法 |
| CN114315511A (zh) * | 2020-09-27 | 2022-04-12 | 上海浦景化工技术股份有限公司 | 一种甲酸甲酯脱羰制高纯度甲醇和co的方法 |
-
2018
- 2018-10-27 CN CN201821750677.7U patent/CN209161892U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110551025A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-12-10 | 湖北三宁化工股份有限公司 | 一种煤制乙二醇工艺中副产物甲酸甲酯的回收及精制系统和方法 |
| CN110551025B (zh) * | 2019-09-02 | 2022-12-02 | 湖北三宁化工股份有限公司 | 一种煤制乙二醇工艺中副产物甲酸甲酯的回收及精制系统和方法 |
| CN114315511A (zh) * | 2020-09-27 | 2022-04-12 | 上海浦景化工技术股份有限公司 | 一种甲酸甲酯脱羰制高纯度甲醇和co的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209161892U (zh) | 一种乙二醇生产中提取甲酸甲酯系统 | |
| MX2014010995A (es) | Procedimiento para producir acido acetico. | |
| JP2012046490A (ja) | 酢酸の製造方法 | |
| CA2896284C (en) | Method for recycling methanol in the process of preparing dimethyl oxalate from synthesis gas | |
| CN103044257A (zh) | 涤纶废料生产对苯二甲酸二辛酯的醇解方法及装置系统 | |
| CN110862301B (zh) | 一种仲丁醇的精制方法及装置 | |
| CN103012332B (zh) | 使用填料塔精馏分离四氢呋喃-甲醇-水废溶剂的方法 | |
| CN209619242U (zh) | 合成气制乙二醇草酸酯工序副产品甲酸甲酯的回收系统 | |
| CN105884586B (zh) | 一种甲醇气相脱水制二甲醚装置联产甲醇钠的方法及其装置 | |
| CN106278897A (zh) | 分离碳酸二甲酯的方法 | |
| CN104722248A (zh) | 涤纶废料反应精馏生产对苯二甲酸二辛酯的装置及其工艺 | |
| CN220317417U (zh) | 硫酸系统干吸工段热回收装置及硫酸生产线 | |
| CN109319736A (zh) | 氨罐驰放气回收装置及其工艺 | |
| CN114874069B (zh) | 一种制备电子级乙二醇的方法及装置 | |
| CN106278896B (zh) | 合成草酸二甲酯过程中分离碳酸二甲酯的方法 | |
| CN106278844A (zh) | 一种降低丙烯羰基化过程中原料消耗的装置及方法 | |
| CN104072330A (zh) | 一种制备碘甲烷的方法和醋酸生产方法 | |
| CN104447199B (zh) | 加盐萃取精馏法分离丙酮加氢反应产物制备异丙醇的方法 | |
| CN209081774U (zh) | 一种脱除醋酸中乙醛杂质的装置 | |
| CN103554079A (zh) | 一种聚甲醛装置中废碱液的回收利用方法 | |
| CN107602380A (zh) | 一种丙烯酸羟乙酯的连续生产方法及装置 | |
| CN209493512U (zh) | 一种利用聚乙烯醇副产醋酸甲酯生产醋酸的系统装置 | |
| CN206521416U (zh) | 一种乙炔制丙烯酸乙酯的系统 | |
| CN101560141B (zh) | 甲醇精馏去除轻油杂质的系统及操作方法 | |
| CN101481296B (zh) | 混合碳四反应精馏法制取仲丁醇的生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190726 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |