CN209161826U - 一种污泥脱水机的絮凝混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理设备，公开了一种污泥脱水机的絮凝混合装置，包括混合槽、设置在混合槽上的搅拌电机、设置在混合槽一侧的进泥管以及设置在混合槽另一侧的出泥管，混合槽侧壁上还设置有进药管，搅拌电机的输出轴上设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌套，搅拌套的圆周侧壁上设置有搅拌叶片；搅拌套沿搅拌轴轴线滑移连接在搅拌轴上，且搅拌套沿搅拌轴周向固定在搅拌轴上，混合槽内设置有驱使搅拌套沿搅拌轴轴线往复运动的驱动结构。本实用新型具有以下优点和效果：驱动结构能够使得搅拌叶片对混合物施加横向以及纵向上的双重作用力，使得混合槽内的混合物能产生较好的搅拌波动，从而使得污泥与絮凝剂能较好地混合，提高絮凝效果。

Description

一种污泥脱水机的絮凝混合装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备，特别涉及一种污泥脱水机的絮凝混合装置。

背景技术

污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，污泥在处理上是非常慎重的，污泥可通过叠螺污泥脱水机进行脱水处理。一般的叠螺污泥脱水机包括计量槽、絮凝混合槽、脱水本体以及出泥口。污泥通过污泥输送泵被输送至计量槽中，计量后的污泥在絮凝混合槽内与注入的高分子絮凝剂充分搅拌混合，随后输送至脱水本体中进行脱水，最终污泥从出泥口排出，且污泥中的水分被挤出。

公开号为CN105399303A的中国发明专利，公开了一种防爆耐用的污泥脱水机，包括机架，所述机架右端设置有絮凝混合罐，左端设置有脱水装置，机架上还设置有电控箱，絮凝混合罐和脱水装置均电性连接电控箱，所述絮凝混合罐内安装有搅拌轴；所述絮凝混合罐上设置有搅拌电机，搅拌电机驱动连接搅拌轴；所述絮凝混合罐的出料口通过输泥管道连接至脱水装置；所述脱水装置倾斜设置，其内设置有螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋叶片；所述脱水装置上还设置有清洗装置，清洗装置由输水管以及安装在输水管上的喷头组成，喷头的头部伸入脱水装置内；该防爆耐用的污泥脱水机，其脱水装置上设置有清洗装置，清洗装置能够对脱水装置进行自动清洗，降低工人的劳动强度。

上述发明中公开了一种絮凝混合罐，往污泥中添加絮凝剂后，搅拌电机驱使搅拌轴转动，螺旋叶片将使得污泥与絮凝剂混合。絮凝时需要有大量的细小旋涡，以使絮凝体有相互“碰撞”和“自旋”机会，以聚集成团并增大，但该种搅拌电机带动螺旋叶片转动的方式只能实现对螺旋叶片的单侧转动，这样搅拌时就产生一个中间转得快而近壁处转动较慢的大旋涡，并在流体间相互带动下逐渐形成整体转动，污泥与絮凝剂的混合效果较差，影响絮凝效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污泥脱水机的絮凝混合装置，能较好地混合污泥与絮凝剂，提高絮凝效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污泥脱水机的絮凝混合装置，包括混合槽、设置在混合槽上的搅拌电机、设置在混合槽一侧的进泥管以及设置在混合槽另一侧的出泥管，所述混合槽侧壁上还设置有进药管，所述搅拌电机的输出轴上设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌套，所述搅拌套的圆周侧壁上设置有搅拌叶片；所述搅拌套沿搅拌轴轴线滑移连接在搅拌轴上，且所述搅拌套沿搅拌轴周向固定在搅拌轴上，所述混合槽内设置有驱使所述搅拌套沿搅拌轴轴线往复运动的驱动结构。

通过采用上述方案，污泥通过进泥管进入至混合槽中，同时絮凝剂通过加药管通入至混合槽中，此时搅拌电机工作使得搅拌轴带动搅拌套转动，搅拌叶片随搅拌套运动时，对混合物在垂直于搅拌轴轴线的方向上进行搅拌，同时驱动结构驱使搅拌套沿搅拌轴轴线方向进行往复运动，还能使得搅拌片对混合物在平行于搅拌轴轴线的方向上进行搅拌，从而实现对混合物施加横向以及纵向上的双重作用力，使得混合槽内的混合物能产生较好的搅拌波动，从而使得污泥与絮凝剂能较好地混合，提高絮凝效果。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌轴圆周侧壁上设置有至少两根平行于搅拌轴轴线的限位长块，所述搅拌套内壁上开设有供所述限位长块嵌入的限位槽。

通过采用上述方案，当搅拌轴转动时，限位长块将会抵触在限位槽的内壁上，驱使搅拌套能随搅拌轴一同转动，且驱动结构驱使搅拌套往复运动时，限位长块将会与限位槽产生相对滑动，限位长块能够搅拌套沿搅拌轴轴线较稳定地运动，使得搅拌叶片能较好地对污泥与絮凝剂进行搅拌，提高絮凝效果。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动结构包括固定在混合槽底壁上的端面凸轮、一端设置在搅拌套上连接杆、转动连接在连接杆远离搅拌套的一端且抵触在端面凸轮边沿上的滑轮以及设置在所述搅拌轴靠近搅拌电机的一端上且使得搅拌套具有朝向端面凸轮运动趋势的回弹组件。

通过采用上述方案，当搅拌轴转动时，搅拌套将会随之转动，由于端面凸轮固定不动，回弹组件使得滑轮始终抵触在端面凸轮的边沿上，当滑轮运动至端面凸轮凸出的边沿处时，端面凸轮将使得搅拌套沿搅拌轴轴线朝靠近搅拌电机一侧运动，当滑轮运动至端面凸轮下陷的边沿时，回弹组件能驱使搅拌套复位，随着搅拌轴的不断运动从而使得搅拌片实现对混合物施加横向以及纵向上的双重作用力，使得混合槽内的混合物能产生较大的搅拌波动，从而使得污泥与絮凝剂能较好地混合，提高絮凝效果。

本实用新型的进一步设置为：所述回弹组件包括设置在搅拌轴靠近搅拌电机一端的固定块和套设在搅拌轴上且两端分别固定在固定块与搅拌套上的弹簧。

通过采用上述方案，当搅拌套朝向靠近搅拌电机一侧运动时，弹簧不断压缩变形，当滑轮运动至端面凸轮下陷的边沿时，弹簧释放弹性势能使得搅拌套复位，从而实现搅拌套沿搅拌轴轴线来回运动的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述混合槽底部设置有套设在所述端面凸轮上的阻挡管，所述阻挡管远离所述混合槽底部的一端套设在搅拌套远离搅拌电机一端上。

通过采用上述方案，当搅拌套在沿搅拌轴轴向进行运动时，搅拌套的一端将会与阻挡管相对滑动，阻挡管将会防止污泥进入至内部，使得滑轮能较好地在端面凸轮上运动。

本实用新型的进一步设置为：所述阻挡管远离所述混合槽底部的一端边沿朝靠近所述搅拌套的圆周侧壁倾斜设置形成斜面。

通过采用上述方案，当搅拌套在滑动时，阻挡管的边沿将会将存留在搅拌套侧壁上的污泥刮除，减少其在轴向运动时发生卡顿的情况。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌叶片沿所述搅拌套轴向均匀设置有多个，所述搅拌叶片沿所述搅拌轴转动方向朝所述混合槽底部倾斜设置。

通过采用上述方案，当搅拌叶片随搅拌套运动时，位于混合槽不同高度的搅拌叶能对不同高度的混合物进行搅拌，且搅拌叶片能将混合物向上搅动，使得位于混合槽底层的混合物能够向上运动，从而使得污泥和絮凝剂能够较好地混合。

本实用新型的进一步设置为：多个所述搅拌叶片远离所述搅拌套的一端上设置有平行于所述搅拌轴的边杆，所述边杆与所述混合槽内壁抵触。

通过采用上述方案，当搅拌套转动时，将会带动边杆转动，边杆转动时能将粘附在混合槽内壁上的污泥刮除，使其能和絮凝剂进行混合，提高絮凝效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 搅拌电机工作时，搅拌叶片在沿搅拌轴周向转动时，驱动结构能使得搅拌叶片沿搅拌轴轴向来回运动，从而实现对混合物施加横向以及纵向上的双重作用力，使得混合槽内的混合物能产生较好的搅拌波动，从而使得污泥与絮凝剂能较好地混合，提高絮凝效果；

2. 位于混合槽不同高度的搅拌叶片能将混合物向上搅动，使得位于混合槽底层的混合物能够向上运动，从而使得污泥和絮凝剂能够较好地混合；

3. 边杆随搅拌套转动时，能将粘附在混合槽内壁上的污泥刮除，使得污泥能和絮凝剂更好地混合。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是图2中A部放大图，用于展示限位长块与限位槽；

图4是图2中B部放大图，用于展示驱动结构。

附图标记：100、混合槽；110、进泥管；120、出泥管；130、进药管；200、搅拌电机；210、搅拌轴；220、搅拌套；221、限位长块；222、限位槽；230、搅拌叶片；231、边杆；300、驱动结构；310、端面凸轮；320、连接杆；330、滑轮；340、回弹组件；341、固定块；342、弹簧；350、阻挡管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种污泥脱水机的絮凝混合装置，参照图1，包括混合槽100，混合槽100的一侧安装有进泥管110，且混合槽100的另一侧安装有出泥管120，混合槽100的侧壁上还安装有进药管130。

参照图2、图3，混合槽100上侧通过螺栓固定有搅拌电机200，本实施例中的搅拌电机200为低速电机。搅拌电机200的输出轴上安装有搅拌轴210，搅拌轴210上设置有搅拌套220，搅拌轴210圆周侧壁上一体设置有两根平行于搅拌轴210轴线的限位长块221，两根限位长块221对称设置。搅拌套220内壁上开设有供限位长块221嵌入的限位槽222，限位长块221嵌入至限位槽222中后，实现搅拌套220沿周向固定在搅拌轴210上且沿轴线滑移连接在搅拌轴210上。搅拌轴210转动时，搅拌套220将会随之转动。

参照图2，搅拌套220的圆周侧壁上一体设置有搅拌叶片230，搅拌叶片230沿搅拌套220轴向均匀间隔设置，且位于同一高度的搅拌叶片230设置有三个，三个搅拌叶片230沿搅拌套220周向均匀间隔分布。搅拌叶片230沿搅拌轴210转动方向朝混合槽100底部倾斜设置。同时搅拌叶片230远离搅拌套220的一端焊接边杆231。边杆231平行于搅拌轴210，且边杆231与混合槽100内壁抵触。

参照图2、图4，混合槽100内设置有驱使搅拌套220沿搅拌轴210轴线往复运动的驱动结构300，驱动结构300包括端面凸轮310、连接杆320、滑轮330以及回弹组件340。端面凸轮310的齐平的一端焊接在混合槽100底壁上，连接杆320焊接在搅拌套220远离搅拌电机200的一端上，滑轮330转动连接在连接杆320靠近端面凸轮310的一端上，且滑轮330抵触在端面凸轮310的边沿上。

参照图2，回弹组件340包括固定块341和弹簧342，固定块341一体设置在及搅拌轴210靠近搅拌电机200的一端上，弹簧342套设在搅拌轴210上，且弹簧342的一端焊接在搅拌套220靠近搅拌电机200的一端上，弹簧342的另一端抵触在固定块341上。当搅拌电机200使得搅拌套220转动时，滑轮330将会在弹簧342的作用下抵触在端面凸轮310边沿上，端面凸轮310上凸出的边沿将会驱使搅拌套220朝向搅拌电机200滑动，当滑轮330运动至端面凸轮310下陷处时，弹簧342将会驱使搅拌套220复位，从而使得搅拌套220沿轴向来回运动。

混合槽100底部还焊接有阻挡管350，阻挡管350套设在端面凸轮310上，且阻挡管350远离混合槽100底部的一端还套设在搅拌套220远离搅拌电机200的一端上。阻挡管350远离混合槽100底部的一端边沿朝靠近搅拌套220的圆周侧壁倾斜设置形成斜面。当搅拌套220来回滑动时，阻挡管350能阻止污泥进入，且当搅拌套220朝向混合槽100底部运动时，阻挡管350能将搅拌套220上的污泥刮除。

原理：将污泥通入至混合槽100中后，通过加药管将絮凝剂加入，打开搅拌电机200使得搅拌轴210转动，使得搅拌叶片230周向转动，对混合物在横向上进行搅拌，同时倾斜设置的搅拌叶片230能使得混合物向上运动，且边杆231能将粘附在混合槽100内壁上的污泥刮除。

同时滑轮330在端面凸轮310的作用下，驱使搅拌套220沿搅拌轴210轴向滑移，弹簧342不断驱使搅拌套220复位，搅拌套220运动的同时使得搅拌叶片230对混合物在纵向上进行搅拌，从而实现对混合物施加横向以及纵向上的双重作用力，使得混合槽100内的混合物能产生较好的搅拌波动，从而使得污泥与絮凝剂能较好地混合，提高絮凝效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种污泥脱水机的絮凝混合装置，包括混合槽（100）、设置在混合槽（100）上的搅拌电机（200）、设置在混合槽（100）一侧的进泥管（110）以及设置在混合槽（100）另一侧的出泥管（120），所述混合槽（100）侧壁上还设置有进药管（130），其特征在于：所述搅拌电机（200）的输出轴上设置有搅拌轴（210），所述搅拌轴（210）上设置有搅拌套（220），所述搅拌套（220）的圆周侧壁上设置有搅拌叶片（230）；所述搅拌套（220）沿搅拌轴（210）轴线滑移连接在搅拌轴（210）上，且所述搅拌套（220）沿搅拌轴（210）周向固定在搅拌轴（210）上，所述混合槽（100）内设置有驱使所述搅拌套（220）沿搅拌轴（210）轴线往复运动的驱动结构（300）。

2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水机的絮凝混合装置，其特征在于：所述搅拌轴（210）圆周侧壁上设置有至少两根平行于搅拌轴（210）轴线的限位长块（221），所述搅拌套（220）内壁上开设有供所述限位长块（221）嵌入的限位槽（222）。

3.根据权利要求2所述的一种污泥脱水机的絮凝混合装置，其特征在于：所述驱动结构（300）包括固定在混合槽（100）底壁上的端面凸轮（310）、一端设置在搅拌套（220）上连接杆（320）、转动连接在连接杆（320）远离搅拌套（220）的一端且抵触在端面凸轮（310）边沿上的滑轮（330）以及设置在所述搅拌轴（210）靠近搅拌电机（200）的一端上且使得搅拌套（220）具有朝向端面凸轮（310）运动趋势的回弹组件（340）。

4.根据权利要求3所述的一种污泥脱水机的絮凝混合装置，其特征在于：所述回弹组件（340）包括设置在搅拌轴（210）靠近搅拌电机（200）一端的固定块（341）和套设在搅拌轴（210）上且两端分别固定在固定块（341）与搅拌套（220）上的弹簧（342）。

5.根据权利要求4所述的一种污泥脱水机的絮凝混合装置，其特征在于：所述混合槽（100）底部设置有套设在所述端面凸轮（310）上的阻挡管（350），所述阻挡管（350）远离所述混合槽（100）底部的一端套设在搅拌套（220）远离搅拌电机（200）一端上。

6.根据权利要求5所述的一种污泥脱水机的絮凝混合装置，其特征在于：所述阻挡管（350）远离所述混合槽（100）底部的一端边沿朝靠近所述搅拌套（220）的圆周侧壁倾斜设置形成斜面。

7.根据权利要求1所述的一种污泥脱水机的絮凝混合装置，其特征在于：所述搅拌叶片（230）沿所述搅拌套（220）轴向均匀设置有多个，所述搅拌叶片（230）沿所述搅拌轴（210）转动方向朝所述混合槽（100）底部倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的一种污泥脱水机的絮凝混合装置，其特征在于：多个所述搅拌叶片（230）远离所述搅拌套（220）的一端上设置有平行于所述搅拌轴（210）的边杆（231），所述边杆（231）与所述混合槽（100）内壁抵触。