CN209161571U - 高密度沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高密度沉淀池,它包括装置本体,所述装置本体包括混合区、反应区和沉淀区,在所述混合区一端设有进水管,在所述沉淀区一端设有出水管,在所述反应区和沉淀区外部之间设有回流泵,所述回流泵的进泥管与沉淀区相连,出泥管与反应区相连,在所述混合区内设有混合搅拌机,所述混合区下部和反应区采用连通管相连接。本实用新型混合反应效果好,便于施工,节省占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沉淀池,具体涉及一种三级废水处理沉淀池。
背景技术
由于高密度沉淀池引进我国的时间不长,造成实际使用过程中会出现一些问题,例如:(1)反应区不设导流筒或污泥回流装置,造成布水不均匀,絮凝效果差;(2)由于斜管布置、溢流槽布置不合理,造成沉淀效果较差,出水水质不好,排泥浓度较低。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种混合反应效果好,便于施工,节省占地面积的高密度沉淀池。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的高密度沉淀池,它包括装置本体,所述装置本体包括混合区、反应区和沉淀区,在所述混合区一端设有进水管,在所述沉淀区一端设有出水管,在所述反应区和沉淀区外部之间设有回流泵,所述回流泵的进泥管与沉淀区相连,出泥管与反应区相连,在所述混合区内设有混合搅拌机,所述混合区下部和反应区采用连通管相连接,所述反应区下部和沉淀区连通,在所述反应区内设有反应搅拌机和导流筒,所述导流筒套设在反应搅拌机外部,所述导流筒底部与连通管相连,在所述沉淀区前端设有翻流挡板,在所述沉淀区内设有刮泥机,在所述沉淀区底部设有泥斗,在所述沉淀区内上部设有填料支架,在所述填料支架上设有斜管填料,在所述沉淀区顶端设有溢流装置,所述溢流装置通过出水槽连接至出水管。
所述混合区、反应区和沉淀区的截面都为矩形。
所述溢流装置包括若干溢流槽,它们竖向均匀布置,中部与出水槽相连,在所述出水槽一端连接设有出水管。
所述混合区、反应区和沉淀区的高度相同,宽度逐渐增大。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型整体结构设置合理,混合器、反应区、沉淀区均采用矩形,混合反应效果更好,同时便于施工,节省占地面积,混合与絮凝均采用机械搅拌方式,便于调控运行工况,沉淀区装设斜管填料,进一步提高表面负荷,增加产水量,采用池体外部的污泥回流泵,便于维修,反应区设有导流筒,不仅有利于回流污泥与原水的混合,而且筒外和筒内不同的紊流强度有利于絮体的成长,沉淀区下部设有污泥浓缩区,底部安装刮泥机,有利于提高排出污泥的浓度,不仅可省去污泥脱水前的浓缩过程,而且有利于在反应区造成较高的悬浮固体浓度,溢流槽采用竖向均匀布置,再从溢流槽两端进行收集至出水堰,同时减少堰上负荷,使出水收集均匀。
附图说明
图1 是本实用新型的正面结构示意图;
图2是本实用新型的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示,本实用新型所述的高密度沉淀池,它包括装置本体1,装置本体1包括混合区2、反应区3和沉淀区4,在所述装置本体1外部设有进水管5、出水管6和回流泵7,在所述混合区2中装有混合搅拌机8,混合区2和反应区3采用连通管9相连接,反应区3中装有反应搅拌机10和导流筒11,在沉淀区4前端装有翻流挡板12,在所述沉淀区4中装有刮泥机13,在沉淀区4底部设置了泥斗14,在沉淀区4上部设置了填料支架15,在所述填料支架15上方设有斜管填料16,在沉淀区4最上端装有溢流装置,溢流装置最后通过出水槽17流出出水管6。回流泵7进泥管与沉淀区4相连接,回流泵7出泥管与反应区3连接。本实用新型结构设置合理,主要设计参数如下:混合时间为2min,絮凝时间为15min,沉淀区表面负荷为1-5m3/m2·h,污泥回流比为5%左右,中心筒流速控制在0.6m/s左右,筒外流速控制在0.15m/s以下,刮泥机外缘线速度一般为20-30mm/s,可以降低水中的SS(悬浮物),使出水水质中的SS达到国家一级A排放标准。在沉淀区外部装有污泥泵,通过钢制管道收集刮泥机刮至泥斗的污泥,然后一部分由污泥泵输送至反应区,利用加速混合原理,使反应区絮凝效果更好,另一部分排至污泥池中处理。
本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.高密度沉淀池,其特征在于:它包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括混合区(2)、反应区(3)和沉淀区(4),在所述混合区(2)一端设有进水管(5),在所述沉淀区(4)一端设有出水管(6),在所述反应区(3)和沉淀区(4)外部之间设有回流泵(7),所述回流泵(7)的进泥管与沉淀区(4)相连,出泥管与反应区(3)相连,在所述混合区(2)内设有混合搅拌机(8),所述混合区(2)下部和反应区(3)采用连通管(9)相连接,所述反应区(3)下部和沉淀区(4)连通,在所述反应区(3)内设有反应搅拌机(10)和导流筒(11),所述导流筒(11)套设在反应搅拌机(10)外部,所述导流筒(11)底部与连通管(9)相连,在所述沉淀区(4)前端设有翻流挡板(12),在所述沉淀区(4)内设有刮泥机(13),在所述沉淀区(4)底部设有泥斗(14),在所述沉淀区(4)上部设有填料支架(15),在所述填料支架(15)上设有斜管填料(16),在所述沉淀区(4)顶端设有溢流装置,所述溢流装置通过出水槽(17)连接至出水管(6)。
2.根据权利要求1所述的高密度沉淀池,其特征在于:所述混合区(2)、反应区(3)和沉淀区(4)的截面都为矩形。
3.根据权利要求1所述的高密度沉淀池,其特征在于:所述溢流装置包括若干溢流槽(18),它们竖向均匀布置,中部与出水槽(17)相连,在所述出水槽(17)一端连接设有出水管(6)。
4.根据权利要求1所述的高密度沉淀池,其特征在于:所述混合区(2)、反应区(3)和沉淀区(4)的高度相同,宽度逐渐增大。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821313122.6U CN209161571U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 高密度沉淀池 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821313122.6U CN209161571U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 高密度沉淀池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN209161571U true CN209161571U (zh) | 2019-07-26 |
Family
ID=67329736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201821313122.6U Active CN209161571U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 高密度沉淀池 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN209161571U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117509996A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 山东域潇锆钛矿业股份有限公司 | 一种锆钛矿浮选用废水处理装置及废水处理方法 |
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2018
- 2018-08-15 CN CN201821313122.6U patent/CN209161571U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117509996A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 山东域潇锆钛矿业股份有限公司 | 一种锆钛矿浮选用废水处理装置及废水处理方法 |
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