CN209161025U - 输送定位装置和金融设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金融设备的技术领域,提供了一种输送定位装置,包括具有输送通道的支撑架和用于驱动待加工物沿输送通道移动的输送机构,输送机构与输送通道的入口之间的支撑架上设置有与输送通道连通的定位通道,定位通道与输送通道交汇形成交汇区,定位通道内滑设有定位件,支撑架上设置有用于驱动定位件滑入交汇区时抵接在待加工物上或滑出交汇区时释放待加工物的驱动机构。还提供金融设备,包括输送定位装置。用户只需要通过驱动机构控制定位件在定位通道内的位置即可实现输送通道内的待加工物的锁定和解锁,非常方便;待加工物被定位件定位后,待加工物在加工的过程中不会出现异动而严重影响加工的效果的情况,保障了金融设备连续工作的能力。
Description
技术领域
本实用新型属于金融设备的技术领域,更具体地说,是涉及一种输送定位装置和金融设备。
背景技术
金融设备在现代生产生活中应用越来越广泛。通常金融设备中应用到各种待加工物(待加工物可以是票据、纸币等介质),待加工物在金融设备内进行输送,待加工物在输送的过程中经常需要被加工,加工的方式中可以是采用切割的方式来割断待加工物或者是在待加工物上进行喷涂等操作。现有的金融设备通常是将待加工物放置在输送通道内输送到预定位置后直接对待加工物进行加工,可是待加工物却没有进行牢固的定位,导致待加工物在加工的过程中出现异动而严重影响加工的效果,进而影响到金融设备连续工作的能力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输送定位装置,以解决现有技术中存在的对输送通道中的待加工物在加工时由于待加工物没有被牢固地定位导致严重影响加工效果和金融设备连续工作的能力的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种输送定位装置,包括具有输送通道的支撑架和用于驱动待加工物沿所述输送通道移动的输送机构,所述输送机构与所述输送通道的入口之间的所述支撑架上设置有与所述输送通道连通的定位通道,所述定位通道与所述输送通道交汇形成交汇区,所述定位通道内滑设有定位件,所述支撑架上设置有用于驱动所述定位件滑入所述交汇区时抵接在所述待加工物上或滑出所述交汇区时释放所述待加工物的驱动机构。
进一步地,所述支撑架包括间隔设置的上架体和下架体,所述上架体与所述下架体之间的间隙形成所述输送通道;所述定位件可升降地架设在所述上架体上,所述上架体上具有供所述定位件升降移动的升降空间且所述升降空间形成所述定位通道,所述升降空间的内壁上开设有供所述定位件进出的第一通孔,所述定位通道通过所述第一通孔与所述输送通道相连通。
进一步地,所述驱动机构包括位于所述定位件与所述定位通道的底壁之间且在所述定位件的升降方向上延伸的第一弹簧、与所述定位件连接的杆体,以及用于驱动所述杆体沿所述定位件下降方向移动以使所述定位件通过所述第一通孔抵接在所述待加工物上或释放所述定位件的电磁铁;所述第一弹簧的一端与所述定位件连接,所述第一弹簧的另一端连接在所述底壁上。
进一步地,所述定位件为辊状,所述定位件的轴向方向分别与所述交汇区内所述待加工物的输送方向和所述升降方向垂直,所述定位件上设置有与所述定位件同轴设置的轴体,所述轴体连接在所述杆体上。
进一步地,所述轴体的连接端上开设有缺口,所述杆体上开设有卡槽,所述连接端卡设于所述卡槽内,所述杆体上开设有销孔,所述销孔内穿设有销体,且所述销体穿过所述缺口。
进一步地,所述定位件的数量为多个,多个所述定位件沿所述轴体布设。
进一步地,所述输送通道的所述入口沿所述待加工物的输入方向逐渐收窄。
进一步地,所述入口外侧的所述上架体/所述下架体上设置有用于从所述下架体向所述上架体方向切割所述待加工物的刀具。
进一步地,所述输送机构包括位于所述下架体上的输送轮、设置在所述上架体上的浮动轮以及用于驱动所述输送轮转动的电机,所述浮动轮抵接在所述输送轮上,所述浮动轮与所述上架体之间设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端抵接在所述上架体上,所述第二弹簧的另一端抵接在所述浮动轮上。
本实用新型还提供了一种金融设备,包括所述输送定位装置。
本实用新型提供的输送定位装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型提供的输送定位装置,待加工物从输送通道的入口进入输送通道内进行输送,当用户需要将待加工物定位在输送通道内时,驱动机构驱动定位通道内的定位件沿着定位通道朝交汇区移动直到定位件滑入交汇区内并抵接在交汇区中的待加工物上即可将待加工物固定在输送通道内;当用户需要解除定位件对待加工物的锁定时,只需要驱动机构驱动定位件朝背离交汇区的方向移动并滑出交汇区即可解除该锁定。即用户只需要通过驱动机构控制定位件在定位通道内的位置即可实现输送通道内的待加工物的锁定和解锁,非常方便;待加工物被定位件定位后,待加工物在加工的过程中不会出现异动而严重影响加工的效果的情况,保障了金融设备连续工作的能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的输送定位装置的定位件滑出交汇区的原理示意图;
图2为本实用新型实施例提供的输送定位装置的定位件滑入交汇区的原理示意图;
图3为本实用新型实施例提供的输送定位装置的分解结构示意图;
图4为图3中A处放大示意图;
图5为图3中B处放大示意图;
图6为图3中C处放大示意图;
图7为本实用新型实施例提供的输送定位装置的左侧结构示意图;
图8为图7中D处在定位件滑出交汇区时的示意图;
图9为图7中D处在定位件滑入交汇区时的示意图;
图10为本实用新型实施例提供的下架体的右侧结构示意图;
图11为本实用新型实施例提供的输送定位装置的主视结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1-待加工物;21-输送通道;211-入口;22-定位通道;23-交汇区;3-支撑架;31-上架体;311-第一通孔;32-下架体;4-输送机构;41-输送轮;42-浮动轮;43-电机;5-定位件;6-驱动机构;61-第一弹簧;62-杆体;621-卡槽; 622-销体;63-电磁铁;64-轴体;641-缺口;71-切割线;72-切割方向;73- 升降方向;81-扭力限制器;82-第一齿轮;83-第二齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图3,现对本实用新型提供的输送定位装置进行说明。所述输送定位装置,包括具有输送通道21的支撑架3和用于驱动待加工物1 沿输送通道21移动的输送机构4,输送机构4与输送通道21的入口211之间的支撑架3上设置有与输送通道21连通的定位通道22,定位通道22与输送通道21交汇形成交汇区23,定位通道22内滑设有定位件5,支撑架3上设置有用于驱动定位件5滑入交汇区23时抵接在待加工物1上或滑出交汇区23时释放待加工物1的驱动机构6。
如此,待加工物1从输送通道21的入口211进入输送通道21内进行输送,当用户需要将待加工物1定位在输送通道21内时,驱动机构6驱动定位通道 22内的定位件5沿着定位通道22朝交汇区23移动直到定位件5滑入交汇区23 内并抵接在交汇区23中的待加工物1上即可将待加工物1固定在输送通道21 内;当用户需要解除定位件5对待加工物1的锁定时,只需要驱动机构6驱动定位件5朝背离交汇区23的方向移动并滑出交汇区23即可解除该锁定。即用户只需要通过驱动机构6控制定位件5在定位通道22内的位置即可实现输送通道21内的待加工物1的锁定和解锁,非常方便;待加工物1被定位件5定位后,待加工物1在加工的过程中不会出现异动而严重影响加工的效果的情况,保障了金融设备连续工作的能力。
其中,交汇区23既是输送通道21的一部分,也是定位通道22的一部分,待加工物1能够经过交汇区23,定位件5也能够到达该交汇区23。
其中,定位件5滑入交汇区23:指的是可以是定位件5的一部分滑入交汇区23,也可以是定位件5整个都滑入了交汇区23。
其中,定位件5抵接在交汇区23中的待加工物1上时,待加工物1也被抵接在了交汇区23内壁上,使得待加工物1与交汇区23的内壁之间保持静止。
其中,可选地,在一个实施例中,待加工物1为长条状的物体。
其中,可选地,在一个实施例中,输送通道21可以是管道,也可以是间隙,还可以是由辊轴等传动件间隔形成的通道,当然,在其他实施例中,输送通道 21可以为其他形式,只要它能够输送待加工物即可。
其中,可选地,在一个实施例中,定位通道22可以是管道,也可以是间隙,还可以是由辊轴等传动件间隔形成的通道,当然,在其他实施例中,定位通道 22可以为其他形式,只要它能够输送待加工物即可。
其中,可选地,在一个实施例中,输送机构4输驱动待加工物1在输送通道21中的移动可以是单向,也可以是双向的。
其中,可选地,在一个实施例中,定位件5可以是圆柱体状、球体状或立方体状,定位件5具体的形状还可以为其他形状,只要定位件5能够在定位通道22内移动并定位件5能够滑入到交汇区23即可。
进一步地,请参阅图1至图6,作为本实用新型提供的输送定位装置的一种具体实施方式,支撑架3包括间隔设置的上架体31和下架体32,上架体31 与下架体32之间的间隙形成输送通道21;定位件5可升降地架设在上架体31 上,上架体31上具有供定位件5升降移动的升降空间(未示出)且升降空间形成定位通道22,升降空间的内壁上开设有供定位件5进出的第一通孔311,定位通道22通过第一通孔311与输送通道21相连通。如此,将上架体31合拢在下架体32上即可形成输送通道21;定位件5沿着定位通道22移动时能够通过第一通孔311滑入/滑出到输送通道21连通的交汇区23内。
进一步地,请参阅图3至图6,作为本实用新型提供的输送定位装置的一种具体实施方式,驱动机构6包括位于定位件5与定位通道22的底壁之间且在定位件5的升降方向73上延伸的第一弹簧61、与定位件5连接的杆体62,以及用于驱动杆体62沿定位件5下降方向移动以使定位件5通过第一通孔311 抵接在待加工物1上或释放定位件5的电磁铁63;第一弹簧61的一端与定位件5连接,第一弹簧61的另一端连接在底壁上。如此,定位件5与定位通道 22的底壁之间设置有第一弹簧61,且第一弹簧61的延伸方向在定位件5的升降方向73上,则当定位件5在电磁铁63的驱动下定位件5下降时,定位件5 沿着定位通道22移动并从第一通孔311滑入到交汇区23内并将待加工物1抵接在交汇区23的内壁上;且定位件5在下降过程中能够压缩第一弹簧61,当电磁铁63取消掉对定位件5向下的牵引力时,被压缩的第一弹簧61伸长过程中推动定位件5沿着定位通道22朝背离下架体32的方向移动并使定位件5从交汇区23中滑出,避免定位件5阻挡沿着输送通道21经过交汇区23的待加工物1。
其中,在本实施例中,上架体31和下架体32中的“上”“下”只是一种相对的位置关系,并不是在地球重力方向所谓的“上”和“下”;且定位件5 中所谓的“下降”“上升”指的是相对上架体31和下架体32而言,即定位件 5“下降”是指定位件5向朝向下架体32方向移动,定位件5“上升”是指定位件5相朝向背离下架体32的方向移动。
进一步地,请参阅图3至图6,作为本实用新型提供的输送定位装置的一种具体实施方式,定位件5为辊状,定位件5的轴向方向分别与交汇区23内待加工物1的输送方向和升降方向73垂直,定位件5上设置有与定位件5同轴设置的轴体64,轴体64连接在杆体62上。如此,呈辊状的定位件5抵接在待加工物1上时不容易刮伤待加工物1;定位件5的轴线分别与升降方向73和待加工物1的输送方向垂直,如此,定位件5在升降过程中,定位件5接触带待加工物1时接触更加平稳;杆体62连接在轴体64上,即杆体62通过轴体64牵引定位件5移动。
进一步地,请参阅图1至图6,作为本实用新型提供的输送定位装置的一种具体实施方式,轴体64的连接端(未示出)上开设有缺口641,杆体62上开设有卡槽621,连接端卡设于卡槽621内,杆体62上开设有销孔(未示出),销孔内穿设有销体622,且销体622穿过缺口641。如此,连接端卡入卡槽621 内后,销体622依次穿过销孔和缺口641之后,杆体62即被可拆卸地固定在轴体64上,非常方便快捷。
进一步地,请参阅图3至图6,作为本实用新型提供的输送定位装置的一种具体实施方式,定位件5的数量为多个,多个定位件5沿轴体64布设。如此,多个定位件5进入交汇区23并抵接在交汇区23内的待加工物1时,定位件5 与待加工物1之间接触更加紧密。
进一步地,请参阅图7至图11,作为本实用新型提供的输送定位装置的一种具体实施方式,输送通道21的入口211沿待加工物1的输入方向逐渐收窄。如此,待加工物1从入口211进入到输送通道21内的时候,逐渐收窄的入口 211便于将待加工物1引导进输送通道21中。
进一步地,请参阅图1和图2,作为本实用新型提供的输送定位装置的一种具体实施方式,入口211外侧的上架体31/下架体32上设置有用于从下架体 32向上架体31方向切割待加工物1的刀具(未图示)。如此,定位件5在交汇区23内抵接在待加工物1上后,刀具从入口211外侧的下架体32方向上朝上架体31方向切割待加工物1,从而将待加工物1切断;由于待加工物1在定位件5的作用下被定位了,因此待加工物1在分离的过程中,待加工物1不会发生移动,提升了刀具切割待加工物1的切割效果。具体地,刀具朝切割方向 72并沿着切割线71进行切割。
进一步地,请参阅图1至图5,作为本实用新型提供的输送定位装置的一种具体实施方式,输送机构4包括位于下架体32上的输送轮41、设置在上架体31上的浮动轮42以及用于驱动输送轮41转动的电机43,浮动轮42抵接在输送轮41上,浮动轮42与上架体31之间设置有第二弹簧,第二弹簧的一端抵接在上架体31上,第二弹簧的另一端抵接在浮动轮42上。如此,第二弹簧推动浮动轮42抵接在输送轮41上,当待加工物1经过浮动轮42和输送轮41时,待加工物1被夹持在浮动轮42和输送轮41之间。具体地,电机43驱动第一齿轮82转动,第一齿轮82驱动第二齿轮83转动,第一齿轮82与第二齿轮83 啮合,第二齿轮83套设在输送轮41的转轴上并带动输送轮41转动。具体地,第二齿轮83与转轴之间设置有扭力限制器81,使得第二齿轮83驱动输送轮41 之间发生过载的情况,不会烧坏电机43或损坏待加工物1。
请参阅图1至图5,本实用新型还提供了一种金融设备,包括输送定位装置。由于采用了上述金融设备,待加工物1从输送通道21的入口211进入输送通道21内进行输送,当用户需要将待加工物1定位在输送通道21内时,驱动机构6驱动定位通道22内的定位件5沿着定位通道22朝交汇区23移动直到定位件5滑入交汇区23内并抵接在交汇区23中的待加工物1上即可将待加工物 1固定在输送通道21内;当用户需要解除定位件5对待加工物1的锁定时,只需要驱动机构6驱动定位件5朝背离交汇区23的方向移动并滑出交汇区23即可解除该锁定。即用户只需要通过驱动机构6控制定位件5在定位通道22内的位置即可实现输送通道21内的待加工物1的锁定和解锁,非常方便;待加工物 1被定位件5定位后,待加工物1在加工的过程中不会出现异动而严重影响加工的效果的情况,保障了金融设备连续工作的能力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.输送定位装置,包括具有输送通道的支撑架和用于驱动待加工物沿所述输送通道移动的输送机构,其特征在于:所述输送机构与所述输送通道的入口之间的所述支撑架上设置有与所述输送通道连通的定位通道,所述定位通道与所述输送通道交汇形成交汇区,所述定位通道内滑设有定位件,所述支撑架上设置有用于驱动所述定位件滑入所述交汇区时抵接在所述待加工物上或滑出所述交汇区时释放所述待加工物的驱动机构。
2.如权利要求1所述的输送定位装置,其特征在于:所述支撑架包括间隔设置的上架体和下架体,所述上架体与所述下架体之间的间隙形成所述输送通道;所述定位件可升降地架设在所述上架体上,所述上架体上具有供所述定位件升降移动的升降空间且所述升降空间形成所述定位通道,所述升降空间的内壁上开设有供所述定位件进出的第一通孔,所述定位通道通过所述第一通孔与所述输送通道相连通。
3.如权利要求2所述的输送定位装置,其特征在于:所述驱动机构包括位于所述定位件与所述定位通道的底壁之间且在所述定位件的升降方向上延伸的第一弹簧、与所述定位件连接的杆体,以及用于驱动所述杆体沿所述定位件下降方向移动以使所述定位件通过所述第一通孔抵接在所述待加工物上或释放所述定位件的电磁铁;所述第一弹簧的一端与所述定位件连接,所述第一弹簧的另一端连接在所述底壁上。
4.如权利要求3所述的输送定位装置,其特征在于:所述定位件为辊状,所述定位件的轴向方向分别与所述交汇区内所述待加工物的输送方向和所述升降方向垂直,所述定位件上设置有与所述定位件同轴设置的轴体,所述轴体连接在所述杆体上。
5.如权利要求4所述的输送定位装置,其特征在于:所述轴体的连接端上开设有缺口,所述杆体上开设有卡槽,所述连接端卡设于所述卡槽内,所述杆体上开设有销孔,所述销孔内穿设有销体,且所述销体穿过所述缺口。
6.如权利要求4所述的输送定位装置,其特征在于:所述定位件的数量为多个,多个所述定位件沿所述轴体布设。
7.如权利要求1所述的输送定位装置,其特征在于:所述输送通道的所述入口沿所述待加工物的输入方向逐渐收窄。
8.如权利要求2所述的输送定位装置,其特征在于:所述入口外侧的所述上架体/所述下架体上设置有用于从所述下架体向所述上架体方向切割所述待加工物的刀具。
9.如权利要求2至6任一项或8所述的输送定位装置,其特征在于:所述输送机构包括位于所述下架体上的输送轮、设置在所述上架体上的浮动轮以及用于驱动所述输送轮转动的电机,所述浮动轮抵接在所述输送轮上,所述浮动轮与所述上架体之间设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端抵接在所述上架体上,所述第二弹簧的另一端抵接在所述浮动轮上。
10.金融设备,其特征在于:包括如权利要求1至9任一项所述的输送定位装置。
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