CN209160834U - 一种用于生产玻璃器皿的三排排瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产玻璃器皿的三排排瓶机，包括工作台，所述工作台的内部设有凹槽，所述凹槽内部固定安装有传动平台，所述传送平台的内部传动连接滚动轴，所述滚动轴的右端穿过工作台与电机的输出端固定连接，所述工作台的顶部两侧端对称固定连接支架，所述支架的中间位置且与支架相垂直固定连接支撑座，所述支撑座的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接滑块，所述滑块的内部固定连接套筒，所述套筒内部设有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接升降缸体，所述升降杆的底端固定连接支板，所述支板的底部均匀设置三组排瓶装置。该实用新型通过排瓶装置可以对玻璃器皿进行有效保护，保证其排列整齐，提高工作效率。

Description

一种用于生产玻璃器皿的三排排瓶机

技术领域

本实用新型属于排瓶机技术领域，具体涉及一种用于生产玻璃器皿的三排排瓶机。

背景技术

在生产玻璃器皿的过程中，需要对玻璃器皿进行排瓶作业，方便后序加工处理，但是现有的用于生产玻璃器皿的三排排瓶机在机型排瓶的过程中，不能对玻璃器皿进行有效保护，容易出现散乱，排瓶不整齐的情况，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产玻璃器皿的三排排瓶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产玻璃器皿的三排排瓶机，包括工作台，所述工作台的内部设有凹槽，所述凹槽内部固定安装有传动平台，所述传送平台的内部传动连接滚动轴，所述滚动轴的右端穿过工作台与电机的输出端固定连接，所述工作台的顶部两侧端对称固定连接支架，所述支架的中间位置且与支架相垂直固定连接支撑座，所述支撑座的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接滑块，所述滑块的内部固定连接套筒，所述套筒内部设有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接升降缸体，所述升降杆的底端固定连接支板，所述支板的底部均匀设置三组排瓶装置，所述排瓶装置包括固定支架、左活动支架、右活动支架和拉簧，所述固定支架的上方内侧固定连接调节螺杆，所述调节螺杆穿过固定支架的内侧固定连接矩形块，所述矩形块内部通过销轴与左活动支架和右活动支架的顶端转动连接。

优选的，所述滑块的上下两端均对称连接滑动杆，所述滑动杆的另一端固定安装滚珠，所述滚珠与滑动槽内部设置的弧形槽滑动连接。

此项设置滑动杆，保证滑块的平稳，通过滚珠和弧形槽滑动连接，保证移动的稳定性。

优选的，所述左活动支架和右活动支架的结构、大小相同且对立设置，所述左活动支架和右活动支架的内侧相对应位置固定连接拉簧。

此项设置左活动支架和右活动支架对立设置，在拉簧的作用下可以玻璃器皿进行固定夹持。

优选的，所述调节螺杆的外侧且位于固定支架的顶部外侧表面设有与调节螺杆相适配的固定螺母。

此项设置固定螺母，可以对调节螺杆机型调整，从而调整对左活动支架和右活动支架的高度进行调整。

优选的，所述左活动支架和右活动支架的外侧壁上均固定连接限位块，所述固定支架的两侧内壁上且限位块相对应位置开设有滑轨，所述限位块与滑轨滑动连接。

此项设置限位块与滑轨滑动连接，在调整的过程中保证左活动支架和右活动支架的稳定。

本实用新型的技术效果和优点：该用于生产玻璃器皿的三排排瓶机，通过左活动支架、右活动支架、拉簧、矩形块、限位块和滑轨的结合，便于对玻璃器皿进行固定夹持，保证其排列整齐，便于传送；通过滑块、滑动槽、滑动杆、滚珠的结合，保证其移动稳定，便于移动，操作简单，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型B处的放大结构示意图。

图中：1工作台、2凹槽、3传送平台、4电机、5支架、6支撑座、7滑动槽、8滑块、9滑动杆、10滚珠、11升降杆、12升降缸体、13支板、14固定支架、15左活动支架、16右活动支架、17拉簧、18调节螺杆、19限位块、20滑轨、21固定螺母、22矩形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于生产玻璃器皿的三排排瓶机，包括工作台1，所述工作台1的内部设有凹槽2，所述凹槽2内部固定安装有传动平台3，所述传送平台3的内部传动连接滚动轴，所述滚动轴的右端穿过工作台1与电机4的输出端固定连接，所述工作台1的顶部两侧端对称固定连接支架5，所述支架5的中间位置且与支架5相垂直固定连接支撑座6，所述支撑座6的内部开设有滑动槽7，所述滑动槽7的内部滑动连接滑块8，所述滑块8的内部固定连接套筒，所述套筒内部设有升降杆11，所述升降杆11的顶端固定连接升降缸体12，所述升降杆11的底端固定连接支板13，所述支板13的底部均匀设置三组排瓶装置，所述排瓶装置包括固定支架14、左活动支架15、右活动支架16和拉簧17，所述固定支架14的上方内侧固定连接调节螺杆18，所述调节螺杆18穿过固定支架14的内侧固定连接矩形块22，所述矩形块22内部通过销轴与左活动支架15和右活动支架16的顶端转动连接，所述左活动支架15和右活动支架16的结构、大小相同且对立设置，所述左活动支架15和右活动支架16的内侧相对应位置固定连接拉簧17。

具体的，所述滑块8的上下两端均对称连接滑动杆9，所述滑动杆9的另一端固定安装滚珠10，所述滚珠10与滑动槽7内部设置的弧形槽滑动连接。

具体的，所述调节螺杆18的外侧且位于固定支架14的顶部外侧表面设有与调节螺杆18相适配的固定螺母21。

具体的，所述左活动支架15和右活动支架16的外侧壁上均固定连接限位块19，所述固定支架14的两侧内壁上且限位块19相对应位置开设有滑轨20，所述限位块19与滑轨20滑动连接。

工作时，启动第一输送带10和第二输送带7，第一输送带10将第一批玻璃瓶运到第一输送带10与第二输送带7相邻处，启动左右运动气缸2，左右运动气缸2带动推瓶护栏5及上下运动气缸1沿滑轨做与第一输送带10输送方向相反的运动，运动到玻璃瓶的上方，然后，启动上下运动气缸1，上下运动气缸1带动推瓶护栏5向下运动，通过保护板11将玻璃瓶罩住，操作左右运动气缸2，使推瓶护栏5将玻璃瓶运到第二输送带7上，操作上下运动气缸1，上下运动气缸1向上运动，然后准备下一批玻璃瓶的运送，移动到第二输送带7上的玻璃瓶随第二输送带运送到下一工序，上下运动气缸1与左右运动气缸2均可通过PLC控制器进行控制，提高智能化程度。

该用于生产玻璃器皿的三排排瓶机，使用时，通过电机4带动传送平台3在工作台1内部进行输送工作，通过升降缸体12上的升降杆11带动支板13进行上下移动，便于对固定支架14与玻璃器皿的上端进行接触，通过拉簧17的弹性作用，可以使左活动支架15和右活动支架16在固定支架14内呈一定的夹角设置，方便对玻璃器皿的上端进行固定夹持，保证其排列整齐，便于进入到下一工序，方便传送，操作便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产玻璃器皿的三排排瓶机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部固定安装有传送平台(3)，所述传送平台(3)的内部传动连接滚动轴，所述滚动轴的右端穿过工作台(1)与电机(4)的输出端固定连接，所述工作台(1)的顶部两侧端对称固定连接支架(5)，所述支架(5)的中间位置且与支架(5)相垂直固定连接支撑座(6)，所述支撑座(6)的内部开设有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)的内部滑动连接滑块(8)，所述滑块(8)的内部固定连接套筒，所述套筒内部设有升降杆(11)，所述升降杆(11)的顶端固定连接升降缸体(12)，所述升降杆(11)的底端固定连接支板(13)，所述支板(13)的底部均匀设置三组排瓶装置，所述排瓶装置包括固定支架(14)、左活动支架(15)、右活动支架(16)和拉簧(17)，所述固定支架(14)的上方内侧固定连接调节螺杆(18)，所述调节螺杆(18)穿过固定支架(14)的内侧固定连接矩形块(22)，所述矩形块(22)内部通过销轴与左活动支架(15)和右活动支架(16)的顶端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃器皿的三排排瓶机，其特征在于：所述滑块(8)的上下两端均对称连接滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的另一端固定安装滚珠(10)，所述滚珠(10)与滑动槽(7)内部设置的弧形槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃器皿的三排排瓶机，其特征在于：所述左活动支架(15)和右活动支架(16)的结构、大小相同且对立设置，所述左活动支架(15)和右活动支架(16)的内侧相对应位置固定连接拉簧(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃器皿的三排排瓶机，其特征在于：所述调节螺杆(18)的外侧且位于固定支架(14)的顶部外侧表面设有与调节螺杆(18)相适配的固定螺母(21)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃器皿的三排排瓶机，其特征在于：所述左活动支架(15)和右活动支架(16)的外侧壁上均固定连接限位块(19)，所述固定支架(14)的两侧内壁上且限位块(19)相对应位置开设有滑轨(20)，所述限位块(19)与滑轨(20)滑动连接。