CN209156939U - 钢管高效自动化矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢管高效自动化矫直装置,属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本钢管高效自动化矫直装置包括机架,还包括输送辊组件和牵引组件,上述机架上具有呈平板状的工作台,上述输送辊组件连接在工作台上部,上述牵引组件连接在工作台上,所述输送辊组件能夹持在钢管两侧并能带动钢管平移,上述牵引组件用于连接在钢管底部并能带动钢管平移。本钢管高效自动化矫直装置稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种钢管高效自动化矫直装置。
背景技术
钢管成型后可能会弯曲,在输送过程中需要对其进行校直处理。现有的校直处理通常是通过若干输送辊对其进行牵引。可以看出,这样虽然能解决校直钢管的问题,但是,由于输送辊数量比较多,这样导致装置结构复杂且成本比较高。
另外,数量比较多的输送辊也会影响整个装置的稳定性。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种结构紧凑且稳定性高的钢管高效自动化矫直装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种钢管高效自动化矫直装置,包括机架,其特征在于,还包括输送辊组件和牵引组件,上述机架上具有呈平板状的工作台,上述输送辊组件连接在工作台上部,上述牵引组件连接在工作台上,所述输送辊组件能夹持在钢管两侧并能带动钢管平移,上述牵引组件用于连接在钢管底部并能带动钢管平移。
本装置创造性的通过输送辊组件和牵引组件对钢管进行牵引,由于输送辊组件比较少,从而简化了整个装置结构,提高了其结构紧凑性。
而且,在输送辊组件和牵引组件的配合作用下还能稳定输送钢管,其稳定性也比较高。
在上述的钢管高效自动化矫直装置中,所述输送辊组件包括转轴、接触筒和驱动件,上述驱动件固连在机架上,上述转轴与驱动件相连接,上述接触筒为柔性材料且呈圆筒状,接触筒套在转轴上。
驱动件为电机,电机带动转轴转动过程中,接触筒随着一同转动。由于接触筒抵靠在钢管外侧,这样的结构能使转动的接触筒稳定推移钢管。
在上述的钢管高效自动化矫直装置中,上述转轴、接触筒和驱动件形成一输送单元,所述输送单元的数量为两个且对称的设置在工作台两侧处。
两个输送单元能稳定推移钢管两侧,有效提高输送稳定性。
在上述的钢管高效自动化矫直装置中,所述接触筒为橡胶材料。
在上述的钢管高效自动化矫直装置中,所述接触筒侧部具有环形凹入的接触槽。
在接触槽的作用下能增加接触筒与钢管之间的接触面积,从而提高其输送稳定性。
在上述的钢管高效自动化矫直装置中,所述转轴上端处具有凸出的挡沿一,转轴下端处具有凸出的挡沿二,所述挡沿一和挡沿二分别紧压在接触筒两端。
在上述的钢管高效自动化矫直装置中,所述挡沿二与转轴为一体式结构,所述挡沿一与转轴通过螺纹连接。
根据实际情况可以调节挡沿二的位置,从而能使接触筒侧部能与钢管之间保持比较大的接触面积。
在上述的钢管高效自动化矫直装置中,所述牵引组件包括主动轮、从动轮和传动带,上述主动轮和从动轮均连接在机架上,上述传动带套在主动轮和从动轮上。
在上述的钢管高效自动化矫直装置中,所述传动带上具有若干呈V形的凹槽。
在上述的钢管高效自动化矫直装置中,所述输送单元对称的位于传动带两侧。
主动轮与动力装置相连接,主动轮转动过程中传动带随着平移,由于传动带上具有V形的凹槽,因此,传动带与钢管底部之间摩擦阻力比较大。
与现有技术相比,本钢管高效自动化矫直装置由于通过输送辊组件和牵引组件同时带动钢管平移,因此,其移动稳定性比较高。同时,输送辊组件对称的位于牵引组件两侧,其结构还比较紧凑,具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本钢管高效自动化矫直装置的剖视结构示意图。
图2是本钢管高效自动化矫直装置的主视结构示意图。
图中,1、机架;1a、工作台;2、转轴;2a、挡沿一;2b、挡沿二;3、接触筒;3a、接触槽;4、驱动件;5、主动轮;6、从动轮;7、传动带。
具体实施方式
如图1和图2所示,本钢管高效自动化矫直装置包括机架1,还包括输送辊组件和牵引组件,上述机架1上具有呈平板状的工作台1a,上述输送辊组件连接在工作台1a上部,上述牵引组件连接在工作台1a上,所述输送辊组件能夹持在钢管两侧并能带动钢管平移,上述牵引组件用于连接在钢管底部并能带动钢管平移。
所述输送辊组件包括转轴2、接触筒3和驱动件4,上述驱动件4固连在机架1上,上述转轴2与驱动件4相连接,上述接触筒3为柔性材料且呈圆筒状,接触筒3套在转轴2上。
上述转轴2、接触筒3和驱动件4形成一输送单元,所述输送单元的数量为两个且对称的设置在工作台1a两侧处。
所述接触筒3为橡胶材料。
所述接触筒3侧部具有环形凹入的接触槽3a。
所述转轴2上端处具有凸出的挡沿一2a,转轴2下端处具有凸出的挡沿二2b,所述挡沿一2a和挡沿二2b分别紧压在接触筒3两端。
所述挡沿二2b与转轴2为一体式结构,所述挡沿一2a与转轴2通过螺纹连接。
所述牵引组件包括主动轮5、从动轮6和传动带7,上述主动轮5和从动轮6均连接在机架1上,上述传动带7套在主动轮5和从动轮6上。
所述传动带7上具有若干呈V形的凹槽。
所述输送单元对称的位于传动带7两侧。
本装置创造性的通过输送辊组件和牵引组件对钢管进行牵引,由于输送辊组件比较少,从而简化了整个装置结构,提高了其结构紧凑性。
而且,在输送辊组件和牵引组件的配合作用下还能稳定输送钢管,其稳定性也比较高。
Claims (10)
1.一种钢管高效自动化矫直装置,包括机架,其特征在于,还包括输送辊组件和牵引组件,上述机架上具有呈平板状的工作台,上述输送辊组件连接在工作台上部,上述牵引组件连接在工作台上,所述输送辊组件能夹持在钢管两侧并能带动钢管平移,上述牵引组件用于连接在钢管底部并能带动钢管平移。
2.根据权利要求1所述的钢管高效自动化矫直装置,其特征在于,所述输送辊组件包括转轴、接触筒和驱动件,上述驱动件固连在机架上,上述转轴与驱动件相连接,上述接触筒为柔性材料且呈圆筒状,接触筒套在转轴上。
3.根据权利要求2所述的钢管高效自动化矫直装置,其特征在于,上述转轴、接触筒和驱动件形成一输送单元,所述输送单元的数量为两个且对称的设置在工作台两侧处。
4.根据权利要求3所述的钢管高效自动化矫直装置,其特征在于,所述接触筒为橡胶材料。
5.根据权利要求4所述的钢管高效自动化矫直装置,其特征在于,所述接触筒侧部具有环形凹入的接触槽。
6.根据权利要求5所述的钢管高效自动化矫直装置,其特征在于,所述转轴上端处具有凸出的挡沿一,转轴下端处具有凸出的挡沿二,所述挡沿一和挡沿二分别紧压在接触筒两端。
7.根据权利要求6所述的钢管高效自动化矫直装置,其特征在于,所述挡沿二与转轴为一体式结构,所述挡沿一与转轴通过螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的钢管高效自动化矫直装置,其特征在于,所述牵引组件包括主动轮、从动轮和传动带,上述主动轮和从动轮均连接在机架上,上述传动带套在主动轮和从动轮上。
9.根据权利要求8所述的钢管高效自动化矫直装置,其特征在于,所述传动带上具有若干呈V形的凹槽。
10.根据权利要求9所述的钢管高效自动化矫直装置,其特征在于,所述输送单元对称的位于传动带两侧。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111605730A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-09-01 | 北京科技大学 | 一种空间大伸缩比自展开机构的动作辅助装置 |
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