CN209156872U - 变薄孔翻边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车零件的制造模具，具体是一种变薄孔翻边模具。该变薄孔翻边模具包括安装在下模座上的翻边凸模和安装在上模座上的凹模，以及套上翻边凸模上的浮动安装的卸料板；所述翻边凸模从上端至根部依次设置为直径逐渐增大的定位段、一次成型段和二次成型段，定位段的直径与未翻边前的工件内孔间隙配合，二次成型段的直径与最终成型的翻边孔内径相当。本实用新型由于采用多个成型段构成的翻边凸模，使翻边过程的材料受力均匀变化，避免了材料剧烈变形造成的应力集中和成型缺陷，提高了产品质量；同时其结构简单、易于实现，对材料成型性能也要求较低，有利于降低成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零件的制造模具，具体是一种变薄孔翻边模具。
背景技术
汽车零部件中大量使用一些带有翻边孔的垫片，其加工方式通常是以带有小直径内孔的圆垫片为原料，通过翻边模具冲压变形为带有较大直径翻边孔的垫片。但对于一些翻边孔深度和直径较大的产品，对模具和材料的成型性能要求较高，一方面常规材料和模具结构往往难以达到产品的质量要求，另一方面如果采用特殊材料则增加了产品的成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、成型质量好、产品制造成本低的变薄孔翻边模具。
本实用新型的变薄孔翻边模具包括安装在下模座上的翻边凸模和安装在上模座上的凹模，以及套上翻边凸模上的浮动安装的卸料板；所述翻边凸模从上端至根部依次设置为直径逐渐增大的定位段、一次成型段和二次成型段，定位段的直径与未翻边前的工件内孔间隙配合，二次成型段的直径与最终成型的翻边孔内径相当。
所述卸料板顶面为用来安置未成型前圆垫片的毛坯安置面，在其毛坯安置位置边缘设置有外定位件。
所述一次成型段与定位段之间为圆弧过渡。
所述二次成型段与一次成型段之间也为圆弧过渡。
本实用新型由于采用多个成型段构成的翻边凸模，使翻边过程的材料受力均匀变化，避免了材料剧烈变形造成的应力集中和成型缺陷，提高了产品质量；同时其结构简单、易于实现，对材料成型性能也要求较低，有利于降低成型。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，该变薄孔翻边模具包括安装在下模座上的翻边凸模1和安装在上模座上的凹模2，以及套上翻边凸模上的浮动安装的卸料板3；所述翻边凸模从上端至根部依次设置为直径逐渐增大的定位段11、一次成型段12和二次成型段13，定位段11的直径与未翻边前的工件G内孔间隙配合，二次成型段13的直径与最终成型的翻边孔内径相当。卸料板3顶面直接作为安置未成型前圆垫片的毛坯安置面，在其毛坯安置位置边缘设置有外定位件4。一次成型段12与定位段11之间为圆弧过渡，二次成型段13与一次成型段12之间也为圆弧过渡，以降低成型过程中的摩擦阻力。
Claims (4)
1.一种变薄孔翻边模具，包括安装在下模座上的翻边凸模（1）和安装在上模座上的凹模（2），以及套上翻边凸模上的浮动安装的卸料板（3）；其特征是：所述翻边凸模（1）从上端至根部依次设置为直径逐渐增大的定位段（11）、一次成型段（12）和二次成型段（13），定位段（11）的直径与未翻边前的工件内孔间隙配合，二次成型段（13）的直径与最终成型的翻边孔内径相当。
2.根据权利要求1所述的变薄孔翻边模具，其特征是：卸料板（3）顶面直接作为安置未成型前圆垫片的毛坯安置面，在其毛坯安置位置边缘设置有外定位件（4）。
3.根据权利要求1所述的变薄孔翻边模具，其特征是：一次成型段（12）与定位段（11）之间为圆弧过渡。
4.根据权利要求1所述的变薄孔翻边模具，其特征是：二次成型段（13）与一次成型段（12）之间为圆弧过渡。
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