CN209156434U - 一种具有防止原料微粉外泄的分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防止原料微粉外泄的分级机，包括分级机本体，所述分级机本体上分别设有进料口和细粉出料口，所述进料口通过法兰和进料管连通，所述细粉出料口也通过法兰也通过法兰连通有导料管，所述进料口和进料管上以及细粉出料口和导料管上均螺纹连接有导块，所述导块一侧均设有导套，相邻两组所述导套之间连接有波纹管，所述波纹管套接在法兰位置外侧，所述分级机本体上的下料斗底部的下料口位置设有星型阀，所述星型阀一侧安装有风机，所述风机上的进风管贯穿于下料口侧壁，且进风管端部设有过滤网，可以保证分级机本体的进料和导料位置的密封性，有效的防止对接位置密封性，防止微粉外泄，可以避免下料口残留微粉外泄。

Description

一种具有防止原料微粉外泄的分级机

技术领域

本实用新型涉及聚合物微粉技术领域，具体为一种具有防止原料微粉外泄的分级机。

背景技术

微粉在当今的生产生活中应用十分广泛，在国民经济中有着极其重要的地位和作用：塑料工业中的添加剂，橡胶工业中的补强剂，以及在水泥、陶瓷、油墨、墨粉、石油工程等工业领域，均起着十分主要的作用。

微粉加工生产用的分级机在长时间使用后，管口对接位置容易出现松动情况，容易出现对接位置密封性降低，出现微粉外泄的情况，同时微粉分级机的下料口位置容易残留微粉，不仅浪费，而且还容易掉落在设备四周。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防止原料微粉外泄的分级机，可以保证分级机本体的进料和导料位置的密封性，有效的防止对接位置密封性，防止微粉外泄，利用风力作用将下料口位置残留的微粉吸附出来并掉落到和下料口相连的外部收集装置上收集，可以避免下料口残留微粉外泄，同时避免浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防止原料微粉外泄的分级机，包括分级机本体，所述分级机本体上分别设有进料口和细粉出料口，所述进料口通过法兰和进料管连通，所述细粉出料口也通过法兰连通有导料管，所述进料口和进料管上以及细粉出料口和导料管上均螺纹连接有导块，所述导块一侧均设有导套，相邻两组所述导套之间连接有波纹管，所述波纹管套接在法兰位置外侧，所述分级机本体上的下料斗底部的下料口位置设有星型阀，所述星型阀一侧安装有风机，所述风机上的进风管贯穿于下料口侧壁，且进风管端部设有过滤网。

优选的，所述法兰和所述法兰连接位置覆盖有密封圈，所述法兰上贯穿有螺栓。

优选的，所述波纹管为椭圆形结构，所述波纹管和导套之间采用热熔方式固定连接。

优选的，所述细粉出料口、导料管、进料口和进料管的管口直径大小均一致。

优选的，四组所述导套上分别对应细粉出料口、导料管、进料口和进料管安装位置均开设有相匹配的通孔，且通孔内覆盖有密封圈。

优选的，所述细粉出料口和进料口均采用焊接方式固定在分级机本体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在细粉出料口、导料管、进料口和进料管的法兰对接位置外套波纹管结构，可以保证分级机本体的进料和导料位置的密封性，有效的防止对接位置密封性，防止微粉外泄；

2、通过在下料口位置的星型阀一侧安装的风机结构，同时风机上的进风管贯穿于下料口侧壁设有过滤网，可以通过风机的吸风作用，在粗粉下料完成后，利用风力作用将下料口位置残留的微粉吸附出来并掉落到和下料口相连的外部收集装置上收集，可以避免下料口残留微粉外泄，同时避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的法兰部分结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1分级机本体、2细粉出料口、3导料管、4进料口、5进料管、6 法兰、7螺栓、8波纹管、9下料斗、10星型阀、11风机、12下料口、13导块、14导套、15进风管、16过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防止原料微粉外泄的分级机，包括分级机本体1，所述分级机本体1上分别设有进料口4和细粉出料口2，所述进料口4通过法兰6和进料管5连通，所述细粉出料口2也通过法兰6也通过法兰6连通有导料管3，所述进料口4和进料管5上以及细粉出料口2和导料管3上均螺纹连接有导块13，所述导块13一侧均设有导套 14，相邻两组所述导套14之间连接有波纹管8，所述波纹管8套接在法兰6 位置外侧，所述分级机本体1上的下料斗9底部的下料口12位置设有星型阀 10，星型阀10控制下料口12位置的启闭；所述星型阀10一侧安装有风机11，所述风机11上的进风管15贯穿于下料口12侧壁，且进风管15端部设有过滤网16。

具体的，所述法兰6和所述法兰6连接位置覆盖有密封圈，所述法兰6 上贯穿有螺栓7；设置螺栓7结构，提高法兰6对接位置的密封性能。

具体的，所述波纹管8为椭圆形结构，所述波纹管8和导套14之间采用热熔方式固定连接；采用热熔方式固定连接，使得波纹管8和导套14对接稳定、密封。

具体的，所述细粉出料口2、导料管3、进料口4和进料管5的管口直径大小均一致；管口一致性，方便进料、出料和导料。

具体的，四组所述导套14上分别对应细粉出料口2、导料管3、进料口4 和进料管5安装位置均开设有相匹配的通孔，且通孔内覆盖有密封圈；通过设置的通孔和密封圈结构，方便导套14结构的安装，同时提高密封效果。

具体的，所述细粉出料口2和进料口4均采用焊接方式固定在分级机本体1上；焊接的固定方式，使得结构间连接稳固。

结构原理：分级机本体1通过在细粉出料口2、导料管3、进料口4和进料管5的法兰6对接位置外套波纹管8结构，可以保证分级机本体1的进料和导料位置的密封性，有效的防止对接位置密封性，防止微粉外泄，通过在下料口12位置的星型阀10一侧安装的风机11结构，同时风机11上的进风管15贯穿于下料口12侧壁设有过滤网16，可以通过风机11的吸风作用，在粗粉下料完成后，利用风力作用将下料口12位置残留的微粉吸附出来并掉落到和下料口12相连的外部收集装置上收集，可以避免下料口12残留微粉外泄，同时避免浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防止原料微粉外泄的分级机，包括分级机本体(1)，其特征在于：所述分级机本体(1)上分别设有进料口(4)和细粉出料口(2)，所述进料口(4)通过法兰(6)和进料管(5)连通，所述细粉出料口(2)也通过法兰(6)连通有导料管(3)，所述进料口(4)和进料管(5)上以及细粉出料口(2)和导料管(3)上均螺纹连接有导块(13)，所述导块(13)一侧均设有导套(14)，相邻两组所述导套(14)之间连接有波纹管(8)，所述波纹管(8)套接在法兰(6)位置外侧，所述分级机本体(1)上的下料斗(9)底部的下料口(12)位置设有星型阀(10)，所述星型阀(10)一侧安装有风机(11)，所述风机(11)上的进风管(15)贯穿于下料口(12)侧壁，且进风管(15)端部设有过滤网(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防止原料微粉外泄的分级机，其特征在于：所述法兰(6)和所述法兰(6)连接位置覆盖有密封圈，所述法兰(6)上贯穿有螺栓(7)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防止原料微粉外泄的分级机，其特征在于：所述波纹管(8)为椭圆形结构，所述波纹管(8)和导套(14)之间采用热熔方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防止原料微粉外泄的分级机，其特征在于：所述细粉出料口(2)、导料管(3)、进料口(4)和进料管(5)的管口直径大小均一致。

5.根据权利要求1所述的一种具有防止原料微粉外泄的分级机，其特征在于：四组所述导套(14)上分别对应细粉出料口(2)、导料管(3)、进料口(4)和进料管(5)安装位置均开设有相匹配的通孔，且通孔内覆盖有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种具有防止原料微粉外泄的分级机，其特征在于：所述细粉出料口(2)和进料口(4)均采用焊接方式固定在分级机本体(1)上。