CN209155766U - 一种用于余泥处理的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于余泥处理的搅拌机，其技术要点是：搅拌桶内设有导流件，导流件包括漏斗本体和导流管，导流管与漏斗本体连通，导流管设置有控制物料流量的调节件，漏斗本体与搅拌桶内壁贴合且与搅拌桶内壁形成空室，空室内设有与搅拌装置主轴固定的搅拌器，搅拌桶侧壁开设有第二进料口，第二进料口与空室连通，第二进料口处设有运输物料的第二输送带，搅拌桶侧壁开设有出料口,出料口处设置有承接物料的收集箱。该实用新型操作简单方便快捷，调节物料加入搅拌桶内的速度，使得搅拌更加充分，成品各组成成分均匀，成品合格率高。

Description

一种用于余泥处理的搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机机械设备领域，更具体地说，它涉及一种用于余泥处理的搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料；搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将面料所需的粗、细骨料和特殊骨料分别经自动配料机配料，通过向搅拌机中加入水、添加剂和颜料，混合料经搅拌机搅拌均匀后，使之成为具有一定稠度的混合物，然后从出料口出料； 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

但是目前市面上的搅拌机，直接将两种或者多种物料一次性装入搅拌桶内之后，才开始启动电机进行物料的搅拌，将大量的物料进行混合搅拌，这种搅拌并不能使得物料之间的搅拌充分，物料搅拌不充分，导致成品中各物料的成分不均匀，在进行质检时，导致成品合格率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于余泥处理的搅拌机，具有使多种物料搅拌充分，成品中各物料成分均匀，成品合格率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于余泥处理的搅拌机，包括机架和用于驱动的搅拌装置，所述搅拌装置与机架固定连接，所述机架固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶上端开口处设有第一进料口，所述第一进料口处设有运输物料的第一输送带，其特征在于：所述搅拌桶内设有导流件，所述导流件包括漏斗本体和导流管，所述导流管与漏斗本体连通，所述导流管设置有控制物料流量的调节件，所述漏斗本体与搅拌桶内壁贴合且与搅拌桶内壁形成空室，所述空室内设有与搅拌装置主轴固定的搅拌器，所述搅拌桶侧壁开设有第二进料口，所述第二进料口与空室连通，所述第二进料口处设有运输物料的第二输送带，所述搅拌桶侧壁开设有出料口,所述出料口处设置有承接物料的收集箱。

通过采用上述技术方案，第二输送带先将粗骨料从第二进料口送到搅拌桶的空室内，第一输送带运输细骨料并从第一进料口落到导流件上，启动搅拌装置，搅拌件搅拌物料，在搅拌过程中，细骨料从通过导流件缓慢的落入到空室内，在搅拌器的作用下与粗骨料均匀混合，这种一边缓慢加料一边搅拌的操作，使得搅拌更加充分，即保证了成品中各物料的组成成分含量一致，提高了成品的合格率；另一方面，可根据需要人工调节细骨料落入空室内的流量速度，当要求流量速度大时，向外拨动调节件，使得调节件对导流件的阻挡范围减小，即可使得细骨料落入空室内的流量增大，当要求流量速度小时，向内拨动调节件，使得调节件对导流件的阻挡范围增大，即可使得细骨料落入空室内的流量减小，粗、细骨料的搅拌更加充分；其次漏斗本体对细骨料起到一个承接作用，导流管起到一个导通作用，使得承接在漏斗本体内的细骨料通过导流管流入到空室内。

本实用新型进一步设置为：所述调节件包括调节块和调节杆，所述调节杆一端与调节块固定，所述调节杆远离调节块一端穿出搅拌桶侧壁设置。

通过采用上述技术方案，调节件的作用就是控制细骨料流进空室内的流量速度，根据实际生产需要，通过改变调节块在滑槽内的位置来控制细骨料流入空室内的速度。

本实用新型进一步设置为：所述导流管靠近漏斗本体一端开设有滑槽，所述调节块可在滑槽内滑动。

通过采用上述技术方案，借助调节块在滑槽内滑动，滑槽一方面供调节块在其内的滑动来控制物料的流量，另一方面对调节件起到一个支撑固定的作用，实现调节件的有效调节。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆与搅拌桶侧壁的连接处设置有固定块，所述调节杆和固定块均开设有可供螺钉穿过的调节孔，所述调节杆通过穿过调节孔的螺钉与固定块连接。

通过采用上述技术方案，调节杆方便操作控制调节块在滑槽内的位置，以便于控制细骨料流入空室内的流量速度，固定块对调节杆起到一个固定作用，避免调节好位置的调节块随意在滑槽内滑动，在细骨料的流量速度改变不大时，紧密排列调节孔可以实现一个微调的作用。

本实用新型进一步设置为：所述调节块远离调节杆一端竖直朝上固定有拨块。

通过采用上述技术方案，一方面，拨快随着调节块一起运动，且竖直朝上设置，当细骨料堵住导流管靠近漏斗本体一端的管口时，拨快对管口起到一定的疏通作用；另一方面拨快沿调节块的滑动方向，对调节块起到一个限制的作用，减小了调节块脱离滑槽的可能。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶侧壁设有与空室连通的进水管。

通过采用上述技术方案，进水管一方面可以根据实际需要，当骨料需要加水搅拌时，便于向搅拌桶内加水；另一方面进水管便于对搅拌桶进行清洗处理。

本实用新型进一步设置为：所述出料口处设有与之铰接的挡盖，所述挡盖边缘设置有与搅拌桶外侧壁搭接的搭扣。

通过采用上述技术方案，挡盖铰接在出料口处，可以实现挡盖的打开与关闭，在搅拌机工作时，闭合挡盖；搅拌完成后打开挡盖出料；搭扣起到一个固定阻挡作用，避免挡盖与出料口出现缝隙，粗细骨料从缝隙中溢出，操作简单方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱底部四周设有滑轮。

通过采用上述技术方案，当收集箱内的骨料装满时，收集箱底部的滑轮有利于转移，操作人员不用太费力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型结构简单，具有可实施性，第一输送带和第二输送带分别用于输送不同的细骨料和粗骨料，首先第二输送带将粗骨料传送至第二进料口处，粗骨料依靠自身重力落入搅拌桶的空室内，第一输送带将细骨料输送至第一进料口处并滑落到漏斗本体上，细骨料通过导流管流入空室内，启动搅拌装置，搅拌器搅拌粗、细骨料，在搅拌过程中，细骨料从导流管中缓慢的落入到空室内，并且在搅拌的作用下不断的与粗骨料均匀混合，这种细骨料一边缓慢加入到粗骨料一边搅拌的操作，使得粗、细骨料之间的搅拌更加充分，即保证了成品中各物料的组成成分含量一致，提高了成品的合格率。

2.根据现场生产的实际需要，人工调节细骨料落入空室内的流量速度，调节杆方便操作控制调节块在滑槽内的位置，以便于控制细骨料流入空室内的流量速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为调节件的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、搅拌装置；2、搅拌桶；21、空室；22、第一进料口；23、第二进料口；24、第一输送带；25、第二输送带；26、出料口；27、进水管；3、导流件；31、漏斗本体；32、导流管；33、滑槽；4、调节件；41、调节块；411、拨块；42、调节杆；43、固定块；44、调节孔；5、搅拌器；6、挡盖；61、合页；62、搭扣；7、收集箱；71、滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于余泥处理的搅拌机，如图1-2所示，包括机架1和搅拌装置11，搅拌装置11与机架1固定连接，搅拌装置11的主轴竖直朝上设置，机架1上固定有搅拌桶2，搅拌桶2底部开设有供搅拌装置11主轴穿过的通孔；搅拌桶2上端开口处设有第一进料口22，第一进料口22处设有运输细骨料的第一输送带24；搅拌桶2内部靠近第一进料口22位置处设有导流件3，导流件3与搅拌桶2内壁贴合且与搅拌桶2内壁形成空室21，空室21内设有与搅拌装置11主轴固定的搅拌器5；搅拌桶2侧壁中间偏上位置处开设有第二进料口23，第二进料口23与空室21连通，第二进料口23处设有运输粗骨料的第二输送带25，搅拌桶2侧壁靠近底部位置处开设有出料口26，第一输送带24、第二输送带25和出料口26位于搅拌桶2侧壁的同一侧。

导流件3包括漏斗本体31和导流管32，导流管32与漏斗本体31连通；导流管32靠近漏斗本体31一端开设有滑槽33，滑槽33内滑动连接有可调节物料流速的调节件4；调节件4包括调节块41和调节杆42，调节块41大小与滑槽33适配且调节块41可在滑槽33内滑动，调节块41远离调节杆42一端竖直朝上固定有拨块411；调节杆42一端与调节块41固定，另一端穿设出搅拌桶2侧壁外；调节杆42与搅拌桶2侧壁的连接处固定有固定块43，固定块43开设有可供螺钉穿过的调节孔44，调节杆42沿其长度方向上同样开设有紧密排列的若干调节孔44，调节杆42通过穿过调节孔44的螺钉与固定块43连接。

搅拌桶2侧壁设有与空室21连通的进水管27，进水管27位于空室21上部，且进水管27位于搅拌桶2侧壁的另一侧；出料口26处设有与之铰接的挡盖6，挡盖6通过合页61固定在搅拌桶2的外侧壁上，挡盖6边缘设置有与搅拌桶2外侧壁搭接的搭扣62；出料口26的下方设有用于承接物料的收集箱7，收集箱7底部四周设有滑轮71。

本实用新型的具体工作原理如下：

第二输送带25承载粗骨料，将粗骨料传送至第二进料口23处，粗骨料依靠自身重力落到空室21内；第一输送带24承载细骨料，将细骨料传送至第一进料口22处，细骨料依靠自身重力落到漏斗本体31内；根据实际生产需要，拨动调节杆42，调节杆42带动与之连接的调节块41在滑槽33内滑动，通过调节块41对导流管32的管口大小的控制，直接影响了细骨料从导流孔流进空室21内的流量速度。

当要求流量速度大时，向外拨动调节杆42至合适位置，螺钉穿过调节孔44将调节杆42与固定块43固定，使得调节块41对细骨料的阻挡范围减小，即可使得细骨料落入空室21内的流量增大；当要求流量速度小时，向内拨动调节杆42至合适位置，螺钉穿过调节孔44将调节杆42与固定块43固定，使得调节件4对细骨料的阻挡范围增大，即可使得细骨料落入空室21内的流量减小。

搅拌器5在搅拌装置11的带动下搅拌粗、细骨料，细骨料一边从导流管32中流出，一边与粗骨料进行混合搅拌；使得粗、细骨料之间搅拌更加充分，即保证了成品中各物料的组成成分含量一致，提高了成品的合格率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于余泥处理的搅拌机，包括机架(1)和用于驱动的搅拌装置(11)，所述搅拌装置(11)与机架(1)固定连接，所述机架(1)固定连接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)上端开口处设有第一进料口(22)，所述第一进料口(22)处设有运输物料的第一输送带(24)，其特征在于：所述搅拌桶(2)内设有导流件(3)，所述导流件(3)包括漏斗本体(31)和导流管(32)，所述导流管(32)与漏斗本体(31)连通，所述导流管(32)设置有控制物料流量的调节件(4)，所述漏斗本体(31)与搅拌桶(2)内壁贴合且与搅拌桶(2)内壁形成空室(21)，所述空室(21)内设有与搅拌装置(11)主轴固定的搅拌器(5)，所述搅拌桶(2)侧壁开设有第二进料口(23)，所述第二进料口(23)与空室(21)连通，所述第二进料口(23)处设有运输物料的第二输送带(25)，所述搅拌桶(2)侧壁开设有出料口(26),所述出料口(26)处设置有承接物料的收集箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于余泥处理的搅拌机，其特征在于：所述调节件(4)包括调节块(41)和调节杆(42)，所述调节杆(42)一端与调节块(41)固定，所述调节杆(42)远离调节块(41)一端穿出搅拌桶(2)侧壁设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于余泥处理的搅拌机，其特征在于：所述导流管(32)靠近漏斗本体(31)一端开设有滑槽(33)，所述调节块(41)可在滑槽(33)内滑动。

4.根据权利要求2所述的一种用于余泥处理的搅拌机，其特征在于：所述调节杆(42)与搅拌桶(2)侧壁的连接处设置有固定块(43)，所述调节杆(42)和固定块(43)均开设有可供螺钉穿过的调节孔(44)，所述调节杆(42)通过穿过调节孔(44)的螺钉与固定块(43)连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于余泥处理的搅拌机，其特征在于：所述调节块(41)远离调节杆(42)一端竖直朝上固定有拨块(411)。

6.根据权利要求1所述的一种用于余泥处理的搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(2)侧壁设有与空室(21)连通的进水管(27)。

7.根据权利要求1所述的一种用于余泥处理的搅拌机，其特征在于：所述出料口(26)处设有与之铰接的挡盖(6)，所述挡盖(6)边缘设置有与搅拌桶(2)外侧壁搭接的搭扣(62)。

8.根据权利要求1所述的一种用于余泥处理的搅拌机，其特征在于：所述收集箱(7)底部四周设有滑轮(71)。