CN209155641U - 一种用于生产环氧酚醛层压玻璃布棒的原料储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产环氧酚醛层压玻璃布棒的原料储存罐，涉及环氧酚醛层压玻璃布棒技术领域，包括罐体，所述罐体的内部安装有加热机构，所述罐体的内部安装有搅拌机构。该用于生产环氧酚醛层压玻璃布棒的原料储存罐，通过搅拌仓、导热层、旋转电机、转动杆、推动杆和搅拌杆的设置，导热层将高温水蒸气的温度传递给搅拌仓，对搅拌仓内部的酚醛进行加热，然后旋转电机带动转动杆转动，转动杆带动推动杆和搅拌杆转动，实现对酚醛的搅拌，增加酚醛的流动性，使其受热更加均匀，增加熔化速度，使其整体能够实现自加热，避免工作人员将环氧酚醛从储存罐内部取出放入加热装置内部进行熔化，从而节约时间，提高了工作效率。

Description

一种用于生产环氧酚醛层压玻璃布棒的原料储存罐

技术领域

本实用新型涉及环氧酚醛层压玻璃布棒生产技术领域，具体为一种用于生产环氧酚醛层压玻璃布棒的原料储存罐。

背景技术

环氧酚醛层压玻璃布棒是由电工用无碱玻璃布浸以环氧树脂，经成型模具热压而成的截面呈圆形的棒，具有较高的机械和介电性能，适用于电机、电器设备中作绝缘结构零部件，并可以在潮湿环境下和变压器油中使用。

固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因而在加工酚醛树脂时，需要先将固体的酚醛树脂熔化成液体，之后再进行加工。目前，酚醛树脂的加热熔化一般是将环氧酚醛从储存罐内部取出，然后放入专门的加热装置中进行加热熔化。但这种操作方式步骤较为麻烦，且耗费时间长，因而影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产环氧酚醛层压玻璃布棒的原料储存罐，储存罐自身能够实现自加热，避免工作人员将环氧酚醛从储存罐内部取出再进行加热，从而节约了时间，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产环氧酚醛层压玻璃布棒的原料储存罐，包括罐体，所述罐体的内部安装有加热机构，所述罐体的内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构位于加热机构的正上方。

所述加热机构包括隔板、通气孔、注水管和加热丝，所述罐体的内部固定连接有与罐体相适配的隔板，所述隔板的上表面开设有两个相对称的通气孔，所述罐体的内部安装有两个相对称的加热丝。

所述搅拌机构包括旋转电机、第一轴承、转动杆、推动杆、搅拌仓、搅拌杆、导热层和第二轴承，所述隔板的上表面固定搅拌仓，所述搅拌仓的外表面固定连接有导热层，所述罐体的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端依次贯穿罐体和搅拌仓并延伸至搅拌仓的内部，所述旋转电机的输出端固定连接有转动杆，所述搅拌仓的内底壁固定镶嵌有第二轴承，所述转动杆底端的外表面与第二轴承的内圈固定连接，所述转动杆的外表面固定连接有等距离排列推动杆，每个所述推动杆远离转动杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌仓右侧面的下部固定连通有排料管，所述排料管的右端依次贯穿导热层和罐体并延伸至罐体的外部，所述搅拌仓的上表面固定连通有进料管，所述进料管的顶端贯穿罐体并延伸至罐体的上表面。

进一步的，所述搅拌仓的内顶壁固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的顶端贯穿罐体并延伸至罐体的上表面，所述旋转电机的输出端贯穿第一轴承并延伸至搅拌仓的内部，所述第二轴承的外表面与旋转电机输出端的外表面固定连接，能够有效的降低旋转电机的输出端与罐体之间的摩擦力，提高旋转电机的转动效果，从而提高搅拌机构的搅拌效果。

进一步的，所述第一轴承内圈的直径值与第二轴承内圈的直径值相等，且第一轴承与第二轴承位于同一竖直线上，能够有效的保持整体结构的稳固性，没从而提高储存罐整体的实用性。

进一步的，所述罐体的底面固定连接有固定座，所述固定座底面的四个边角处均固定连接有胶垫，每个所述胶垫的底面均开设有防滑纹路，能够有效的增加储存罐整体的稳定性，避免在使用过程中因外力导致储存罐倾倒或倾斜，造成储存罐的损坏。

进一步的，所述罐体的左右两侧面均固定连接有把手，每个所述把手的外表面均固定连接有防滑垫，便于使用人员对储存罐进行移动，且能够有效的增加使用人员在移动储存罐时授予把手之间的摩擦力，并具备一定的舒适度。

进一步的，所述进料管的上表面放置有盖板，所述盖板的底面固定连接有密封塞，所述密封塞卡接在进料管的内部，能够有效的对进料管进行密封，避免因储存罐振动导致酚醛从进料管中洒出，造成颜料的浪费。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于生产环氧酚醛层压玻璃布棒的原料储存罐，通过第一轴承的额设置，能够有效的降低旋转电机的输出端与罐体之间的摩擦力，提高旋转电机的转动效果，从而提高搅拌机构的搅拌效果，通过固定座、胶垫和防滑纹路的设置，能够有效的增加储存罐整体的稳定性，避免在使用过程中因外力导致储存罐倾倒或倾斜，造成储存罐的损坏。

2、该用于生产环氧酚醛层压玻璃布棒的原料储存罐，通过电热丝和通气孔的设置，电热丝能够对储存罐内部的凉水进行加热，使其沸腾产生水蒸气，然后水蒸气通过通气孔进入隔板的上层，对储存罐进行加热，然后通过搅拌仓、导热层、旋转电机、转动杆、推动杆和搅拌杆的设置，导热层将高温水蒸气的温度传递给搅拌仓，对搅拌仓内部的酚醛进行加热，然后旋转电机带动转动杆转动，转动杆带动推动杆和搅拌杆转动，实现对酚醛的搅拌，增加酚醛的流动性，使其受热更加均匀，增加熔化速度，使其整体能够实现自加热，避免工作人员将环氧酚醛从储存罐内部取出放入加热装置内部进行熔化，从而节约时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型罐体剖视图；

图2为本实用新型固定座仰视图；

图3为本实用新型罐体正视图。

图中：1罐体、2固定座、3胶垫、4防滑纹路、5搅拌机构、501旋转电机、502第一轴承、503转动杆、504推动杆、505搅拌仓、506搅拌杆、507导热层、507第二轴承、6加热机构、601隔板、602通气孔、603注水管、604加热丝、7盖板、8密封塞、9进料管、10防滑垫、11把手、12排料管。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产环氧酚醛层压玻璃布棒的原料储存罐，包括罐体1，罐体1的底面固定连接有固定座2，固定座2底面的四个边角处均固定连接有胶垫3，每个胶垫的底面均开设有防滑纹路4，能够有效的增加储存罐整体的稳定性，避免在使用过程中因外力导致储存罐倾倒或倾斜，造成储存罐的损坏，罐体1的左右两侧面均固定连接有把手11，每个把手11的外表面均固定连接有防滑垫10，便于使用人员对储存罐进行移动，且能够有效的增加使用人员在移动储存罐时授予把手11之间的摩擦力，并具备一定的舒适度，罐体1的内部安装有加热机构6，罐体1的内部安装有搅拌机构5，搅拌机构5位于加热机构6的正上方。

加热机构6包括隔板601、通气孔602、注水管603和加热丝604，罐体1的内部固定连接有与罐体1相适配的隔板601，隔板601的上表面开设有两个相对称的通气孔602，罐体1的内部安装有两个相对称的加热丝604。

搅拌机构5包括旋转电机501、第一轴承502、转动杆503、推动杆504、搅拌仓505、搅拌杆506、导热层507和第二轴承508，隔板601的上表面固定搅拌仓505，搅拌仓505的外表面固定连接有导热层507，罐体1的上表面固定连接有旋转电机501，旋转电机501的输出端依次贯穿罐体1和搅拌仓505并延伸至搅拌仓505的内部，搅拌仓505的内顶壁固定镶嵌有第一轴承502，第一轴承502的顶端贯穿罐体1并延伸至罐体1的上表面，旋转电机501的输出端贯穿第一轴承502并延伸至搅拌仓505的内部，第二轴承508的外表面与旋转电机501输出端的外表面固定连接，能够有效的降低旋转电机501的输出端与罐体1之间的摩擦力，提高旋转电机501的转动效果，从而提高搅拌机构5的搅拌效果，旋转电机501的输出端固定连接有转动杆503，搅拌仓505的内底壁固定镶嵌有第二轴承508，转动杆503底端的外表面与第二轴承508的内圈固定连接，第一轴承502内圈的直径值与第二轴承508内圈的直径值相等，且第一轴承502与第二轴承508位于同一竖直线上，能够有效的保持整体结构的稳固性，没从而提高储存罐整体的实用性，转动杆503的外表面固定连接有等距离排列推动杆504，每个推动杆504远离转动杆503的外表面固定连接有搅拌杆506，搅拌仓505右侧面的下部固定连通有排料管12，排料管12的右端依次贯穿导热层507和罐体1并延伸至罐体1的外部，搅拌仓505的上表面固定连通有进料管9，进料管9的顶端贯穿罐体1并延伸至罐体1的上表面，进料管9的上表面放置有盖板7，盖板7的底面固定连接有密封塞8，密封塞8卡接在进料管9的内部，能够有效的对进料管9进行密封，避免因储存罐振动导致酚醛从进料管9中洒出，造成颜料的浪费。

使用时，首先将旋转电机501和电热丝604分别与市政电源相连通，电热丝604能够对储存罐内部的凉水进行加热，使其沸腾产生水蒸气，然后水蒸气通过通气孔602进入隔板601的上层，对储存罐进行加热，然后导热层507将高温水蒸气的温度传递给搅拌仓505，对搅拌仓505内部的酚醛进行加热，然后旋转电机501带动转动杆503转动，转动杆503带动推动杆504和搅拌杆506转动，实现对酚醛的搅拌，增加酚醛的流动性，使其受热更加均匀，增加熔化速度，使其整体能够实现自加热，避免工作人员将环氧酚醛从储存罐内部取出放入加热装置内部进行熔化，从而节约时间，提高了工作效率。

Claims (6)

1.一种用于生产环氧酚醛层压玻璃布棒的原料储存罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部安装有加热机构（6），所述罐体（1）的内部安装有搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）位于加热机构（6）的正上方；

所述加热机构（6）包括隔板（601）、通气孔（602）、注水管（603）和加热丝（604），所述罐体（1）的内部固定连接有与罐体（1）相适配的隔板（601），所述隔板（601）的上表面开设有两个相对称的通气孔（602），所述罐体（1）的内部安装有两个相对称的加热丝（604）；

所述搅拌机构（5）包括旋转电机（501）、第一轴承（502）、转动杆（503）、推动杆（504）、搅拌仓（505）、搅拌杆（506）、导热层（507）和第二轴承（508），所述隔板（601）的上表面固定搅拌仓（505），所述搅拌仓（505）的外表面固定连接有导热层（507），所述罐体（1）的上表面固定连接有旋转电机（501），所述旋转电机（501）的输出端依次贯穿罐体（1）和搅拌仓（505）并延伸至搅拌仓（505）的内部，所述旋转电机（501）的输出端固定连接有转动杆（503），所述搅拌仓（505）的内底壁固定镶嵌有第二轴承（508），所述转动杆（503）底端的外表面与第二轴承（508）的内圈固定连接，所述转动杆（503）的外表面固定连接有等距离排列推动杆（504），每个所述推动杆（504）远离转动杆（503）的外表面固定连接有搅拌杆（506），所述搅拌仓（505）右侧面的下部固定连通有排料管（12），所述排料管（12）的右端依次贯穿导热层（507）和罐体（1）并延伸至罐体（1）的外部，所述搅拌仓（505）的上表面固定连通有进料管（9），所述进料管（9）的顶端贯穿罐体（1）并延伸至罐体（1）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产环氧酚醛层压玻璃布棒的原料储存罐，其特征在于：所述搅拌仓（505）的内顶壁固定镶嵌有第一轴承（502），所述第一轴承（502）的顶端贯穿罐体（1）并延伸至罐体（1）的上表面，所述旋转电机（501）的输出端贯穿第一轴承（502）并延伸至搅拌仓（505）的内部，所述第二轴承（508）的外表面与旋转电机（501）输出端的外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产环氧酚醛层压玻璃布棒的原料储存罐，其特征在于：所述第一轴承（502）内圈的直径值与第二轴承（508）内圈的直径值相等，且第一轴承（502）与第二轴承（508）位于同一竖直线上。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产环氧酚醛层压玻璃布棒的原料储存罐，其特征在于：所述罐体（1）的底面固定连接有固定座（2），所述固定座（2）底面的四个边角处均固定连接有胶垫（3），每个所述胶垫（3）的底面均开设有防滑纹路（4）。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产环氧酚醛层压玻璃布棒的原料储存罐，其特征在于：所述罐体（1）的左右两侧面均固定连接有把手（11），每个所述把手（11）的外表面均固定连接有防滑垫（10）。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产环氧酚醛层压玻璃布棒的原料储存罐，其特征在于：所述进料管（9）的上表面放置有盖板（7），所述盖板（7）的底面固定连接有密封塞（8），所述密封塞（8）卡接在进料管（9）的内部。