CN209155263U - 一种间氨基苯酚生产用的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间氨基苯酚生产用的过滤装置，包括第一过滤腔、第二过滤腔和第三过滤腔，所述第一过滤腔的顶端与进料管的竖直管道连通，第一过滤腔内设有支撑架，支撑架上设有第一滤网，支撑架的中心轴处设有一根主动轴；所述第二过滤腔的中心设有滚轴，滚轴上设有螺纹叶片，螺纹叶片的右侧设有第二滤网；所述第三过滤腔的内设有两个活塞，活塞的左侧设有液压伸缩杆，第三过滤腔内设有第三滤网。本实用新型采用多道步骤对间氨基苯酚进行过滤操作，采用支撑架结构和螺纹叶片结构使得溶液受力挤压穿过滤网，并且溶液处于旋转状态，与滤网的接触时间长，过滤的效率高且效果好；采用可拆卸的密封板，方便清理过滤后的残渣。

Description

一种间氨基苯酚生产用的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及间氨基苯酚生产领域，具体是一种间氨基苯酚生产用的过滤装置。

背景技术

间氨基苯酚有着十分广泛的用途，在间氨基苯酚的生产工艺有很多种，其中间氨基苯磺酸碱熔法需要经过很多道过滤工序后才能得到间氨基酚滤饼。而现有的对间氨基苯酚溶液的过滤方式一般为一次性大批量过滤，这样容易使间氨基苯酚滤饼中产生一些杂质，导致合成间氨基苯酚的纯度下降，影响产品质量。我们需要一种在过滤效率保证的情况下，提高过滤质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种间氨基苯酚生产用的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种间氨基苯酚生产用的过滤装置，包括进料管、第一过滤腔、主动轴、滑轨、支撑架、滚轴、第二过滤腔、阀门、第三过滤腔、活塞和出料管，所述进料管包括一段水平管道和一段竖直管道，进料管的水平管道的右端顶部固定安装有第一电机，进料管的水平管道上设有单向阀，进料管的竖直管道底端设有第一过滤腔，第一过滤腔的顶端与进料管的竖直管道连通；所述第一过滤腔内侧壁的顶部设有一圈滑轨，滑轨上安装有支撑架，支撑架上设有第一滤网，第一滤网均匀布置在支撑架的内侧；所述支撑架的中心轴处设有一根主动轴，主动轴穿插在支撑架中心位置且与支撑架固定连接，主动轴的顶端由进料管伸出，主动轴的顶端与第一电机的输出轴固定连接；所述第一过滤腔的底部设有第二过滤腔，第二过滤腔与第一过滤腔相连通，第二过滤腔的左端外侧固定安装有第二电机，第二过滤腔的内部转动设有滚轴，滚轴的左端与第二电机的输出轴固定连接；所述滚轴的外表面固定安装有螺纹叶片，螺纹叶片的右侧设有第二滤网，第二滤网固定在第二过滤腔的内侧壁上，并且第二滤网穿插在滚轴上；所述第二过滤腔的下方设有第三过滤腔，第三过滤腔与第二过滤腔通过管道相连通，管道内设有固定块，管道上设有阀门；所述固定块的顶端与第二滤网的底端固定连接，固定块的底端设有凹槽，并在该凹槽内固定安装有第一密封圈；所述第三过滤腔的内设有两个活塞，两个活塞平行设置，活塞的左侧设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的左端为固定端，第三过滤腔的底部设有密封板，密封板位于液压伸缩杆的右侧，密封板与第三过滤腔的底部之间设有第二密封圈，密封板通过紧固螺栓与第三过滤腔的底部连接；所述第三过滤腔内设有第三滤网，第三滤网的顶端滑动安装在固定块底端的凹槽内，第三滤网顶端的左右两侧与第一密封圈紧密贴合，第三滤网的底部与密封板固定连接；所述第二过滤腔与第三过滤腔的右段管道相互合并连通，并且在两者合并管道的右侧设有出料管。

本实用新型的进一步方案：所述支撑架为V型支撑架。

本实用新型的进一步方案：所述主动轴为竖直放置的轴，滚轴为水平放置的轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑轨包括滑槽和滚珠，滑槽内设有多个滚珠，滚珠均布设置在滑槽的内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架包括外圈、支撑杆、固定圈和内圈，外圈与内圈之间设有四根支撑杆，四根支撑杆呈辐射状排列在外圈与内圈之间，支撑杆的外侧围绕有固定圈；所述外圈滑动安装在滑槽的内部，外圈的外侧与滚珠接触。

作为本实用新型的再进一步方案：所述紧固螺栓设有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用多道步骤对间氨基苯酚进行过滤操作，采用支撑架结构旋转使得溶液由于离心力快速穿过滤网，并且溶液处于旋转状态，与滤网的接触时间长，过滤的效率高且效果好；又采用了螺纹叶片结构使得溶液被推动挤压以穿过滤网，并且溶液处于旋转状态，与滤网的接触时间长，过滤的效率高且效果好；采用活塞结构将装置内残留的溶液抽取出来进行过滤，不造成浪费；采用可拆卸的密封板，方便清理过滤后的残渣。

附图说明

图1为一种间氨基苯酚生产用的过滤装置的结构正视图。

图2为一种间氨基苯酚生产用的过滤装置中A的放大结构示意图。

图3为一种间氨基苯酚生产用的过滤装置中B的放大结构示意图

图4为一种间氨基苯酚生产用的过滤装置中支撑架的结构示意图。

图5为一种间氨基苯酚生产用的过滤装置中支撑架的结构俯视图。

图中：1、进料管；2、单向阀；3、第一过滤腔；4、主动轴；5、滑轨；51、滑槽；52、滚珠；6、支撑架；61、外圈；62、支撑杆；63、固定圈；64、内圈；7、第一滤网；8、第一电机；9、第二电机；10、滚轴；11、螺纹叶片；12、第二过滤腔；13、第二滤网；14、阀门；15、第三过滤腔；16、活塞；17、液压伸缩杆；18、第三滤网；19、出料管；20、管道；21、固定块；22、第一密封圈；23、紧固螺栓；24、第二密封圈；25、密封板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种间氨基苯酚生产用的过滤装置，包括进料管1、第一过滤腔3、主动轴4、滑轨5、支撑架6、滚轴10、第二过滤腔12、阀门14、第三过滤腔15、活塞16和出料管19，所述进料管1包括一段水平管道和一段竖直管道，进料管1的水平管道的右端顶部固定安装有第一电机8，进料管1的水平管道上设有单向阀2，进料管1的竖直管道底端设有第一过滤腔3，第一过滤腔3的顶端与进料管1的竖直管道连通；所述第一过滤腔3内侧壁的顶部设有一圈滑轨5，滑轨5上安装有支撑架6，支撑架6上设有第一滤网7，第一滤网7均匀布置在支撑架6的内侧；所述支撑架6的中心轴处设有一根主动轴4，主动轴4穿插在支撑架6中心位置且与支撑架6固定连接，主动轴4的顶端由进料管1伸出，主动轴4的顶端与第一电机8的输出轴固定连接，这样能够通过离心力将滤液快速过滤；所述第一过滤腔3的底部设有第二过滤腔12，第二过滤腔12与第一过滤腔3相连通，第二过滤腔12的左端外侧固定安装有第二电机9，第二过滤腔12的内部转动设有滚轴10，滚轴10的左端与第二电机9的输出轴固定连接；所述滚轴10的外表面固定安装有螺纹叶片11，螺纹叶片11的右侧设有第二滤网13，第二滤网13固定在第二过滤腔12的内侧壁上，并且第二滤网13穿插在滚轴10上，这样能够让滤液与滤网长时间接触，提高过滤效果；所述第二过滤腔12的下方设有第三过滤腔15，第三过滤腔15与第二过滤腔12通过管道20相连通，管道20内设有固定块21，管道20上设有阀门14；所述固定块21的顶端与第二滤网13的底端固定连接，固定块21的底端设有凹槽，并在该凹槽内固定安装有第一密封圈22；所述第三过滤腔15的内设有两个活塞16，两个活塞16平行设置，活塞16的左侧设有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的左端为固定端，这样能够推动残存滤液进行再次过滤，第三过滤腔15的底部设有密封板25，密封板25位于液压伸缩杆17的右侧，密封板25与第三过滤腔15的底部之间设有第二密封圈24，密封板25通过紧固螺栓23与第三过滤腔15的底部连接；所述第三过滤腔15内设有第三滤网18，第三滤网18的顶端滑动安装在固定块21底端的凹槽内，第三滤网18顶端的左右两侧与第一密封圈22紧密贴合，第三滤网18的底部与密封板25固定连接，这样能够在方便拆卸清理的同时保证密封性；所述第二过滤腔12与第三过滤腔15的右段管道相互合并连通，并且在两者合并管道的右侧设有出料管19。

所述支撑架6为V型支撑架，这样能够防止过滤时滤液溢出。

所述主动轴4为竖直放置的轴，滚轴10为水平放置的轴。

所述滑轨5包括滑槽51和滚珠52，滑槽51内设有多个滚珠52，滚珠52均布设置在滑槽51的内部，支撑架6放置在滚珠52上，滚珠52使得支撑架6沿滑轨5的转动更加顺畅。

所述支撑架6包括外圈61、支撑杆62、固定圈63和内圈64，外圈61与内圈64之间设有四根支撑杆62，四根支撑杆62呈辐射状排列在外圈61与内圈64之间，支撑杆62的外侧围绕有固定圈63；所述外圈61滑动安装在滑槽51的内部，外圈61的外侧与滚珠52接触。

所述紧固螺栓23设有四个，四个紧固螺栓23固定的更稳固，同时也方便拆卸。

本实用新型的工作原理是：打开单向阀2，待过滤的溶液通过进料管1进入第一过滤腔3中，在第一过滤腔3中，溶液落到第一滤网7上，此时启动第一电机8，第一电机8带着主动轴4转动，主动轴4带动支撑架6旋转，第一滤网7上的溶液会由于旋转的离心力快速穿过第一滤网7以完成第一步过滤，经过第一步过滤后的溶液落到第一过滤腔3的底部并流入第二过滤腔12中，启动第二电机9，第二电机9带动滚轴10转动，滚轴10带动螺纹叶片11转动，溶液在第二过滤腔12中随着螺纹叶片11旋转，并被螺纹叶片11向右推动挤压在第二滤网13上，溶液旋转着与第二滤网13相接触，并穿过第二滤网13以完成第二步的过滤，当由进料管1输入的溶液经过第一步过滤和第二步过滤后，并且进料管1不再输入溶液时，还会有一部分未过滤的溶液残留在第一过滤腔3的底部和第二过滤腔12内，此时打开阀门14，并使得液压伸缩杆17控制活塞16向左移动，这时第三过滤腔15内会产生负压并将残留在第一过滤腔3的底部和第二过滤腔12内溶液吸入，再关闭阀门14，使得液压伸缩杆17控制活塞16向右移动，这时溶液会被活塞16挤压并穿过第三滤网18，以完成对最后残留溶液的过滤，经过过滤的溶液会汇入出料管19并排出，清理第三过滤腔15内的残渣时，将紧固螺栓23拧松并取下，把密封板25连同第三滤网18取下，便可清理残渣，清理结束后，将密封板25连同第三滤网18装上后，在将紧固螺栓23装上并拧紧。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、“前”、“后”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种间氨基苯酚生产用的过滤装置，包括进料管（1）、第一过滤腔（3）、主动轴（4）、滑轨（5）、支撑架（6）、滚轴（10）、第二过滤腔（12）、阀门（14）、第三过滤腔（15）、活塞（16）和出料管（19），其特征在于，所述进料管（1）包括一段水平管道和一段竖直管道，进料管（1）的水平管道的右端顶部固定安装有第一电机（8），进料管（1）的水平管道上设有单向阀（2），进料管（1）的竖直管道底端设有第一过滤腔（3），第一过滤腔（3）的顶端与进料管（1）的竖直管道连通；所述第一过滤腔（3）内侧壁的顶部设有一圈滑轨（5），滑轨（5）上安装有支撑架（6），支撑架（6）上设有第一滤网（7），第一滤网（7）均匀布置在支撑架（6）的内侧；所述支撑架（6）的中心轴处设有一根主动轴（4），主动轴（4）穿插在支撑架（6）中心位置且与支撑架（6）固定连接，主动轴（4）的顶端由进料管（1）伸出，主动轴（4）的顶端与第一电机（8）的输出轴固定连接；所述第一过滤腔（3）的底部设有第二过滤腔（12），第二过滤腔（12）与第一过滤腔（3）相连通，第二过滤腔（12）的左端外侧固定安装有第二电机（9），第二过滤腔（12）的内部转动设有滚轴（10），滚轴（10）的左端与第二电机（9）的输出轴固定连接；所述滚轴（10）的外表面固定安装有螺纹叶片（11），螺纹叶片（11）的右侧设有第二滤网（13），第二滤网（13）固定在第二过滤腔（12）的内侧壁上，并且第二滤网（13）穿插在滚轴（10）上；所述第二过滤腔（12）的下方设有第三过滤腔（15），第三过滤腔（15）与第二过滤腔（12）通过管道（20）相连通，管道（20）内设有固定块（21），管道（20）上设有阀门（14）；所述固定块（21）的顶端与第二滤网（13）的底端固定连接，固定块（21）的底端设有凹槽，并在该凹槽内固定安装有第一密封圈（22）；所述第三过滤腔（15）的内设有两个活塞（16），两个活塞（16）平行设置，活塞（16）的左侧设有液压伸缩杆（17），液压伸缩杆（17）的左端为固定端，第三过滤腔（15）的底部设有密封板（25），密封板（25）位于液压伸缩杆（17）的右侧，密封板（25）与第三过滤腔（15）的底部之间设有第二密封圈（24），密封板（25）通过紧固螺栓（23）与第三过滤腔（15）的底部连接；所述第三过滤腔（15）内设有第三滤网（18），第三滤网（18）的顶端滑动安装在固定块（21）底端的凹槽内，第三滤网（18）顶端的左右两侧与第一密封圈（22）紧密贴合，第三滤网（18）的底部与密封板（25）固定连接；所述第二过滤腔（12）与第三过滤腔（15）的右段管道相互合并连通，并且在两者合并管道的右侧设有出料管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种间氨基苯酚生产用的过滤装置，其特征在于，所述支撑架（6）为V型支撑架。

3.根据权利要求1所述的一种间氨基苯酚生产用的过滤装置，其特征在于，所述主动轴（4）为竖直放置的轴，滚轴（10）为水平放置的轴。

4.根据权利要求1所述的一种间氨基苯酚生产用的过滤装置，其特征在于，所述滑轨（5）包括滑槽（51）和滚珠（52），滑槽（51）内设有多个滚珠（52），滚珠（52）均布设置在滑槽（51）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种间氨基苯酚生产用的过滤装置，其特征在于，所述支撑架（6）包括外圈（61）、支撑杆（62）、固定圈（63）和内圈（64），外圈（61）与内圈（64）之间设有四根支撑杆（62），四根支撑杆（62）呈辐射状排列在外圈（61）与内圈（64）之间，支撑杆（62）的外侧围绕有固定圈（63）；所述外圈（61）滑动安装在滑槽（51）的内部，外圈（61）的外侧与滚珠（52）接触。

6.根据权利要求1所述的一种间氨基苯酚生产用的过滤装置，其特征在于，所述紧固螺栓（23）设有四个。