CN112125440A - 一种循环高效的污水处理系统及其污水处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种循环高效的污水处理系统及其污水处理方法，包括污水容器、水循环机构、过滤机构、絮凝机构和集渣容器，所述水循环机构设置在污水容器内侧，所述水循环机构的进水端朝向于污水容器的底部，所述水循环机构的出水端对应于污水容器的顶部，所述絮凝机构设置在污水容器的底部，且所述絮凝机构对应于水循环机构的进水端设置，所述污水容器的内腔中设置有集渣容器，所述集渣容器上设置有过滤机构，所述过滤机构对应于水循环机构的出水端设置。

Description

一种循环高效的污水处理系统及其污水处理方法

技术领域

本发明属于污水处理领域，特别涉及一种循环高效的污水处理系统及其污水处理方法。

背景技术

随着城市发展进程的加快，污水处理技术的不断成熟，污水处理厂的运行工况日益成熟稳定。目前对污水的循环抽流一般是通过水泵进行，由于污水通过絮凝剂进行持续絮凝，容易造成水泵的堵塞损坏，另一方面，由于其进水口在污水容器内的一处，即使配合搅拌机构，而存在较多死角区域，溶液内部的流动性不足，而且抽流的均匀性较差，也直接的导致了循环周期延长，效率降低。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种循环高效的污水处理系统及其污水处理方法，能够高效循环抽流，提升污水处理效率。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种循环高效的污水处理系统，包括污水容器、水循环机构、过滤机构、絮凝机构和集渣容器，所述水循环机构设置在污水容器内侧，所述水循环机构的进水端朝向于污水容器的底部，所述水循环机构的出水端对应于污水容器的顶部，所述絮凝机构设置在污水容器的底部，且所述絮凝机构对应于水循环机构的进水端设置，所述污水容器的内腔中设置有集渣容器，所述集渣容器上设置有过滤机构，所述过滤机构对应于水循环机构的出水端设置。

进一步的，所述水循环机构包括升降机构和抽吸水泵组件，若干所述抽吸水泵组件圆周阵列设置在污水容器的内侧壁上，所述抽吸水泵组件包括集液筒体、滑移活塞、抽拉杆、第一阀板和第二阀板，所述集液筒体竖向设置，且所述集液筒体包含底部的集液进水口和顶部的集液出水口，所述抽拉杆的一端对应于升降机构设置，且另一端设置有滑移活塞，所述滑移活塞密封滑动设置在所述集液筒体内，且所述密封活塞上贯通开设有导通孔，所述第一阀板开合设置在导通孔的上方，所述集液筒体的集液进水口内朝向于筒体内腔一侧开合设置有第二阀板。

进一步的，所述集液筒体的筒体顶端为封闭设置，所述抽拉杆沿筒体轴向密封滑动穿设在溶液筒体顶端壁体上，所述集液筒体的顶壁与滑移活塞之间构成加压出液腔，所述集液出水口开设在所述加压出液腔的壁体上，且所述集液出水口对应于过滤机构设置；在所述滑移活塞通过抽拉杆向上位移状态下，所述加压出液腔的体积快速减小，内压增高，水溶液从所述集液出水口射流。

进一步的，所述过滤机构包括滤筒、弹性体和压杆，所述滤筒为包含滤孔的筒体状结构，所述滤筒同轴间隙滑动穿设在所述集渣容器上，所述集渣容器对应于滤筒贯通开设有除渣孔，所述滤筒的底部通过弹性体弹性连接于集渣容器的底壁上，所述压杆对应于滤筒设置在所述升降机构上，所述滤筒通过压杆和升降机构相对于除渣孔在竖向方向上弹性伸缩刮除滤筒外壁集渣。

进一步的，还包括反冲组件，所述滤筒为顶端封闭且底端开口的筒体结构，所述反冲组件对应于滤筒的底端开口固定设置在污水容器的内腔中，所述反冲组件包括沿轴向设置在的支撑杆和设置在所述支撑杆顶端的密封堵头，所述密封堵头密封滑动设置在所述滤筒的内腔中，且所述滤筒的顶端通过弹性体连接于密封堵头上，所述密封堵头与滤筒的内腔构成反冲腔；所述反冲腔的容积通过滤筒上下伸缩位移时增加或缩小变化，在所述反冲腔容积减小的状态下，所述反冲腔内的液体从滤筒内侧向外侧反冲。

进一步的，所述絮凝机构包括驱动机构、固定板和摆动板，若干所述固定板圆周阵列且固定设置在所述污水容器的内腔中，所述摆动板的一端铰接设置在所述固定板的底端，且另一端为自由端，所述驱动机构驱动摆动板在竖向方向上进行上下摆动设置。

进一步的，所述驱动机构包括回转轴和设置在所述回转轴上的回转凸轮盘，所述回转凸轮盘的外圆面上包含凸轮面，所述摆动板上对应于铰接端设置有拨杆，所述拨杆垂直于摆动板的铰轴设置，所述拨杆的一端设置在摆动板上，且另一端为自由端并对应于回转凸轮盘的凸轮面设置；在所述回转凸轮盘回转转动的状态下，所述摆动板通过拨杆的偏转位移而上下摆动。

一种循环高效的污水处理系统的污水处理方法，包括：污水溶液通入至污水容器内后，向污水容器内持续加入絮凝剂，同时启动絮凝机构和水循环机构，水溶液通过水循环机构从底部向顶部循环流动，且污水容器内的水溶液通过絮凝机构进行絮凝；

当所述升降机构驱动抽拉杆向下位移时，滑移活塞向下位移，第二阀板在内压的作用下封堵在集液进水口上，且第一阀板在集液筒体内压的作用下向上打开，水溶液进入到加压出液腔内；

当滑移活塞通过升降机构向上位移时，污水容器底部的污水溶液通过集液进水口进入到集液筒体的内腔中，且同时第二阀板向上打开，第一阀板在负压的作用下封堵在导通孔上；且加压出液腔内的内压增加，水溶液从所述集液出水口射流到过滤机构的滤筒上，絮凝后的颗粒通过滤筒截留在集渣容器内，污水溶液则进入到滤筒内并回流至污水容器内；

在升降机构向下动作且压杆压覆在滤筒上后，滤筒相对于除渣孔向下位移，除渣孔去除滤筒外侧的絮凝颗粒，且同时反冲腔的内压增加，水溶液从滤筒的内侧向外侧流动，并同时反冲滤孔内的絮凝颗粒。

有益效果：本发明通过水循环机构中的若干抽吸水泵组件，能够有效的防止循环水流道被堵塞，且通过若干抽吸水泵组件能够均匀的对污水容器内的污水溶液进行抽流动作，能够高效循环抽流，提升污水处理效率。

附图说明

附图1为本发明的整体结构的立体结构示意图；

附图2为本发明的整体结构的半剖示意图；

附图3为本发明的过滤机构的局部放大示意图；

附图4为本发明的絮凝机构的局部放大示意图；

附图5为本发明在上升状态下的整体结构示意图；

附图6为本发明的絮凝机构的立体结构示意图；

附图7为本发明的絮凝机构的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1至附图5所示，一种循环高效的污水处理系统，包括污水容器1、水循环机构2、过滤机构3、絮凝机构4和集渣容器5，所述水循环机构2设置在污水容器1内侧，所述水循环机构2的进水端朝向于污水容器1的底部，所述水循环机构2的出水端对应于污水容器1的顶部，所述絮凝机构4设置在污水容器1的底部，且所述絮凝机构4对应于水循环机构2的进水端设置，所述污水容器1的内腔中设置有集渣容器5，所述集渣容器5呈顶部开口的壳体状结构，所述集渣容器5上设置有过滤机构3，所述过滤机构3对应于水循环机构2的出水端设置。污水容器内的污水溶液通过水循环机构2进行循环，并通过过滤机构进行过滤，且絮凝后的污水溶液通过水循环机构向上抽出，并集中在上部的集渣容器内，能够极大程度的降低絮凝颗粒在底部的沉降，且同时利于清理。

所述水循环机构2包括升降机构6和抽吸水泵组件，所述升降机构6为竖向设置的丝杆机构，且结构简单，成本低，若干所述抽吸水泵组件圆周阵列式的设置在污水容器1的内侧壁上，所述抽吸水泵组件包括集液筒体10、滑移活塞11、抽拉杆12、第一阀板13和第二阀板14，所述集液筒体10为竖向设置的筒体状结构，且所述集液筒体10包含底部的集液进水口15和顶部的集液出水口16，所述抽拉杆12的一端对应于升降机构6设置，且另一端设置有滑移活塞11，所述抽拉杆12通过升降机构6进行往复升降动作，所述滑移活塞11密封滑动设置在所述集液筒体10内，且所述密封活塞11上贯通开设有导通孔17，所述第一阀板13铰接式的开合设置在导通孔17的上方，所述集液筒体10的集液进水口15内朝向于筒体内腔一侧铰接式的开合设置有第二阀板14。

当所述升降机构驱动抽拉杆12向下位移时，滑移活塞11向下位移，第二阀板14在内压的作用下封堵在集液进水口15上，且第一阀板13在集液筒体内压的作用下向上打开，水溶液进入到加压出液腔18内。

当滑移活塞11通过升降机构向上位移时，污水容器底部的污水溶液通过集液进水口15进入到集液筒体10的内腔中，且同时第二阀板14向上打开，第一阀板13在负压的作用下封堵在导通孔17上，污水容器内的水溶液进入到集液筒体10内，循环往复，通过若干集液筒体分布设置在污水容器内，能够有效的防止循环水流道被堵塞，且通过若干抽吸水泵组件能够均匀的对污水容器内的污水溶液进行抽流动作，能够高效循环抽流，提升污水处理效率。

所述集液筒体10的筒体顶端为封闭设置，所述抽拉杆12沿筒体轴向密封滑动穿设在溶液筒体10顶端壁体上，所述集液筒体10的顶壁与滑移活塞11之间构成加压出液腔18，所述集液出水口16开设在所述加压出液腔18的壁体上，且所述集液出水口16对应于过滤机构3设置；在所述滑移活塞11通过抽拉杆12向上位移状态下，所述加压出液腔18的体积快速减小，内压增高，水溶液从所述集液出水口射流。加压出液腔18内的内压增加，水溶液从所述集液出水口射流到过滤机构3的滤筒上，絮凝后的颗粒通过滤筒截留在集渣容器5内，污水溶液则进入到滤筒内并回流至污水容器内；通过射流以增加水溶液与絮凝颗粒的分离程度和分离效率。

如附图3所示，所述过滤机构3包括滤筒20、弹性体23和压杆24，所述滤筒20为包含滤孔的筒体状结构，所述滤筒20同轴间隙滑动穿设在所述集渣容器5上，所述集渣容器5对应于滤筒20贯通开设有除渣孔25，所述滤筒20的底部通过弹性体23弹性连接于集渣容器5的底壁上，所述压杆24对应于滤筒20设置在所述升降机构6上，所述滤筒20通过压杆和升降机构相对于除渣孔25在竖向方向上弹性伸缩刮除滤筒外壁集渣。在升降机构6向下动作且压杆压覆在滤筒20上后，滤筒20相对于除渣孔25向下位移，通过除渣孔去除滤筒外侧的絮凝颗粒，以保证污水的固液分离顺畅。

还包括反冲组件，所述滤筒20为顶端封闭且底端开口的筒体结构，所述反冲组件对应于滤筒20的底端开口固定设置在污水容器1的内腔中，所述反冲组件包括沿轴向设置在的支撑杆22和设置在所述支撑杆22顶端的密封堵头21，所述密封堵头21密封滑动设置在所述滤筒20的内腔中，且所述滤筒20的顶端通过弹性体23连接于密封堵头21上，所述密封堵头21与滤筒20的内腔构成反冲腔26；所述反冲腔26的容积通过滤筒20上下伸缩位移时增加或缩小变化，在所述反冲腔26容积减小的状态下，所述反冲腔内的液体从滤筒内侧向外侧反冲，以反冲滤孔内的絮凝颗粒，且同时通过滤筒的伸缩位移更完全的去除滤孔内的集渣。

如附图6和附图7所示，所述絮凝机构4包括驱动机构、固定板41和摆动板44，若干所述固定板41圆周阵列且固定设置在所述污水容器1的内腔中，所述摆动板44的一端铰接设置在所述固定板41的底端，且另一端为自由端，所述驱动机构驱动摆动板44在竖向方向上进行上下摆动设置。通过摆动的上下摆动，以对污水容器内的污水溶液进行絮凝。所述驱动机构包括回转轴40和设置在所述回转轴40上的回转凸轮盘42，所述回转轴40同轴设置在污水容器内，且通过驱动电机进行回转驱动，所述凸轮盘42呈圆盘结构，且外缘处沿轴向贯通有若干圆周阵列设置的半圆凹槽，以构成凸轮盘，所述回转凸轮盘42的外圆面上包含凸轮面，所述摆动板44上对应于铰接端设置有拨杆43，所述拨杆42垂直于摆动板44的铰轴设置，所述拨杆42的一端设置在摆动板44上，且另一端为自由端并对应于回转凸轮盘42的凸轮面设置；在所述回转凸轮盘42回转转动的状态下，所述摆动板44通过拨杆的偏转位移而上下摆动。

在污水容器内还设置有滤板9，所述滤板9位于絮凝机构的上方，且位于集渣容器和过滤机构的下方，通过滤板9进一步的对污水溶液进行过滤，其同时作为絮凝机构、集渣容器和支撑杆的承载体。

一种循环高效的污水处理系统的污水处理方法，包括：污水溶液通入至污水容器内后，向污水容器内持续加入絮凝剂，同时启动絮凝机构4和水循环机构2，水溶液通过水循环机构从底部向顶部循环流动，且污水容器内的水溶液通过絮凝机构进行絮凝；

当所述升降机构驱动抽拉杆12向下位移时，滑移活塞11向下位移，第二阀板14在内压的作用下封堵在集液进水口15上，且第一阀板13在集液筒体内压的作用下向上打开，水溶液进入到加压出液腔18内；

当滑移活塞11通过升降机构向上位移时，污水容器底部的污水溶液通过集液进水口15进入到集液筒体10的内腔中，且同时第二阀板14向上打开，第一阀板13在负压的作用下封堵在导通孔17上；且加压出液腔18内的内压增加，水溶液从所述集液出水口射流到过滤机构3的滤筒上，絮凝后的颗粒通过滤筒截留在集渣容器5内，污水溶液则进入到滤筒内并回流至污水容器内；

在升降机构向下动作且压杆压覆在滤筒20上后，滤筒20相对于除渣孔25向下位移，除渣孔去除滤筒外侧的絮凝颗粒，且同时反冲腔26的内压增加，水溶液从滤筒的内侧向外侧流动，并同时反冲滤孔内的絮凝颗粒。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种循环高效的污水处理系统，其特征在于：包括污水容器(1)、水循环机构(2)、过滤机构(3)、絮凝机构(4)和集渣容器(5)，所述水循环机构(2)设置在污水容器(1)内侧，所述水循环机构(2)的进水端朝向于污水容器(1)的底部，所述水循环机构(2)的出水端对应于污水容器(1)的顶部，所述絮凝机构(4)设置在污水容器(1)的底部，且所述絮凝机构(4)对应于水循环机构(2)的进水端设置，所述污水容器(1)的内腔中设置有集渣容器(5)，所述集渣容器(5)上设置有过滤机构(3)，所述过滤机构(3)对应于水循环机构(2)的出水端设置。

2.根据权利要求1所述的一种循环高效的污水处理系统，其特征在于：所述水循环机构(2)包括升降机构(6)和抽吸水泵组件，若干所述抽吸水泵组件圆周阵列设置在污水容器(1)的内侧壁上，所述抽吸水泵组件包括集液筒体(10)、滑移活塞(11)、抽拉杆(12)、第一阀板(13)和第二阀板(14)，所述集液筒体(10)竖向设置，且所述集液筒体(10)包含底部的集液进水口(15)和顶部的集液出水口(16)，所述抽拉杆(12)的一端对应于升降机构(6)设置，且另一端设置有滑移活塞(11)，所述滑移活塞(11)密封滑动设置在所述集液筒体(10)内，且所述密封活塞(11)上贯通开设有导通孔(17)，所述第一阀板(13)开合设置在导通孔(17)的上方，所述集液筒体(10)的集液进水口(15)内朝向于筒体内腔一侧开合设置有第二阀板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种循环高效的污水处理系统，其特征在于：所述集液筒体(10)的筒体顶端为封闭设置，所述抽拉杆(12)沿筒体轴向密封滑动穿设在溶液筒体(10)顶端壁体上，所述集液筒体(10)的顶壁与滑移活塞(11)之间构成加压出液腔(18)，所述集液出水口(16)开设在所述加压出液腔(18)的壁体上，且所述集液出水口(16)对应于过滤机构(3)设置；在所述滑移活塞(11)通过抽拉杆(12)向上位移状态下，所述加压出液腔(18)的体积快速减小，内压增高，水溶液从所述集液出水口射流。

4.根据权利要求2或3所述的一种循环高效的污水处理系统，其特征在于：所述过滤机构(3)包括滤筒(20)、弹性体(23)和压杆(24)，所述滤筒(20)为包含滤孔的筒体状结构，所述滤筒(20)同轴间隙滑动穿设在所述集渣容器(5)上，所述集渣容器(5)对应于滤筒(20)贯通开设有除渣孔(25)，所述滤筒(20)的底部通过弹性体(23)弹性连接于集渣容器(5)的底壁上，所述压杆(24)对应于滤筒(20)设置在所述升降机构(6)上，所述滤筒(20)通过压杆和升降机构相对于除渣孔(25)在竖向方向上弹性伸缩刮除滤筒外壁集渣。

5.根据权利要求4所述的一种循环高效的污水处理系统，其特征在于：还包括反冲组件，所述滤筒(20)为顶端封闭且底端开口的筒体结构，所述反冲组件对应于滤筒(20)的底端开口固定设置在污水容器(1)的内腔中，所述反冲组件包括沿轴向设置在的支撑杆(22)和设置在所述支撑杆(22)顶端的密封堵头(21)，所述密封堵头(21)密封滑动设置在所述滤筒(20)的内腔中，且所述滤筒(20)的顶端通过弹性体(23)连接于密封堵头(21)上，所述密封堵头(21)与滤筒(20)的内腔构成反冲腔(26)；所述反冲腔(26)的容积通过滤筒(20)上下伸缩位移时增加或缩小变化，在所述反冲腔(26)容积减小的状态下，所述反冲腔内的液体从滤筒内侧向外侧反冲。

6.根据权利要求4所述的一种循环高效的污水处理系统，其特征在于：所述絮凝机构(4)包括驱动机构、固定板(41)和摆动板(44)，若干所述固定板(41)圆周阵列且固定设置在所述污水容器(1)的内腔中，所述摆动板(44)的一端铰接设置在所述固定板(41)的底端，且另一端为自由端，所述驱动机构驱动摆动板(44)在竖向方向上进行上下摆动设置。

7.根据权利要求6所述的一种循环高效的污水处理系统，其特征在于：所述驱动机构包括回转轴(40)和设置在所述回转轴(40)上的回转凸轮盘(42)，所述回转凸轮盘(42)的外圆面上包含凸轮面，所述摆动板(44)上对应于铰接端设置有拨杆(43)，所述拨杆(42)垂直于摆动板(44)的铰轴设置，所述拨杆(42)的一端设置在摆动板(44)上，且另一端为自由端并对应于回转凸轮盘(42)的凸轮面设置；在所述回转凸轮盘(42)回转转动的状态下，所述摆动板(44)通过拨杆的偏转位移而上下摆动。

8.根据权利要求2至7任一项所述的一种循环高效的污水处理系统的污水处理方法，其特征在于：包括：污水溶液通入至污水容器内后，向污水容器内持续加入絮凝剂，同时启动絮凝机构(4)和水循环机构(2)，水溶液通过水循环机构从底部向顶部循环流动，且污水容器内的水溶液通过絮凝机构进行絮凝；

当所述升降机构驱动抽拉杆(12)向下位移时，滑移活塞(11)向下位移，第二阀板(14)在内压的作用下封堵在集液进水口(15)上，且第一阀板(13)在集液筒体内压的作用下向上打开，水溶液进入到加压出液腔(18)内；

当滑移活塞(11)通过升降机构向上位移时，污水容器底部的污水溶液通过集液进水口(15)进入到集液筒体(10)的内腔中，且同时第二阀板(14)向上打开，第一阀板(13)在负压的作用下封堵在导通孔(17)上；且加压出液腔(18)内的内压增加，水溶液从所述集液出水口射流到过滤机构(3)的滤筒上，絮凝后的颗粒通过滤筒截留在集渣容器(5)内，污水溶液则进入到滤筒内并回流至污水容器内；

在升降机构向下动作且压杆压覆在滤筒(20)上后，滤筒(20)相对于除渣孔(25)向下位移，除渣孔去除滤筒外侧的絮凝颗粒，且同时反冲腔(26)的内压增加，水溶液从滤筒的内侧向外侧流动，并同时反冲滤孔内的絮凝颗粒。

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