CN208943564U - 一种重负载人造纤维袋式过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了过滤器领域一种重负载人造纤维袋式过滤器,包括支撑底板,所述支撑底板的底部两端固定连接有两组上减震固定板,两组上减震固定板的下方均设置有下减震固定板,所述上减震固定板与下减震固定板之间固定连接有弹性件,所述上减震固定板与下减震固定板的两侧均设置有活动杆,且上减震固定板和下减震固定板与对应活动杆均通过转动轴活动连接,滤筒的设置可以使得加压过滤时,对滤袋起到一定的保护作用,避免滤袋因为过滤的压力太大而导致破裂,单向阀的设置可以避免进口流入的液体因为加压过程导致回流,密封阀的设置可以使得遇到特殊情况,随时控制过滤器的启停,不会造成过滤液体随意流出,有利于本实用新型的推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器领域,具体为一种重负载人造纤维袋式过滤器。
背景技术
袋式过滤器具备构造合理、密封性好、流通才能强、操作简便等诸多长处,尤其是滤袋侧漏机率小,能正确地保障过滤精度,并能快捷地改换滤袋,使得操作成本下降,滤器内外表面采取机械喷砂抛光解决,平均、易清洗,袋式过滤器所采取的过滤方法是侧进侧出的方法,也可以采取侧进底出的方法,通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入袋式过滤器桶体,要过滤的液体介质经由电抛光冲孔支持滤蓝承托的过滤袋的过滤,发生变化的固液分别到达液体介质被过滤的结果,袋式过滤器由滤筒,过滤网篮,过滤袋三部分组成,结构紧凑简单;要过滤的液体经过滤器的进口进入,流进过滤袋,经过滤袋的拦截后,由过滤器的出口流出,袋式过滤器的进出口设计一般采用侧进底出方式,方便清洗,但是由于袋式过滤器相比于其它过滤设备滤面积大、容尘量大,遇到一些粘稠液体过滤的情况,过滤过程较慢,非常费时,不利于后续处理过程,且过滤袋的拆卸清洗较为麻烦,不利于人员清洁维护。
基于此,本实用新型设计了一种重负载人造纤维袋式过滤器,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重负载人造纤维袋式过滤器,以解决上述背景技术中提出的由于袋式过滤器相比于其它过滤设备滤面积大、容尘量大,遇到一些粘稠液体过滤的情况,过滤过程较慢,非常费时,不利于后续处理过程,且过滤袋的拆卸清洗较为麻烦,不利于人员清洁维护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种重负载人造纤维袋式过滤器,包括支撑底板,所述支撑底板的底部两端固定连接有两组上减震固定板,两组上减震固定板的下方均设置有下减震固定板,所述上减震固定板与下减震固定板之间固定连接有弹性件,所述上减震固定板与下减震固定板的两侧均设置有活动杆,且上减震固定板和下减震固定板与对应活动杆均通过转动轴活动连接,所述上减震固定板的两侧活动杆与下减震固定板两侧的活动杆均通过转动轴活动连接,两组所述下减震固定板的底部均固定连接有移动滑轮,所述支撑底板的顶部两端均固定连接有压力壁,两组所述压力壁之间的侧壁底部均设置有倾斜固定块,所述支撑底板的中部设置有出口,所述出口的下端固定连通有出料管,所述出料管的底部设置有密封阀门,两组所述压力壁的内侧壁顶端均固定连接有滤筒,两组所述压力壁的顶部内端均设置有定位卡销,两组所述定位卡销的表壁套接有定位压边圈,所述定位压边圈的底部中央固定连接有过滤网,所述定位压边圈与滤筒之间设置有过滤袋,所述压力壁的顶部设置有加压盖,所述加压盖的两侧壁底端与压力壁两侧壁顶端均固定连接有螺栓槽,对应两组所述螺栓槽的内部设置有环首螺栓,所述螺栓槽与环首螺栓通过螺纹活动连接,所述加压盖的顶部固定连接有两组握把支撑架,两组所述握把支撑架的顶部固定连接有握把,所述加压盖的内腔设置有加压空腔,所述加压盖的内腔顶部侧壁插接有驱动轴,所述驱动轴的中部套接有驱动轮,所述所述加压盖的内腔顶部侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与驱动轴通过联轴器固定连接,所述驱动轮的侧壁设置有驱动杆,所述驱动杆的下端铰接有加压推块,所述驱动杆与加压推块和驱动轮侧壁均通过转动轴活动连接,所述加压推块与加压空腔的下端侧壁紧密贴合,所述加压盖的右侧壁下端贯穿设置有进口,所述进口的中部设置有单向阀,所述进口的外端连通有进料管,所述驱动电机通过控制开关与外部电源电性相接。
优选的,所述过滤袋通过定位卡销定位连接。
优选的,所述定位压边圈底部与滤筒的顶部圈边紧密贴合。
优选的,所述驱动轴与加压盖侧壁通过轴承活动连接。
优选的,所述加压盖的两侧下端均设置有凹槽,所述凹槽与定位压边圈紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用电机自动化控制,实现自动加压,加快内部的滤袋过滤的速度,提高效率,设置有滤网和人工纤维滤袋结构,相比起普通的滤网,可同时过滤的体积大,容尘量大,无需频繁清洗过滤袋,且过滤的洁净度也比较高,滤筒的设置可以使得加压过滤时,对滤袋起到一定的保护作用,避免滤袋因为过滤的压力太大而导致破裂,单向阀的设置可以避免进口流入的液体因为加压过程导致回流,密封阀的设置可以使得遇到特殊情况,随时控制过滤器的启停,不会造成过滤液体随意流出,有利于本实用新型的推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型驱动电机结构示意图;
图3为本实用新型单向阀结构示意图;
图4为本实用新型滤筒结构示意图;
图5为本实用新型压边圈结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑底板,2-上减震固定板,3-下减震固定板,4-弹性件,5-活动杆,6-移动滑轮,7-压力壁,8-倾斜固定块,9-出口,10-出料管,11-密封阀门,12-滤筒,13-定位卡销,14-压边圈,15-过滤网,16-过滤袋,17-加压盖,171-凹槽,18-螺栓槽,19-环首螺栓,20-握把支撑架,21-握把,22-加压空腔,23-驱动轴,24-驱动轮,25-驱动电机,26-驱动杆,27-加压推块,28-进口,29-单向阀,30-进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种重负载人造纤维袋式过滤器,包括支撑底板1,其特征在于:支撑底板1的底部两端固定连接有两组上减震固定板2,两组上减震固定板2的下方均设置有下减震固定板3,上减震固定板2与下减震固定板3之间固定连接有弹性件4,上减震固定板2与下减震固定板3的两侧均设置有活动杆5,且上减震固定板2和下减震固定板3与对应活动杆5均通过转动轴活动连接,上减震固定板2的两侧活动杆5与下减震固定板3两侧的活动杆5均通过转动轴活动连接,两组下减震固定板3的底部均固定连接有移动滑轮6,支撑底板1的顶部两端均固定连接有压力壁7,两组压力壁7之间的侧壁底部均设置有倾斜固定块8,支撑底板1的中部设置有出口9,出口9的下端固定连通有出料管10,出料管10的底部设置有密封阀门11,两组压力壁7的内侧壁顶端均固定连接有滤筒12,两组压力壁7的顶部内端均设置有定位卡销13,两组定位卡销13的表壁套接有定位压边圈14,定位压边圈14的底部中央固定连接有过滤网15,定位压边圈14与滤筒12之间设置有过滤袋16,压力壁7的顶部设置有加压盖17,加压盖17的两侧壁底端与压力壁7两侧壁顶端均固定连接有螺栓槽18,对应两组螺栓槽18的内部设置有环首螺栓19,螺栓槽18与环首螺栓19通过螺纹活动连接,加压盖17的顶部固定连接有两组握把支撑架20,两组握把支撑架20的顶部固定连接有握把21,加压盖17的内腔设置有加压空腔22,加压盖17的内腔顶部侧壁插接有驱动轴23,驱动轴23的中部套接有驱动轮24,加压盖17的内腔顶部侧壁固定连接有驱动电机25,驱动电机25的输出轴与驱动轴23通过联轴器固定连接,驱动轮24的侧壁设置有驱动杆26,驱动杆的下端铰接有加压推块27,驱动杆26与加压推块27和驱动轮24侧壁均通过转动轴活动连接,加压推块27与加压空腔22的下端侧壁紧密贴合,加压盖17的右侧壁下端贯穿设置有进口28,进口28的中部设置有单向阀29,进口28的外端连通有进料管30,驱动电机25通过控制开关与外部电源电性相接。
其中,过滤袋16通过定位卡销13定位连接,使得过滤袋16不会偏移,定位压边圈14底部与滤筒12的顶部圈边紧密贴合,使得过滤袋16可以固定牢固,不会造成脱落,驱动轴23与加压盖17侧壁通过轴承活动连接,加大驱动轴23的灵活度,加压盖17的两侧下端均设置有凹槽171,凹槽171与定位压边圈14紧密贴合可以对压边圈加压,使得滤袋16固定更牢。
本实施例的一个具体应用为:移动装置至合适位置,将过滤袋16放置于有滤筒12内腔,并准确安装于定位卡销13,将定位压边圈14对准定位卡销13的卡槽安装,并将定位压边圈14压于过滤袋16之上,手持握把21将加压盖17与压力壁7对准贴合,加压盖17挤压使得定位压边圈14与有滤筒12紧密贴合,过滤袋16固定牢固,对准对应的螺栓槽18,旋转环首螺栓19使得加压盖17与压力壁7固定牢固,此时通过控制开关接通外部电源使得驱动电机25开始转动,驱动电机25转动带动固定连接的驱动轴23转动,驱动轴23转动带动套接的驱动轮24开始转动,驱动轮24转动带动活动连接的驱动杆26开始环形运动,从而使得相互铰接的加压推块27开始上下往复运动,当液体从进料管30流入时,单向阀29向左打开,液体流入,此时加压推块27向下挤压,使得空气向下压缩,单向阀29受到空气的力向右关闭,避免液体回流,此时内部的压力增大,过滤袋16内的粘稠液体受到压力,使得过滤速率提高,液体过滤完成后经过有滤筒12流至倾斜固定块8表面上,倾斜固定块8向下倾斜使得液体全部从出口9流下,避免液体过滤后残留在过滤器内部,提前打开好密封阀门11使得液体从出料管10流出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种重负载人造纤维袋式过滤器,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的底部两端固定连接有两组上减震固定板(2),两组上减震固定板(2)的下方均设置有下减震固定板(3),所述上减震固定板(2)与下减震固定板(3)之间固定连接有弹性件(4),所述上减震固定板(2)与下减震固定板(3)的两侧均设置有活动杆(5),且上减震固定板(2)和下减震固定板(3)与对应活动杆(5)均通过转动轴活动连接,所述上减震固定板(2)的两侧活动杆(5)与下减震固定板(3)两侧的活动杆(5)均通过转动轴活动连接,两组所述下减震固定板(3)的底部均固定连接有移动滑轮(6),所述支撑底板(1)的顶部两端均固定连接有压力壁(7),两组所述压力壁(7)之间的侧壁底部均设置有倾斜固定块(8),所述支撑底板(1)的中部设置有出口(9),所述出口(9)的下端固定连通有出料管(10),所述出料管(10)的底部设置有密封阀门(11),两组所述压力壁(7)的内侧壁顶端均固定连接有滤筒(12),两组所述压力壁(7)的顶部内端均设置有定位卡销(13),两组所述定位卡销(13)的表壁套接有定位压边圈(14),所述定位压边圈(14)的底部中央固定连接有过滤网(15),所述定位压边圈(14)与滤筒(12)之间设置有过滤袋(16),所述压力壁(7)的顶部设置有加压盖(17),所述加压盖(17)的两侧壁底端与压力壁(7)两侧壁顶端均固定连接有螺栓槽(18),对应两组所述螺栓槽(18)的内部设置有环首螺栓(19),所述螺栓槽(18)与环首螺栓(19)通过螺纹活动连接,所述加压盖(17)的顶部固定连接有两组握把支撑架(20),两组所述握把支撑架(20)的顶部固定连接有握把(21),所述加压盖(17)的内腔设置有加压空腔(22),所述加压盖(17)的内腔顶部侧壁插接有驱动轴(23),所述驱动轴(23)的中部套接有驱动轮(24),所述加压盖(17)的内腔顶部侧壁固定连接有驱动电机(25),所述驱动电机(25)的输出轴与驱动轴(23)通过联轴器固定连接,所述驱动轮(24)的侧壁设置有驱动杆(26),所述驱动杆的下端铰接有加压推块(27),所述驱动杆(26)与加压推块(27)和驱动轮(24)侧壁均通过转动轴活动连接,所述加压推块(27)与加压空腔(22)的下端侧壁紧密贴合,所述加压盖(17)的右侧壁下端贯穿设置有进口(28),所述进口(28)的中部设置有单向阀(29),所述进口(28)的外端连通有进料管(30),所述驱动电机(25)通过控制开关与外部电源电性相接。
2.根据权利要求1所述的一种重负载人造纤维袋式过滤器,其特征在于:所述过滤袋(16)通过定位卡销(13)定位连接。
3.根据权利要求1所述的一种重负载人造纤维袋式过滤器,其特征在于:所述定位压边圈(14)底部与滤筒(12)的顶部圈边紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种重负载人造纤维袋式过滤器,其特征在于:所述驱动轴(23)与加压盖(17)侧壁通过轴承活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种重负载人造纤维袋式过滤器,其特征在于:所述加压盖(17)的两侧下端均设置有凹槽(171),所述凹槽(171)与定位压边圈(14)紧密贴合。
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CN201821700725.1U CN208943564U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种重负载人造纤维袋式过滤器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112807776A (zh) * | 2020-05-12 | 2021-05-18 | 王怀注 | 一种微生物液体复合菌剂过滤装置 |
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2018
- 2018-10-19 CN CN201821700725.1U patent/CN208943564U/zh active Active
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